Modificare limbă
Începeți cu PCB-ul PCBTok cu 6 straturi de înaltă tehnologie
Pentru a face PCB-ul cu 6 straturi cât mai fiabil posibil, respectăm cu strictețe regulile de design bune ale industriei electronice și folosim materiale de înaltă calitate. Cu mulți ani de experiență în fabricarea PCB-urilor, am optimizat procesele și echipamentele de producție, astfel încât plăcile noastre să poată atinge acuratețe. Iată de ce ai nevoie de el!
- Serviciu de întoarcere rapidă 24h pentru prototipul dvs. PCB
- Oferiți 1-40 de straturi diferite tipuri de PCB
- Acceptați auditul și inspecția fabricii de către terți înainte de a începe afacerea noastră
- 100% E-test și inspecție AOI
Calitate PCB cu 6 straturi PCBTok
Calitatea PCB este un factor major în determinarea prețului PCB-urilor dumneavoastră. Este foarte important să alegi un magazin de PCB care să îți ofere plăci de înaltă calitate la un preț accesibil, pentru că dacă nu o fac, atunci proiectul tău va fi amânat și s-ar putea să nu primești ceea ce ai plătit.
Când vine vorba de fabricarea PCB-ului, asigurați-vă că materialul folosit este FR4 (062 inchi grosime). FR4 oferă o durabilitate excelentă fără a sacrifica nicio flexibilitate.
De asemenea, asigurați-vă că nu există goluri de cupru pe placă, deoarece aceste goluri pot cauza probleme mai târziu la asamblarea produsului sau chiar în timpul etapelor de testare înainte de a le expedia clienților.
Dacă sunteți în căutarea și mai multe opțiuni atunci când vă proiectați următorul aspect al plăcii, atunci PCBTok este cu siguranță ceva de luat în considerare! PCBTok le oferă designerilor mai multă flexibilitate în direcționarea semnalelor printr-o placă de circuit fără ca acestea să se încrucișeze unul peste drumul celuilalt – iar dacă se intersectează, atunci nu se vor scurtcircuita așa cum ar face cu mai puține straturi de cupru între ei.
PCB cu 6 straturi în funcție de material
PCB-ul FR-4 cu 6 straturi este proiectat pentru fiabilitate, repetabilitate și longevitate. Acesta permite ca designul dumneavoastră să fie fabricat în cel mai rentabil mod posibil, asigurând în același timp o performanță constantă cu fiecare construcție nouă.
Alternativă economică la plăcile tradiționale cu circuite imprimate multistrat. Vă oferă toate capabilitățile și performanța plăcilor cu costuri mai mari, reducând în același timp semnificativ timpul și costul ciclului dumneavoastră de proiectare.
Pentru o fabricație de înaltă fiabilitate și calitate, cu un amestec echilibrat de cupru și cupru placat cu argint pentru o conductivitate termică maximă. Ideal pentru inginerii care doresc să creeze plăci mai mici, mai eficiente din punct de vedere energetic.
Isola 6-Layer PCB este o tehnologie avansată cu eficiență ridicată, amprentă mică și consum redus de energie. Componentele sunt echipate cu urme groase de cupru, urme mai largi și design fără găuri.
Shengyi 6-Layer PCB este special conceput pentru rețelele de mare viteză și piețele de aplicații. Acest produs are o performanță electrică excelentă, un control bun al procesului de fabricație, un randament de până la 90%.
PCB-ul Kingboard cu 6 straturi este alegerea ideală pentru proiectarea sistemelor de mare putere și consum mare de curent și poate fi utilizat în majoritatea aplicațiilor de mare putere care necesită o conductivitate eficientă ridicată între toate componentele.
PCB cu 6 straturi prin finisare la suprafață (6)
-
Un nivel suplimentar de protecție împotriva interferențelor electrice dăunătoare. Acest lucru se realizează prin adăugarea unui strat suplimentar cu staniu galvanizat sub masca de lipit, care acționează ca un plan de masă sau scut încorporat.
-
Cea mai avansată tehnologie de argint cu imersie în 6 straturi oferă o conexiune electrică mai fiabilă și un transfer mai rapid de semnal între urme, astfel încât să puteți reveni la prototipare mai repede.
-
Aceasta este o placă de circuit imprimat cu șase straturi care vă permite să adăugați funcții mai avansate proiectelor dvs. de electronice. Vine cu un plan de scut organic (OSP) pe stratul superior, care împiedică pătrunderea umezelii prin partea de sus a plăcii.
-
HASL este prescurtarea de la Hot Air Solder Leveling (HSOL), care asigură un finisaj de suprafață de mai bună calitate pentru PCB-ul dumneavoastră. Acest PCB cu 6 straturi conține 6 părți și fiecare strat este separat cu material FR4. Finisajul HASL este prezentat pentru a evita oxidarea, scânteile și așa mai departe.
-
PCB cu 6 straturi cu finisaj ENIG este cea mai bună soluție pentru aplicații de înaltă frecvență și putere. Finisajul ENIG (Electroless Nickel Immersion Gold) oferă o aderență excelentă între masca de lipit și finisajele plăcilor de circuite imprimate.
-
PCB rigid ENEPIG 6-Layer, fiind unul dintre produsele noastre premium cu 6 straturi, vine cu tehnologia ENEPIG care asigură o producție de înaltă calitate. Este o alegere ideală pentru o gamă largă de aplicații, cum ar fi electronice industriale și altele.
PCB cu 6 straturi în funcție de grosime (6)
-
PCB-ul nostru de 0.8 mm este o alegere excelentă pentru clienții care doresc să economisească spațiu în timp ce creează un produs de înaltă calitate. Această opțiune vă permite, de asemenea, să vă creați propriul stivuitor personalizat, oferindu-vă flexibilitatea de care aveți nevoie pentru a vă potrivi perfect nevoilor dvs.
-
O placă complexă și de înaltă densitate. Poate oferi o conductivitate termică ridicată și poate îmbunătăți capacitatea de transmitere a semnalului între diferite straturi. Pe lângă designul avansat, vine în diverse tipuri de materiale și finisaje.
-
Pentru o rezistență electrică mai mică și permite ca placa să fie mai ușoară decât alte materiale. Straturile de cupru asigură un flux bun de curent și o disipare a căldurii în proiectele dvs., ceea ce ajută la prevenirea supraîncălzirii și degradarea performanței.
-
Cu disipare termică superioară și rezistență ridicată la îndoire pentru aplicațiile de încărcător fără fir de nouă generație. Straturile de sus și de jos sunt realizate din cupru, în timp ce straturile din mijloc sunt din material FR4 care ating o grosime de 1.6 mm.
-
PCB-ul nostru de 2 mm este ideal pentru aplicații cu factor de formă mic și IoT datorită dimensiunilor sale mici, costurilor reduse și opțiunilor de design flexibile. Construcția sa cu mai multe straturi o face puternică și robustă, în timp ce o bază epoxidică asigură o disipare excelentă a căldurii.
-
Ideal pentru proiecte mai complexe și mai avansate care necesită un spațiu mai mare pentru implementarea conexiunilor la bord. Straturile suplimentare vă oferă mai mult spațiu pentru conectarea componentelor, facilitând integrarea mai multor electronice în designul circuitului dumneavoastră.
Serviciile de turnare rapidă PCB cu 6 straturi de la PCBTok
Dacă aveți nevoie de un PCB cu 6 straturi, PCBTok îl poate face pentru dvs.! Vă putem pregăti designul în cel puțin o săptămână și oferim servicii de turnare rapidă pentru a satisface nevoile clienților noștri.
Timpul de livrare pentru prototipurile cu 6 straturi durează de obicei între două și patru săptămâni, în funcție de locul în care sunt fabricate (timpi mai scurti înseamnă livrare mai rapidă).
Cu toate acestea, dacă există probleme în timpul producției, acest lucru poate amâna datele de livrare mai mult decât se aștepta cu câteva săptămâni - totul depinde de cât timp le ia pentru a remedia eventualele greșeli găsite în această perioadă!
Ar trebui să comandați întotdeauna suficient de devreme, astfel încât să nu fie prea multă bătaie de cap atunci când încercați să începeți imediat după ce comandați unul aproape de finalizare.
Certificatele de produs PCB cu 6 straturi ale PCBTok
Certificarile de produs PCB cu 6 straturi ale PCBTok sunt următoarele:
ISO 9001:2008 (Sistem de management al calității), ISO 13485:2003 (Dispozitive medicale), ISO 14001:2004 (Sisteme de management al mediului), TS 16949:2009.
Pe lângă certificările de mai sus, următoarele sunt incluse și pentru produsele noastre PCB cu 6 straturi:
ISO/TS 16949:2009 – Cerințe pentru furnizorii de automobile; Sistemul de management al calității – Cerințe pentru asamblarea și testarea autovehiculelor acționate electric.
ISO/TS 16949:2017 – Cerințe pentru furnizorii de automobile; Sistemul de management al calității – Cerințe pentru asamblarea și testarea autovehiculelor acționate electric în conformitate cu standardele ISO 90012008/EN91002008.
Cel mai fiabil PCB cu 6 straturi din China de la PCBTok
PCB cu 6 straturi este cel mai comun tip de ansamblu de montare pe suprafață. O placă cu orificii traversante are orificii prin care componentele sunt lipite. Găurile sunt de obicei aranjate în rânduri și coloane.
Plăcile cu orificii traversante pot fi fie singură față or față-verso. Plăcile cu o singură față conțin un singur strat în care toate componentele sunt lipite pe el. Plăcile cu două fețe au două straturi, unul pentru partea de sus și altul pentru partea de jos. Nu este necesar să lipiți toate componentele într-o placă cu două fețe. Puteți doar să lipiți unele dintre ele pentru a reduce costul și greutatea produsului dvs.
La PCBTok oferim clienților noștri din întreaga lume servicii PCB cu 6 straturi de răspuns rapid, folosind echipamente de înaltă precizie și tehnologie avansată la prețuri competitive, cu produse și servicii de înaltă calitate!
PCB-ul PCBTok cu 6 straturi realizat din echipamente de înaltă tehnologie
PCBTok este un producător profesionist de PCB in China. Afacerea noastră include prototipuri PCB până la producția de masă.
Am realizat PCB remarcabil cu 6 straturi pe folie de cupru, FR4, Rogers și alte materiale folosind echipamente avansate de înaltă tehnologie.
PCBTok este cunoscut pentru procesul său de înaltă calitate de fabricare a PCB-ului cu 6 straturi, cu echipamente de fabricare cu 6 straturi dovedite în timp, care produce plăci de cea mai înaltă calitate.
Unitatea noastră de ultimă generație folosește doar cea mai recentă tehnologie de depunere a metalelor și mașini de asamblare robotizate, ceea ce ne ajută să ne reducem timpul de producție, sporind în același timp calitatea produsului.
Fabricare PCB cu 6 straturi
Grosimea standard PCB cu 6 straturi de la PCBTok este una dintre cele mai utilizate și mai fiabile Grosimea PCB-ului. Este destul de ieftin, dar foarte eficient pentru o mare varietate de proiecte.
Grosimea standard este adesea folosită în aplicații de mare viteză și în locurile în care este necesară o performanță termică uniformă. De asemenea, ajută la reducerea costurilor de fabricație a plăcilor, deoarece reduce numărul de componente necesare și, prin urmare, cantitatea de cupru utilizată pe inch pătrat pe întreaga placă.
Multe PCB-uri au o grosime standard de 1.6 mm sau 0.062 inchi grosime, deși unele plăci mai groase pot fi realizate până la 4 mm sau 0.157 inci grosime cu un cost suplimentar pe inch pătrat.
Cu PCB-ul PCBTok cu 6 straturi Finisarea de suprafață, poți fi sigur că PCB-ul tău va avea conexiuni îmbunătățite, durabilitate sporită și un finisaj care rezistă la coroziune.
Finisarea suprafeței PCB cu 6 straturi de la PCBTok este un proces în care curățăm, coacem și clătim suprafața plăcii de circuit imprimat. Acest lucru protejează urmele de cupru și alte componente de pe plăcile dumneavoastră de oxidare și coroziune în timpul testării, depozitării sau transportului.
Procesul de finisare a suprafeței de la PCBTok completează finisarea suprafeței cu un strat de lac transparent care oferă durabilitate superioară și protecție împotriva pătarii, răzuirii, abraziunii și a altor factori de mediu.
Aplicații PCB cu 6 straturi OEM și ODM
PCB-ul cu 6 straturi, cu performanțe îmbunătățite de continuitate mai mare și impedanță de urmărire redusă decât PCB-ul convențional cu 3 straturi, asigură o conectivitate mai fiabilă.
Proiectat pentru industria aerospațială pentru a îndeplini cerințele de fiabilitate, precizie și termică. Stratul superior este din cupru și nu este nevoie de materiale speciale.
PCB-ul cu 6 straturi pentru electronice de larg consum este un produs flexibil și ușor. Acest PCB este format din șase straturi, ceea ce îl face extrem de durabil și versatil.
Se remarcă printre altele prin durabilitatea și fiabilitatea remarcabile. Cu designul nostru PCB, puteți produce produsul cu acuratețe și puteți obține rezultatele de calitate așteptate.
Alegerea perfectă pentru echipamentul dumneavoastră medical de ultimă generație pentru a asigura perfecțiunea. Prin utilizarea laminării cu 6 straturi, conductivitatea termică ridicată și rezistența fiabilă sunt ambele garantate.
Detalii de producție PCB cu 6 straturi ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plata
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) |
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W |
Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W |
||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru |
||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
PCB cu 6 straturi: Ghidul final de întrebări frecvente
Dacă nu sunteți familiarizat cu designul PCB, această carte vă va ajuta să începeți. Vă va ajuta pe tot parcursul procesului de proiectare, de la selecția plăcii până la asamblare. Acest ghid va acoperi, de asemenea, elementele de bază ale celor 6 straturi Fabricarea PCB. În acest ghid, vom discuta despre diferitele tipuri de PCB și vom răspunde la unele dintre cele mai multe întrebări frecvente despre acestea.
Principalul avantaj al unui PCB cu 6 straturi este că are mai multe căi de semnal decât o placă cu 4 straturi, ceea ce permite mai multe componente și un număr net mai mare. În plus, stivuirea de bază cu 6 straturi utilizează același aspect de semnal ca o placă cu 4 straturi, dar adaugă semnalele în centrul a două stivuiri suplimentare. Deși acest lucru poate îmbunătăți EMC, nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru multe aplicații.
PCB-urile cu 6 straturi constau din componente ușoare care nu necesită conectori. Au un aspect simplu și o etichetare clară, făcându-le ideale pentru dispozitivele miniaturale. În plus, stivuirea lor economisește material și spațiu, făcându-le ideale pentru dispozitive mai mici. În plus, PCB-urile cu 6 straturi sunt mai ușor de asamblat și conectat, făcându-le o alegere mai bună pentru dispozitivele mai mici.
Când proiectați o placă de circuit imprimat cu 6 straturi, rețineți că layout-urile cu densitate mai mare sunt mai eficiente atunci când vine vorba de cablarea de alimentare. De fapt, cablarea de alimentare poate fi realizată pe un singur strat, eliberând spațiu pentru componente. În acest proces, straturile de putere și de pământ pot fi intercalate. Semnalele pot fi, de asemenea, direcționate folosind straturi suplimentare.
Stiva de PCB-uri cu 6 straturi este un parametru critic de proiectare care poate avea un impact semnificativ asupra performanței produsului dumneavoastră. Există multe motive pentru a utiliza o placă cu 6 straturi în designul dvs. Pentru început, această placă este mult mai ușoară decât omologul său. În plus, necesită mai puțini conectori, ceea ce reduce greutatea totală a plăcii.
６-Layer PCB Stack-up
Un alt motiv pentru a utiliza această stivuire este că vă permite să utilizați șine de alimentare pe un singur strat. Stratul de semnal este de obicei înconjurat de două straturi de putere, dar pentru a echilibra EMI, o singură șină de alimentare poate fi plasată pe L4. Pentru a preveni cuplarea capacitivă, celelalte două straturi pot fi împământate. În acest fel, două părți ale plăcii nu sunt în contact direct.
Al doilea motiv pentru utilizarea straturilor stivuite este reducerea ecranării stratului de semnal. Puteți reduce numărul de cutii de ecranare externe utilizând straturi separate de alimentare și împământare. Stivuirea permite, de asemenea, dispoziții mai dense ale plăcilor și suprafețe mai mici. De asemenea, simplifică cablarea deoarece patru straturi de semnal și un strat de masă pot fi conectate pe aceeași placă.
Stivuirea PCB-urilor cu 6 straturi este un pas important în procesul de fabricație. Acest proces ghidează întregul proces de producție și determină materialele care vor fi utilizate. Este cunoscut și ca lista de materiale și ajută la planificarea corectă a materialelor. Materialul este tăiat la dimensiunea potrivită în timpul procesului de stivuire. În funcție de aplicație, stivuirea poate necesita diferite tipuri de mașini.