PCB CEM-1 la cea mai bună calitate
Nu doriți ca electronicele dvs. să se defecteze din cauza designului plăcii de circuite imprimate. Ca rezultat, va trebui să vă bazați pe PCB-ul PCBTok CEM-1, care este cel mai bun pentru partea OEM.
- Experiență vastă în fabricarea de PCB-uri cu CEM-1 și CEM-1 aferent
- Comenzile personalizate sunt acceptate tot timpul
- Asiguram un serviciu de inalta calitate
- De asemenea, compania noastră este un expert în fabricarea și asamblarea PCB-urilor
Vă rugăm să ne contactați cât mai curând posibil pentru a vă putea procesa comanda.
Producem PCB CEM-1 cu grijă
Când vine vorba de crearea PCB-ului CEM-1, PCBTok este furnizorul dvs. de top de plăci de circuite din China, oferind design de produs de înaltă calitate și producție în masă.
Când vine vorba de calitatea produsului, ne remarcăm. În plus, PCB-urile noastre CEM-1 au un preț rezonabil.
De fapt, puteți obține un PCB CEM pentru mult mai puțini bani decât cheltuiți acum.
Dacă sunteți interesat, vă rugăm să ne contactați cât mai curând posibil. Faceți imediat prima comandă sau repetați PCB!
PCB-ul nostru CEM-1 permite interfațarea modestă a dispozitivelor digitale, iar plăcile CEM-1 sunt destinate electronicelor de gamă medie.
PCB CEM-1 După caracteristică
Subliniem că PCB-ul rigid CEM-1 este preferat de o gamă largă de companii. Această placă este aproape întotdeauna produsă în masă, cu 1 oz ca cerință de greutate.
Un alt PCB simplu este Lighting CEM-1, în timp ce Emergency Light PCB și gama LED PCB sunt alte PCB-uri care pot fi construite în masă.
PCB-ul industrial CEM-1 este extrem de util și acoperă o gamă largă de aplicații. Exemplele includ PCB-uri pentru lift, PCB-uri codificatoare și PCB-uri de interfață pentru mașini.
Clienții care comandă PCB-uri cu panouri sunt frecvente în acest caz. Proiectarea electronică și estetică a PCB-urilor pentru aceste dispozitive este ușoară pentru echipa noastră.
PCB-urile CEM-1 personalizate care sunt uice sunt colorate ciudat și miniaturizate. Certificarea de ignifugare certificată UL este utilizată pe PCB-uri digitale ca acestea.
Când vine vorba de electrocasnice, CEM-1 este regele. Totuși, acestea nu sunt plăci de înaltă sau medie Tg. Electrocasnice PCB CEM-1 este economic.
PCB CEM-1 după utilizare (6)
PCB CEM-1 după strat și culoare (6)
Avantajele PCB CEM-1

PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Producătorii în masă ai PCB-ului dumneavoastră CEM-1
Suntem PCBTok, o companie care are experiență în producția de masă PCB CEM-1, FR4 PCB și PCB-urile mai avansate cum ar fi HDI PCB și PCB auto.
- Oferim, de asemenea, servicii EMS pentru plăci de circuite.
- Clienții noștri iubesc produsele și serviciile noastre, oferindu-ne un scor perfect de 5 stele.
- Dacă aveți în vedere un anumit PCB CEM-1, îl putem face pentru dvs.
- Puteți conta pe noi pentru a vă livra comanda la timp, de fiecare dată.
Contactați acum echipa noastră de vânzări!

Expert în fabricare PCB CEM-1
PCBTok CEM-1 este un dispozitiv de încredere și rentabil.
Nu doar organizații uriașe, ne adresăm și designerilor de PCB și profesioniștilor în aspect.
Printre clienții noștri se numără mărci multinaționale care folosesc PCB-urile noastre CEM-1 ca componente ale celor mai comune aparate electrocasnice.
Inginerii noștri PCB sunt foarte familiarizați cu Altium, CAD, Eagle și Protel.
Ca să nu mai vorbim de faptul că lucrătorii noștri din industria PCB sunt competitivi la nivel mondial.
Faceți afaceri cu PCBTok acum! Așteptăm cu nerăbdare apelul dvs.
Ne pasă de satisfacția clienților
Avem tot ce este necesar pentru a vă oferi cel mai bun PCB CEM-1 pe care l-ați experimentat vreodată.
Transparența este importantă pentru noi ca firmă. Vă putem furniza un raport de lucru în curs. Dacă aveți nevoie de un certificat de conformitate, acesta poate fi obținut rapid.
În plus, există un control excelent al calității.
Puteți vedea dovada pentru dvs. privind calitatea muncii noastre.
Ele sunt întotdeauna în conformitate cu standardele ISO.
Dacă PCBTok finalizează comanda, vă puteți relaxa.

PCBTok CEM-1 PCB reduce remarcabil costurile


PCBTok are o mulțime de experiență care lucrează în industria PCB. De asemenea, putem oferi Asamblarea cablului, asamblarea firelor și alte servicii relevante.
Serviciile noastre beneficiază clienții din Statele Unite, Europa și alte țări.
Vă garantăm că comanda dumneavoastră CEM-1 PCB va fi destul de accesibilă.
Acest lucru are sens, deoarece ești un om de afaceri priceput care dorește să obțină o mulțime de profit.
Vă putem îndeplini cu ușurință comanda, deoarece avem o fabrică mare în Shenzhen. Nu vor fi lipsuri de care să vă faceți griji.
Fabricare PCB CEM-1
Credem că PCB-urile noastre CEM-1 sunt unul dintre cele mai populare produse ale noastre.
Ca dovadă, avem un număr mare de clienți din toată lumea care achiziționează PCB-uri CEM-1.
Acestea variază de la CEM-1 cu două straturi pentru aparate cu rază medie până la opțiuni cu un singur strat, non-PTH.
Dacă doriți să economisiți mai mulți bani, putem face PCB cu punctaj V / Jump-Cut PCB pentru tine.
Suntem ghișeul dvs. unic pentru cerințele OEM CEM-1 PCB!
Puteți avea încredere în noi, deoarece am supraviețuit concurenților noștri.
Facem acest lucru oferind materii prime PCB CEM-1 de calitate, fără greș.
De asemenea, vă rugăm să vă bazați pe angajații noștri cunoscători care sunt bine versați în toate aspectele PCB-ului CEM-1.
Oferim servicii de design și layout PCB.
Când cumpărați un PCB de la noi, fie el simplu sau complex, cumpărați un PCB care îndeplinește standardele internaționale. La urma urmei, nu am fi rezistat atât de mult dacă nu eram excelenți!
Aplicații OEM și ODM CEM-1 PCB
CEM-1 PCB este o alternativă sigură și rentabilă la FR4, Ceramic și alte substraturi pentru motoare și controlere care funcționează la tensiune medie până la joasă.
Pentru cele mai de bază aplicații informatice, oferim PCB tip CEM-1. Aceste dispozitive auxiliare pot ajuta computerele cu funcții de memorie mai rapide.
Transformatoarele de joasă tensiune, cum ar fi transformatoarele de izolare și transformatoarele medii pentru aparate electrice, se numără printre PCB-urile CEM-1. alimentare aplicatii.
PCB-ul CEM-1 pentru aplicații auto este limitat la periferice auto, cum ar fi comutatoarele fizice, regulatoarele de geamuri și porturile USB.
Produsele digitale de gamă medie integrate CEM-3 PCB devin foarte accesibile. Cu toate acestea, este posibil să nu dureze foarte mult. Termometrele digitale de acasă sunt un exemplu în acest sens.
Detalii despre producția de PCB Nanya după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1(diametrul găurii>8mil) | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
![]()
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
CEM-1 PCB Completed FAQ Ghid
Pentru proiecte PCB de mare volum, CEM-1 PCB este o alegere excelentă. Acest material are proprietăți excelente, cum ar fi o absorbție scăzută a umidității și o bună disipare a căldurii. De asemenea, este foarte robust, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicații care necesită cantități mari de curent. PCB-ul CEM-1 este, de asemenea, potrivit pentru tehnologia de scanare medicală și controale industriale. Indiferent dacă sunteți un începător sau un profesionist experimentat, acest ghid vă va ajuta să aflați mai multe despre această placă versatilă.
Proiectarea aspectului PCB este primul pas în procesul de fabricație a PCB-ului CEM-1. Pentru a determina amplasarea corectă a componentelor, va fi necesară o schemă de proiectare PCB. Această schemă poate fi folosită și pentru a determina unde ar trebui plasate alte dispozitive, cum ar fi radiatoarele. De asemenea, pe PCB-ul CEM-1 sunt prezente un strat de alimentare și un strat de împământare care mențin sursa de alimentare CA legată la pământ și furnizează semnale CC dispozitivelor cu montare la suprafață. Impedanța urmei este determinată de lățimea, grosimea cuprului și stratul dielectric. Pasul final este pregătirea straturilor de PCB cu material CEM-1.
CEM-1 PCB este un material ieftin. Nu este la fel de durabil ca FR-4, dar este ieftin și potrivit pentru PCB-uri cu o singură față. este, de asemenea, un material pe bază de PTFE care oferă aplicații de înaltă frecvență cu performanțe bune la un cost scăzut. Este folosit pentru a produce PCB-uri flexibile și armata și industria aerospațială industriile folosesc adesea poliimidă pentru PCB-urile lor.
Placa de circuit imprimat (PCB) CEM-1 este un design cu un singur strat, cu un strat de masă și un strat de putere. Stratul de alimentare furnizează masă semnal CA și putere CC circuitelor montate pe PCB. De asemenea, este folosit la fabricarea calculatoarelor și a altor dispozitive electronice. Utilizarea principală a unui PCB CEM-1 este de a aduce la viață dispozitivele electronice, cum ar fi ceasurile sau calculatoarele.
PCB CEM-1 este cunoscut și sub numele de material epoxidic compozit de nivel 1. Beneficiile sale includ disiparea excelentă a căldurii și costul scăzut. Este utilizat pe scară largă în industria electronică și a telecomunicațiilor. Este, de asemenea, un material bun pentru PCB-uri LED în automobile, cum ar fi luminile de frână, indicatoarele și farurile. Deși nu sunt potrivite pentru modelele cu orificii prin placare, PCB-urile CEM-1 oferă un compromis bun între costul de fabricație a plăcii și cantitatea de disipare a căldurii pe care o oferă.

Negru CEM-1 PCB
Plăcile de circuite imprimate CEM-1 sunt utilizate de obicei pentru dispozitivele cu un singur strat. Ele sunt populare printre producătorii de electronice datorită costului lor scăzut. Sunt foarte robuste și pot suporta mai multe componente. PCB-urile CEM-1 sunt potrivite pentru producția de masă datorită costului lor scăzut. PCB-urile cu o singură față reduc, de asemenea, costurile de proiectare. Clasificarea NEMA se aplică acestui material. Este de culoare alb lăptos și este cel mai potrivit pentru dispozitivele PCB cu un singur strat.
Unul dintre avantajele PCB-ului CEM-1 este designul său ușor. De asemenea, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații. PCB-urile CEM-1 sunt mai fragile decât materialul FR-4, deși designul lor este ușor și ar trebui să fie realizat de un producător de renume. Dacă vă gândiți la PCB-uri CEM-1, vă rugăm să luați în considerare următoarele puncte pentru a lua o decizie în cunoștință de cauză. Vei fi bucuros că ai făcut-o.
Principala diferență între CEM-1 și PCB-uri FR4 este că PCB-ul CEM-1 este fabricat din celuloză, în timp ce PCB-ul FR4 este fabricat din laminat din fibră de sticlă. PCB-ul CEM-1 este potrivit pentru ansamblurile PCB cu un singur strat și, ca și PCB CEM-3, are un miez de hârtie în mijloc. Ambele sunt materiale de înaltă calitate și ieftine pentru PCB-uri cu un singur strat.
În timp ce FR4 este standardul industrial pentru producția de PCB de ultimă generație, CEM-1 este o alegere mai bună pentru PCB-urile cu costuri reduse. Primul are o rezistență mare la încovoiere și poate rezista la stres fizic fără a se rupe. CEM-1, pe de altă parte, are o durabilitate mecanică mai mică. Prin urmare, este adesea folosit în locul FR4 în aplicațiile în care FR4 nu poate fi utilizat.
CEM-1 PCB este fabricat din țesătură de sticlă și are proprietăți mecanice și electrice excelente. Are o conductivitate termică bună, dar nu are rezistența PCB-urilor FR4. Are o rezistență ridicată la tracțiune și o absorbție scăzută de apă. De asemenea, este nepericuloasă. Cu toate acestea, trebuie să fie lipit într-un mediu închis, ceea ce este un factor critic în construcția PCB.
Care este diferența dintre PCB-urile FR4 și CEM-1? Ambele materiale pot fi utilizate pentru fabricarea PCB-urilor. diferența principală dintre aceste două materiale este grosimea lor. CEM-1PCB este mai subțire decât FR4. Primul are mai multă putere și un interval de temperatură mai mare. Cu toate acestea, diferența dintre cele două materiale este cantitatea de material folosită. Și, desigur, prețul.
Materialul utilizat în PCB-ul CEM-1 este potrivit pentru aplicații cu un singur strat. Are rezistență ridicată la tracțiune, rezistență bună la încovoiere și rezistență la căldură. Acest tip de material PCB este, de asemenea, non-toxic și este utilizat pentru a produce PCB-uri cu un singur strat. cu toate acestea, nu este utilizat pe scară largă pentru PCB-uri de înaltă densitate. prin urmare, trebuie manevrat cu grijă.
Sunt disponibile de la cei mai buni producători pentru o varietate de aplicații. Un producător bun va putea oferi sfaturi și consultanță pentru a determina cel mai potrivit material pentru PCB-urile dumneavoastră. Două materiale excelente pentru PCB sunt filamentul de sticlă și rășina epoxidică. De asemenea, ar trebui să cunoașteți costul PCB-urilor de pe piață, astfel încât să puteți găsi un producător la un preț rezonabil. Odată ce cunoașteți costul unui PCB CEM-1, puteți căuta un PCB care se potrivește bugetului dvs.

PCB CEM-1 verde
Materialele utilizate pentru fabricarea PCB-urilor CEM-1 au o temperatură ridicată de tranziție sticloasă, ceea ce îmbunătățește managementul termic electronic. Cuprul este un bun conductor de căldură, iar stratul adecvat de cupru îmbunătățește managementul termic. Materialul epoxidic utilizat în PCB-ul CEM-1 îmbunătățește, de asemenea, proprietățile dielectrice ale dispozitivelor electronice, permițându-le să stocheze mai multă energie și să disipeze căldura mai eficient. În plus, PCB-ul CEM-1 nu conține fosfor și antimoniu potențial dăunătoare. PCB-ul este compatibil cu tehnologia fără plumb.
Sunt ieftine și ignifuge. De asemenea, sunt conductoare de electricitate și îndeplinesc cerințele UL94-VO. În ciuda rezistenței mari la flacără, PCB-urile CEM-1 nu sunt complet rezistente la absorbția de apă. Cu toate acestea, atunci când sunt expuse la umiditate, ele prezintă un coeficient de dilatare. In functie de cantitatea de apa absorbita, placile sunt cu aproximativ 2% mai late si mai lungi.
În acest articol, vom acoperi elementele de bază ale creării de PCB-uri CEM-1 de înaltă calitate. Aceste componente trebuie să respecte standardele stricte IPC și STD-001. PCB-urile CEM-1 de înaltă calitate trebuie, de asemenea, să fie fabricate din materiale cu rezistență ridicată la încovoiere și un rating DK de 4.2. Acest standard se aplică plăcilor cu o singură față; dacă doriți un design mai complex, va trebui să alegeți o placă multistrat.
Principalele avantaje ale PCB-urilor CEM-1 includ costul redus și ușurința de fabricare. Datorită acestor caracteristici, este o opțiune viabilă pentru proiecte PCB de mare volum. De asemenea, sunt ideale pentru aplicații cu încărcare mare de curent, cum ar fi sistemele de control de la distanță, imprimantele, SSD-urile și alte dispozitive. PCB-urile CEM-1 sunt rezistente la căldură pentru a asigura fiabilitatea pe termen lung.

Proprietățile electrice ale PCB-ului CEM-1
Datorită construcției sale cu un singur strat și caracteristicilor electrice, PCB-urile CEM-1 sunt o alegere populară pentru modelele electronice. Placa este realizată din cupru și rășină epoxidică într-un design cu un singur strat, stratul de putere servind ca omologul stratului de pământ. Acest strat oferă masă semnal CA și putere CC circuitelor montate pe PCB. Pentru o performanță optimă, aceste componente trebuie să fie poziționate și plasate corect.
Este realizat din fibre de sticlă impregnate cu rășină. După uscare, rășina aderă la fibrele de sticlă. Are aceeași rezistență la tracțiune și temperatură de tranziție sticloasă mai mare ca FR4, ceea ce îl face un material de încredere. În plus, este mai puțin costisitor de fabricat decât PCB-urile FR-4, așa că dacă aveți nevoie de un PCB CEM-1 de înaltă calitate, puteți conta întotdeauna pe PCBTok.
CEM-1 PCB este cel mai frecvent utilizat în industria plăcilor de circuite imprimate. Acest material constă dintr-o țesătură de sticlă la suprafață și un miez de hârtie infuzat cu rășină epoxidică. Proprietățile sale unice îl fac ușor de ștanțat și îndoit, oferind în același timp proprietăți electrice și mecanice excelente. Avantajele sale l-au făcut o alegere populară pentru producția de PCB. Dar care este diferența dintre PCB CEM-1 și alte materiale?
Sunt cu un singur strat și trebuie proiectate ca atare. Stratul de putere este similar cu stratul de pământ prin faptul că oferă curent continuu circuitelor montate pe PCB. Deoarece îmbinările de lipit de pe un PCB CEM-1 nu sunt foarte puternice, acestea trebuie făcute cu grijă. Acest tip de PCB poate fi înlocuit cu FR-4, dar trebuie să fie un singur strat de FR-4.
Grosimea unui PCB CEM-1 depinde de tipul de rășină epoxidice utilizată în producția sa. Fibrele utilizate pentru consolidarea stratului de suprafață pot afecta stabilitatea dimensională a materialului. Este un bun conductor termic și crește rezistența mecanică a plăcii. De asemenea, este ușor, ceea ce îl face o alegere atractivă pentru o varietate de dispozitive electronice. Cu toate acestea, costul PCB-urilor CEM-1 este mai mare decât al materialelor FR-4.

Aplicarea PCB CEM-1
Sunt utilizate pe scară largă în producția de lămpi LED, comenzi industriale, sisteme telefonice și scanere. Datorită absorbției sale scăzute de umiditate, PCB-ul este potrivit pentru aplicații care necesită sarcini de curent ridicate. De asemenea, este mai rezistent la coroziune decât majoritatea celorlalte materiale PCB. Caracteristicile PCB-ului CEM-1 îl fac o alegere excelentă pentru multe dispozitive electronice de mare putere, inclusiv iluminarea cu LED-uri.
Laminate, rășini epoxidice, hârtie și fibre de sticlă sunt utilizate pentru fabricarea PCB-ului CEM-1. substraturile oferă o bază solidă pentru PCB. Partea de cupru a plăcii de circuit este pre-legată. Procesul de imprimare a imaginii este următorul pas al procesului. După ce cuprul este îndepărtat, fotografia este transferată pe placă folosind o substanță chimică care reacționează cu lumina UV.
Materialele utilizate în construcția PCB-ului CEM-1 sunt critice. Deși placa trebuie să fie puternică și rezistentă la căldură, trebuie să aibă și proprietățile electrice adecvate. Materialele potrivite vă vor ajuta să economisiți costurile PCB și să le faceți potrivite pentru proiectul dvs. Cu puțină săpătură, puteți găsi aceste materiale. Un bun producător de PCB CEM-1 vă va putea oferi sfaturi de specialitate.
Materialele utilizate în PCB-urile CEM-1 sunt fiabile și nu își schimbă forma după fabricare. Ele oferă, de asemenea, stabilitate fizică pentru dispozitiv și sunt ușor de produs. Datorită rezistenței sale ridicate la tracțiune și absorbției scăzute de apă, țesăturile din sticlă sunt unul dintre cele mai comune materiale utilizate în producția de PCB-uri CEM-1. Beneficiile lor de pe urma utilizării țesăturilor de sticlă ca material de întărire.

CEM-1 PCB laminate
CEM-1 este ușor de perforat deoarece este fabricat din material de sticlă. Are proprietăți mecanice și electrice mai bune decât CEM-3 și poate fi utilizat pentru PCB-uri cu un singur strat. spre deosebire de FR-1, CEM-1 nu este impermeabil. Prin urmare, are un coeficient de dilatare atunci când este expus la umiditate. Când este saturat cu umiditate, se poate umfla cu până la 2% în lățime și lungime.


Modificare limbă




































