Modificare limbă
Furnizorul de PCB HASL premium și accesibil
Vă oferim PCB-ul HASL, mereu accesibil, în scurt timp.
- Suntem cel mai bun ghișeu unic pentru fabricarea PCB-urilor
- Vânzările și asistența tehnică sunt disponibile 24 de ore pe zi, în toate zilele săptămânii
- Personalizăm designul PCB-ului conform specificațiilor produsului dumneavoastră.
- Controlul calității și verificările calității – 100%
Aveți încredere doar în liderul PCB din Shenzhen pentru siguranța și comoditatea dumneavoastră.
Finisajul de suprafață popular: HASL
Oferim o gamă largă de articole PCB HASL pentru a vă ajuta cu proiectul și nevoile dvs. de afaceri.
HASL PCB este compatibil cu majoritatea cerințelor pentru PCB-uri de calitate militară.
Deși nu este cea căutată pentru plăcile HDI cele mai performante, este totuși o opțiune relevantă.
Avem peste 12 ani de experiență în producție, prin urmare aveți încredere că nu vă dau peste cap comanda.
Contactează-ne pentru mai multe detalii.
Aplicarea finisajului de suprafață HASL PCB atinge un echilibru adecvat în stabilirea costurilor.
Vă rugăm să consultați această pagină pentru toate informațiile esențiale.
PCB HASL după caracteristică
Deoarece FR4 este compatibil cu HASL, este materialul PCB de bază. Rezultă PCB FR4 HASL, care are un cost mediu.
Pentru clienții care utilizează PCB-uri cu expunere prelungită la elemente dure, se recomandă PCB rigid HASL.
Gama de înaltă frecvență nu este deosebit de potrivită pentru HASL, cu toate acestea, unii clienți insistă asupra ei din motive de buget.
Dacă problema ta este conformitatea cu RoHS, atunci PCB HASL fără plumb este soluția ta. Este în siguranță fără toxine.
Un interval de temperatură de 130 de grade Celsius este norma. Dar PCB High Tg HASL poate dura 170 Celsius și 180.
PCB HASL după tip (6)
Pentru Buried Via PCB, această placă tipică este multistrat. Găurile dedicate sunt găurite cu instrumente laser.
Când utilizați un PCB Blind Via HASL, puteți fi sigur că straturile interioare ale PCB-urilor sunt bine conectate și sigure.
Dacă SMT nu este disponibil, se utilizează tehnica Through Hole. Rezistoarele și condensatoarele sunt atașate aici.
La prototiparea unui PCB, se utilizează în continuare PCB PTH HASL sau PCB Through Hole. Oferim și un serviciu numit Through Hole Assembly.
Vă rugăm să ne contactați dacă aveți nevoie de un alt PCB cu finisaj de suprafață. Pe lângă Surface Finish HASL PCB, putem include și Cutie de imersie.
Cerneala Silkscreen HASL PCB este adesea pe bază de epoxi. Din acest motiv, stocăm PCB-uri cu cerneală Taiyo. Este un produs cu CTE scăzut, care este complet potrivit.
HASL PCB prin strat (5)
PCB-uri cu un singur strat nu poate concura cu varietatea de PCB-uri multistrat, dar se potrivește bine aparatelor mici.
Dacă doriți să depășiți modelele PCB cu un singur strat, puteți utiliza PCB cu două straturi. Dar vă crește conexiunile electrice într-un mod limitat.
Nu puteți greși cu un PCB multistrat. Mărcile de computere renumite le folosesc, de asemenea, atunci când cumpără de la PCBTok ca OEM lor.
Datorită utilizării pe scară largă a dispozitivelor de telecomunicații, numărul mare de straturi, cum ar fi PCB-ul cu 20 de straturi, devine din ce în ce mai important și mult dorit.
Dacă luați în considerare un design eficient de stivuire a PCB-ului, un PCB cu 30 de straturi este realizabil și economic. Este semnificativ și pentru dispozitivele de acasă.
Niciun alt PCB HASL nu se poate compara
Furnizăm PCB HASL de prim rang și Asamblare PCB servicii.
Pentru eșantionul achiziționat, veți primi un raport COC, o micro-secțiune și, de asemenea, eșantion de lipire, dacă doriți.
Avem expertiza tehnica deoarece angajam peste 500 de profesionisti.
Ei vor urmări comenzile dvs. pentru a se asigura că PCB-ul HASL pe care îl primiți nu conține erori.
Cu cunoștințele noastre încorporate, produsul dvs. va fi de prim rang.
Inspecții și îngrijire PCB corecte
Vrem să fii în largul tău înainte de a începe tranzacția noastră HASL.
În ceea ce privește plata, vrem să simțiți că ați primit un preț corect.
Condițiile noastre sunt flexibile și ajustabile.
Un alt factor care ne diferențiază de alți producători inferiori de PCB HASL este faptul că avem inspecții de inginerie și QC.
Experții sunt disponibili pentru a vă sprijini non-stop și vorbesc engleza fluent.
De asemenea, suntem de acord cu auditurile din fabrică și ale terților.
Cel mai bun PCB HASL la un cost minim
Trebuie să fim perfecți ca producătorul dumneavoastră de PCB HASL, evitând complicațiile cu orice preț.
Suntem aici pentru a vă ajuta să profitați la maximum de banii pe care îi aveți disponibili.
Monitorizarea constantă a procesului PCB HASL este necesară pentru a evita erorile de-a lungul traseului.
Erorile de fabricație sunt costisitoare și nu ar trebui să apară niciodată.
Oferim produse eșantion, deoarece acest lucru este comun cu PCB-urile prototip și vânzările de PCB-uri HASL cu volum mare.
PCBTok este producătorul de PCB HASL potrivit pentru dvs
Dacă lucrezi în Sectorul semiconductorilor, PCB-ul HASL PCB este ideal.
Datorită stabilității sale inerente, este un produs versatil cu multe aplicații.
De asemenea, este destul de durabil, deoarece este testat în timp.
Există o nevoie semnificativă de PCB-uri multistrat care sunt la fel de accesibile ca și PCB-ul HASL.
Producția în masă este standard la fabrica noastră.
Vă garantăm că nu vor exista lipsuri de aprovizionare cu PCB.
Fabricare PCB HASL
Dacă te gândești să fii cel mai bun din industria ta, atunci trebuie să fii inteligent.
Chiar dacă promitem cele mai mici prețuri, puteți fi sigur că este standardul industriei.
PCB-ul HASL pe care îl avem va rezista testului timpului.
Îți vor reduce costurile pentru a-ți maximiza profitul—
Așa că poți fi cel mai bun dintre adversarii tăi de pe piața de electronice.
Întrebați acum pentru a beneficia!
PCB-urile HDI și de înaltă frecvență permit instalarea componentelor PCB complexe.
HASL, pe de altă parte, este specializată în produse multistrat cu pas mai mic, precum și în produse cu o singură față/dublu față.
Cea mai mare caracteristică a HASL este umecbilitatea sa, motiv pentru care uneori este favorizată față de ENIG—
ENIG este cel mai popular finisaj de suprafață din ultimii ani.
HASL PCB conține plumb la 37 la sută, cu un raport de 63/37.
Dar promitem să-l folosim în cea mai sigură situație posibilă.
Aplicații OEM și ODM HASL PCB
Unul dintre cei mai tari vânzători ai noștri este HASL PCB for Communication Applications. Clienții din acest domeniu cresc pe măsură ce industria comunicațiilor mobile crește organic.
Dacă toată lumea are un laptop/tabletă, atunci toată lumea a auzit de un PCB HASL pentru laptop-uri/tablete. Același lucru este valabil pentru fiecare dispozitiv de computer.
PCB HASL pentru Medical Echipamentul este utilizat în echipamente de cauterizare, echipamente de citologie, laringoscoape și cardiotocografe.
PCB-ul HASL este frecvent utilizat în electronicele digitale de consum. PCB-ul HASL este compatibil cu o gamă largă de telefoane 5G, wireless și mobile.
Controlerele de motoare, codificatoarele, perifericele motoarelor de curent continuu și restul sunt exemple de PCB HASL aplicate pe industrial de utilizare.
Detalii de producție PCB HASL după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
HASL PCB: Ghidul final de întrebări frecvente
HASL înseamnă hot-air-solder-level și este un proces în care un strat de lipit este aplicat pe un PCB. În acest proces, PCB-ul este încălzit la 265 de grade Celsius pentru a detecta delaminarea și alte probleme care ar putea duce la turnarea slabă a plăcii. Pe suprafață se aplică apoi staniu (un finisaj metalic care protejează cuprul de oxidare).
La un moment dat, HASL a fost standardul industriei pentru plăcile de circuite. Acest lucru a fost realizat prin scufundarea plăcii în lipire topită și apoi îndepărtarea excesului cu un „cuțit de aer”. HASL formează o acoperire subțire care protejează cuprul de oxidare și îmbunătățește lipirea. PCB-ul trebuie să absoarbă lipirea topită și să aibă o bună umezire a tamponului și o acoperire de cupru pentru a obține un HASL de succes.
Stratul de putere, stratul de semnal și suprapunerea inferioară sunt straturile care alcătuiesc PCB-ul. Separatoarele trebuie folosite pentru a separa fiecare strat. De obicei, aceste straturi sunt paralele între ele. De asemenea, semnalele de viteză redusă trebuie conectate la stratul de putere. Prin urmare, stratul planului de putere trebuie să fie legat de stratul de semnal de viteză mică. În unele cazuri, sunt adăugate straturi de semnal suplimentare. Un strat auxiliar GND poate fi inclus pe PCB final pentru a acționa ca un scut pentru semnalele de mare viteză.
Nivelul de lipire cu aer cald (HASL) este cel mai comun tratament de suprafață pentru cuprul de pe PCB. În acest proces, cuprul este acoperit cu lipire. Placa este apoi scufundată într-un vas de lipit. Excesul de lipit este apoi eliminat. HASL, care există încă din anii 1970, este greu de dat peste cap.
Tratamentul obișnuit al suprafeței pe PCB este nivelarea prin lipire cu aer cald (HASL). HASL este un aliaj de lipit fără plumb format din 63% staniu și 37% plumb. PCB-urile fără plumb sunt, de asemenea, o opțiune. Tehnica implică scufundarea plăcii într-un aliaj topit și apoi îndepărtarea excesului de lipire cu un cuțit de aer cald.
Probă de PCB HASL cu două fețe
HASL a fost un tratament de suprafață popular de zeci de ani, dar are dezavantajele sale. Avea un preț rezonabil și durabil, dar s-a dovedit a fi nepotrivit pentru ansambluri cu pas fin. Deși HASL poate fi fără plumb, dacă produsul dvs. necesită fiabilitate și calitate ridicate, ar trebui să luați în considerare alte finisaje fără plumb. Acest articol explorează utilizarea HASL în fabricarea PCB-urilor.
Cele mai frecvente Finisarea suprafeței PCB este HASL. este, de asemenea, cel mai accesibil. Este potrivit pentru gaura de trecere și o gamă largă de SMT componente. Este potrivit și pentru toleranțe strânse. Cu toate acestea, nu durează atât de mult ca HASL. De asemenea, este mai susceptibil la oxidare. Dacă doriți să utilizați OSP pe PCB-uri, ar trebui să utilizați un tratament de suprafață PCB fără plumb.
În timp ce HASL este încă utilizat pe scară largă, ENIG este adesea preferat în multe aplicații. procesul se caracterizează printr-un finisaj neted, fără piele. ENIG necesită informații suplimentare despre atmosfera de lipit, cum ar fi temperatura, umiditatea și atmosfera de condensare, care sunt esențiale pentru produsul finit. Ambele proceduri sunt eficiente și avantajoase, dar cea din urmă este de obicei preferată în majoritatea cazurilor.
ENIG are multe avantaje față de HASL. Are o rezistență excelentă la coroziune și este recomandat pentru aplicații care necesită o aderență excelentă la componente. De asemenea, are o bună lipire și o durată lungă de valabilitate. ENIG este mai scump decât HASL, dar oferă performanțe excelente în multe aplicații. Este potrivit pentru tehnologia cu pas fin, precum și pentru lipirea firelor de aluminiu. De asemenea, este foarte bun pentru mediu.
ENIG este o alegere excelentă pentru aplicații rezistente la coroziune cu fosfor. Construcția sa de aur nicovală este, de asemenea, populară în telecomunicații și tipărire. ENIG oferă, de asemenea, finisaje excelente ale suprafețelor, făcându-l placarea preferată pentru echipamentele de telecomunicații și imprimante. Deși ENIG nu este la fel de adaptabil ca HASL, oferă câteva avantaje distincte. Mai multe informații despre ENIG pot fi găsite în tabelul de comparație de mai jos.
Eșantion PCB ENIG
Atât HASL cât și ENIG au avantaje și dezavantaje. HASL este mai scump și nu funcționează la toleranțe strânse, în timp ce ENIG are planeitate excelentă și rezistență ridicată la lipire. ENIG poate fi o alegere mai bună decât HASL când vine vorba de protejarea firului de cupru. ENIG vă va permite să lipiți componente mai rapid.
Dacă doriți să adăugați un finisaj fără plumb la PCB, atunci aveți noroc. Lipiturile HASL (Nivelele de lipire cu aer cald) sunt realizate din aliaje fără plumb. Deoarece sunt mai sigure de utilizat și nu duc la acumularea de plumb, aceste aliaje sunt mai bune pentru mediu decât aliajele staniu-plumb. Placa este apoi umezită cu lipit și răzuită cu un cuțit de aer setat la o temperatură peste punctul de topire al lipitului. Placa este apoi curățată pentru a elimina orice flux și HASL este acum gata de utilizare.
Principala diferență dintre finisajele ENIG și HASL este metalul utilizat în acoperire și calitatea finisajului suprafeței. Deși HASL este mai ieftin decât ENIG, este posibil să nu îndeplinească aceleași standarde de calitate. Costul de fabricație a PCB-ului este un alt factor care afectează costul finisajului. Unele PCB-uri sunt mai scumpe decât altele și este posibil să doriți să utilizați finisaje mai scumpe pentru PCB-urile electronice de consum.
Probă de PCB HASL multistrat
Care este diferența dintre finisajele HASL fără plumb și lipirea fără plumb? Acoperirile HASL fără plumb și staniu au grosimi diferite ale stratului de lipit. HASL fără plumb este de obicei mai subțire decât HASL de staniu-plumb și are o bună coplanaritate. Este esențial să cercetați finisajele PCB înainte de a alege unul față de celălalt.
În timp ce nivelarea prin lipire cu aer cald are multe avantaje, are și unele dezavantaje semnificative. În lumea proceselor Six Sigma, este considerat un proces One Sigma, iar inconsecvența acestuia este un dezavantaj semnificativ. Nu numai că nivelarea prin lipire cu aer cald nu produce o grosime uniformă pe panou, dar provoacă și stres și oboseală pe placarea cu cupru și plăcile de circuite imprimate.
Unul dintre cele mai semnificative dezavantaje ale lipirii pe bază de plumb este utilizarea limitată a plumbului, care trebuie eliminată treptat până la sfârșitul anului 2007. În plus, componentele cu pas fin pot avea suprafețe neuniforme, ceea ce poate duce la probleme de grosime și de lipire. . Aceste probleme pot pune în pericol finala proces de asamblare. În timp ce nivelarea prin lipire cu aer cald are mai multe avantaje, trebuie remarcat faptul că nu se aplică tuturor aplicațiilor.
Masina HASL
HASL permite aplicarea unui strat uniform de lipit pe cuprul gol de pe placa de circuit imprimat. Cu toate acestea, după nivelarea cu aer cald, pe cuprul gol rămâne un strat subțire de lipit. Ca rezultat, nu oferă o protecție suficientă pentru marginile laterale ale firului, dar îmbunătățește fiabilitatea și prelungește timpul de stocare al plăcii imprimate. Nivelarea prin lipire cu aer cald este un proces comun SMT.
Sprayul de lipit fără plumb este cel mai comun tip de lipire cu aer cald. HASL fără plumb conține 0.6% cupru și 99.3% staniu, ceea ce este mult mai mare decât lipirea fără plumb, dar necesită totuși modificări ale procesului de reflow. Nivelarea prin lipire cu aer cald este un tratament de suprafață PCB ieftin, cu o durată lungă de valabilitate.