Modificare limbă
Producător lider de inginerie inversă PCB | PCBTok
Dacă sunteți în căutarea unui furnizor de servicii de inginerie inversă PCB de calitate industrială, PCBTok este cea mai bună alegere pentru dvs. Avem o echipă de ingineri experți care vă pot ajuta în întregul proces de inginerie inversă PCB, inclusiv scanare, imagistică și imprimare.
- Oferiți-vă Schema PCB, fișierul Gerber și lista Bom
- Numărul de straturi și dimensiunea PCB sunt necesare
- Ne veți trimite mostre de 2 bucăți
- Termenul de livrare este de o săptămână
Tot ce trebuie să știți despre inginerie inversă PCB
Când vine vorba de designul PCB, există o mulțime de moduri diferite de a vă scoate produsul în lume. Dar dacă sunteți în căutarea unei modalități care vă permite să economisiți timp și bani în timp ce creșteți funcționalitatea produsului, atunci ingineria inversă PCB ar putea fi potrivită pentru dvs.
Procesul de inginerie inversă este similar cu ceea ce se întâmplă atunci când un inginer demontează un produs existent pentru a vedea cum funcționează. Prin identificarea tuturor componentelor utilizate într-un anumit dispozitiv, puteți afla care sunt necesare și care pot fi eliminate din propriul design fără a afecta funcționalitatea sau performanța acestuia.
Aceasta înseamnă că, în loc să fii nevoit să cumperi piese scumpe doar pentru că fac parte dintr-un standard stabilit, poți fi creativ în ceea ce privește de câte piese sunt de fapt necesare pentru a crea ceva care să funcționeze suficient de bine pentru ceea ce vrei - și poate chiar mai bine decât înainte!
Este mult mai ușor decât pare, mai ales că PCBTok a compilat toate informațiile de care aveți nevoie în inginerie inversă PCB. Acest proces de demontare a unui produs și de a descoperi cum funcționează. Scopul este să faci o copie exactă a produsului respectiv, astfel încât să-l poți vinde ca al tău!
Inginerie inversă PCB după produs
Procesul de conversie a unei imagini PCB cu o singură față într-un set complet de fișiere Gerber și fișiere de foraj. Sunt utilizate în general pentru dispozitive mai mici și mai compacte.
Ingineria inversă PCB cu două fețe este un proces care implică dezasamblarea dispozitivelor electronice pentru a le recupera schemele și aspectul.
Ingineria inversă PCB multistrat este procesul de conversie a unui design de placă multistrat într-o listă de net. Inginerie inversă PCB multistrat este utilizată în mai multe aplicații.
Se referă la procesul de determinare a caracteristicilor electrice ale unei plăci de circuit imprimat flexibil, cele mai utilizate componente în electronică.
Inginerie inversă PCB rigidă este utilizată atunci când trebuie să vedeți cum funcționează produsul sau cum a fost proiectat, astfel încât să puteți face modificări sau reparații. PCB-uri rigide de înaltă calitate proiectate cu cel mai mic cost posibil.
Când trebuie să faceți ingineria inversă a unui design PCB rigid-flex, este important să știți din ce tip de material este fabricată placa și dacă este realizată din rășină sau metal.
Inginerie inversă PCB după tip (5)
-
Ingineria inversă PCB distructivă este procesul de copiere a aspectului circuitului unei plăci de circuit imprimat, dar îl putem deteriora.
-
Un proces de examinare a unui PCB fără a-l deteriora, ceea ce face posibilă obținerea unui model 3D al suprafeței.
-
Inginerie inversă PCB automatizată este procesul care implică utilizarea unui program de calculator pentru a scana părțile interne ale unui PCB.
-
Realizat manual sau cu ajutorul unui software. Procesul implică de obicei o mulțime de pași și poate dura câteva ore.
-
Creați-vă propriile copii ale plăcilor pe care le-ați achiziționat sau pe care le-ați făcut sau creați propria versiune a aceleiași plăci de circuite.
Inginerie inversă PCB prin software (5)
-
altium este un software puternic, ușor de utilizat și accesibil pentru proiectarea plăcilor de circuite imprimate. Proiectați-vă PCB-urile în câteva minute și repetați pentru a crea aspectul perfect pentru produsul dvs.
-
Ansys RedHawk este un software PCB puternic care vă ajută să vă duceți designul la nivelul următor. Oferă o suită de instrumente care facilitează crearea, verificarea și optimizarea design-urilor.
-
Software-ul Autodesk EAGLE PCB vă oferă instrumentele de care aveți nevoie pentru a vă crea propriile machete PCB și pentru a le pune la dispoziția producătorilor pentru producție.
-
KiCad EDA PCB Software este un software profesional, ușor de utilizat și gratuit, care poate fi descărcat și utilizat de oricine. Este disponibil pe sistemele Windows, Mac și Linux.
-
EasyEDA are o interfață de utilizator minimalistă, intuitivă și ușor de utilizat. Vă permite să vă desenați circuitul pe ecranul computerului și să îl testați prin conectarea componentelor împreună.
Beneficii PCB Reverse Engineering
PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.
PCBTok vă poate construi Prototipuri PCB repede. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.
Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.
PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Tehnologia avansată de inginerie inversă PCB de la PCBTok
Tehnologia avansată de inginerie inversă PCB de la PCBTok este un instrument care vă ajută să faceți inginerie inversă a PCB-urilor. Funcționează prin scanarea unei fotografii a PCB-ului și apoi generând un model 3D al acestuia.
Tehnologia noastră avansată este cea mai bună din industrie și suntem mândri să spunem că aceasta a fost posibilă de echipa noastră. Am muncit din greu pentru a crea cele mai precise soluții de inginerie inversă de pe piață și suntem gata să vă arătăm ce am făcut.
Suntem aici pentru a vă ajuta să vă îndepliniți treaba mai rapid, cu mai puține bătăi de cap și mai multă eficiență. Echipa noastră este formată din experți care sunt gata să-și împrumute expertiza oricărui proiect pe care îl aveți în vedere. Dacă aveți nevoie de ajutor cu o anumită sarcină sau doriți doar o idee despre cum funcționează tehnologia noastră, anunțați-ne!
Inginerie inversă PCB | De la fotografii ale PCB-ului la design schematic
Uneori trebuie să faceți ingineria inversă a unei plăci de circuite, dar nu aveți fișierele de proiectare originale. Acolo intervine PCBTok! Cu expertiza și experiența noastră, vă putem analiza fotografiile PCB-ului și vă putem crea un design schematic.
Ingineria inversă PCB este procesul de a lua o placă de circuit și de a o transforma într-un design schematic. Aceasta implică fotografiarea plăcii și analizarea acestora folosind un software pentru a determina toate componentele și conexiunile, creând astfel o schemă.
Prima metodă implică realizarea unei fotografii a PCB-ului și utilizarea unui software de editare foto pentru a o transforma într-un design schematic. Această metodă este recomandată numai utilizatorilor experimentați care au cunoștințe despre cum să folosească software-ul de editare foto, deoarece necesită cunoștințe extinse despre software-ul utilizat. De asemenea, necesită multă răbdare, deoarece poate dura ore pentru a edita manual fiecare componentă de pe PCB.
A doua metodă implică utilizarea unui scaner optic pentru a fotografia toate părțile PCB, apoi convertirea acelor imagini într-un design schematic. Această metodă necesită mai puțin timp decât editarea manuală a fotografiilor, dar necesită totuși anumite cunoștințe despre modul în care funcționează scanerele optice.
Inginerie inversă PCB | Utilizări și avantaje
PCB Reverse Engineering este un proces care ajută la îmbunătățirea calității, performanței și eficienței unui produs. Procesul presupune analizarea designului unui PCB (placă de circuit imprimat) deja existent și apoi efectuarea modificărilor acestuia, pentru a-i îmbunătăți funcționalitatea sau pentru a-l face mai eficient.
Inginerie inversă PCB este procesul de preluare a unui PCB și de inginerie inversă a acestuia pentru a realiza un model CAD al aspectului original. Există multe motive pentru care ați putea dori să faceți acest lucru, inclusiv:
- Faceți inginerie inversă propriilor PCB-uri, astfel încât să le puteți îmbunătăți și să le faceți mai bune, mai eficiente sau mai eficiente într-un fel
- Înțelegerea modului în care funcționează PCB-ul unui concurent, astfel încât să puteți produce unul mai bun decât al lor
- Să vă faceți o idee despre cât ar costa să vă construiți propriile PCB-uri dacă ați dori să faceți acest lucru.
Ce este o inginerie inversă PCB?
Producția de inginerie inversă PCB este procesul de reinstalare a plăcii de circuite originale pe o nouă bucată de material. Acest lucru se face prin urmărirea circuitelor originale și apoi replicarea lor cu un computer. Acest proces poate fi folosit pentru orice tip de placă de circuit, fie că este vorba de un computer vechi sau de unul nou.
Primul pas în producția de inginerie inversă PCB este să demontați placa de circuite veche și să îndepărtați orice componente care nu sunt necesare pentru procesul de inginerie inversă (cum ar fi rezistențele și condensatorii). Apoi, trebuie să curățați toate urmele de lipire de pe placă, astfel încât noul dumneavoastră circuit să poată încadra deasupra acestuia. După aceasta, puteți începe să urmăriți fiecare circuit folosind un pix sau un creion cu vârf fin. Odată ce acest lucru a fost finalizat, puteți începe să lipiți fiecare componentă la loc folosind fire subțiri, după cum este necesar.
Fabricare PCB Reverse Engineering
Ingineria inversă a unui PCB este un proces care implică urmărirea schemei designului și apoi recrearea acesteia într-un design PCB. Pentru a începe procesul de inginerie inversă a unui PCB, trebuie doar să urmați acești pași:
- Faceți o imagine clară a PCB-ului pe care doriți să-l inversați.
- Trimiteți mesaj sau sunați la PCBTok pentru întrebarea dvs
- Trimiteți fotografiile prin intermediul site-ului nostru web sau al serviciului de asistență pentru clienți
- Primiți designul schematic al PCB-ului dvs. în mai puțin de o săptămână!
Puteți face inginerie inversă a unui PCB în PCBTok încărcând un fișier sau un link către placă. Placa va fi apoi oglindită de sus în jos și veți putea vedea ce părți sunt conectate între ele. Toate piesele și conexiunile vor fi afișate în partea stângă a ecranului.
PCBTok este un furnizor profesionist de PCB, care este specializat în inginerie inversă și clonare. Compania a avut de-a face cu cel mai bun design, fabricare și mai bună PCB servicii de asamblare de mai bine de 10 ani.
Procesul de clonare a unui PCB se poate face manual sau automat, în funcție de preferințele și nevoile dumneavoastră. Procesul manual implică luarea de măsurători precise ale tuturor componentelor de pe PCB original și apoi transferarea manuală a acestor măsurători pe un alt PCB gol.
Oferim o gamă largă de tipuri de PCB Reverse Engineering, inclusiv plăci cu o singură față, cu două fețe, plăci multistrat și alte plăci speciale. Scopul nostru este să ne asigurăm că fiecare comandă îndeplinește sau depășește așteptările dumneavoastră.
Aplicații de inginerie inversă PCB OEM și ODM
Este posibil să faceți ingineria inversă a unui PCB pentru un ceas inteligent utilizând unele instrumente software, cum ar fi Eagle CAD și KiCAD. Designul PCB al ceasului inteligent va fi foarte complex deoarece are multe componente pe el.
Inginerie inversă a plăcilor de bază este procesul de descoperire a designului și evoluției unei plăci de bază prin dezasamblarea acesteia. Acest proces vă permite să utilizați propriul design PCB în loc să utilizați unul standard.
Oferim inginerie inversă PCB pentru telefoane inteligente. Compania noastră este un furnizor de top de servicii de inginerie inversă PCB, oferind soluții de cea mai înaltă calitate clienților din întreaga lume.
Odată cu trecerea timpului, mașinile de jucărie au devenit mai complexe și mai greu de produs. Companiile care produc aceste jucării se bazează adesea pe producătorii de peste mări pentru a produce PCB-uri pentru ele.
Dacă încercați să proiectați un nou sistem CCTV sau să îmbunătățiți unul existent, atunci veți dori să știți cât mai multe despre PCB-ul său.
Detalii de producție de inginerie inversă PCB ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) |
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W |
Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W |
||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru |
||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
Inginerie inversă PCB – Ghidul final de întrebări frecvente
Dacă vă gândiți la inginerie inversă PCB, poate doriți să știți ce este și cum funcționează. Deoarece nu există un ghid clar pe acest subiect, vă recomandăm să începeți cu acest ghid de întrebări frecvente. Vă va învăța elementele de bază ale ingineriei inverse și vă va oferi informații introductive utile. Procesul se poate face în două moduri. Prima este inginerie inversă distructivă a PCB-ului, care necesită dezasamblarea PCB-ului. această abordare este foarte eficientă, deoarece veți putea identifica componentele, aliniamentele și cablarea PCB-ului.
Înțelegerea modului în care este fabricat un PCB este următorul pas în procesul de inginerie inversă PCB. PCB-urile sunt de obicei create folosind plăci cu circuite imprimate multistrat. De obicei, placa este proiectată de producător folosind un program CAD de calculator. Folosind scheme, veți putea decoda circuitele PCB.
Dacă aveți nevoie de ajutor, puteți externaliza și procesul de inginerie inversă PCB. Există multe servicii de inginerie inversă PCB disponibile și puteți găsi unul căutând pe Internet. Dacă nu doriți să petreceți timp căutând companii, puteți utiliza instrumente online de aprovizionare PCB pentru a le găsi. Aceste servicii percep de obicei o taxă rezonabilă și funcționează în limitele bugetului dvs. Asigurați-vă că obțineți o referință înainte de a începe.
Acesta este un proces de inginerie inversă care utilizează un scaner de înaltă rezoluție pentru a captura o imagine a PCB-ului original. Această metodă poate fi utilizată pentru a identifica componente individuale, urme și cablaje pe o placă de circuit imprimat. Ulterior, imaginile sunt convertite într-un layout electronic. Dacă nu sunteți familiarizat cu inginerie inversă PCB, poate doriți să aflați mai multe înainte de a vă aprofunda în ea.
Tehnologiile de scanare 3D, cum ar fi scanerele laser, tomografia cu raze X și convertoarele de lumină structurată sunt utilizate pentru inginerie inversă. Aceste tehnologii pot lua dimensiunile componentelor fizice și le pot transforma în modele virtuale 3D. Aceste componente poate fi apoi replicat folosind CAD, CAM sau alt software. Ingineria inversă vă poate ajuta să creați produse mai bune decât concurenții dvs. Este, de asemenea, o modalitate excelentă de a replica modele complexe VLSI în PCB-uri.
Inginerie inversă PCB necesită dezasamblarea unui eșantion de PCB pentru a extrage datele de proiectare. Companiile pot obține aceste informații și de la angajații care lucrează la produs. Procesul începe cu crearea unei plăci de circuit imprimat (PCB). Ulterior, imaginile sunt digitizate folosind un editor digital de imagini. Aceste imagini sunt apoi salvate într-un fișier cu straturi. Pe lângă dezasamblarea și digitizarea PCB-urilor, ingineria inversă ajută la analiza produselor competitive și la îmbunătățirea produselor PCB. De asemenea, ajută la detectarea pieselor învechite, amenințărilor de securitate și a proiectelor proaste.
Inginerie inversă PCB poate fi făcută atât în moduri distructive, cât și nedistructive. Pe de altă parte, metodele distructive folosesc o întârziere pentru a imaginea straturile unui PCB înainte de a le analiza manual sau automat. Această analiză produce o listă de net care poate fi folosită pentru a recrea PCB-ul original. Serviciile de inginerie inversă au devenit o schimbare majoră în industrie, deoarece costurile și timpul necesar sunt în scădere. Abordarea nedistructivă are avantajul suplimentar de a detecta problemele de încredere.
Inginerie inversă a unui PCB necesită copierea și modificarea schemei plăcii. PCB-ul este format din mai multe straturi și un complex Design VLSI. Circuitul reproiectat va fi ușor diferit de designul original. Acest proces necesită dezvăluirea noilor detalii PCB și identificarea modificărilor de rutare a urmărilor. Circuitele de inginerie inversă pot fi create pentru a imita sau îmbunătăți designul original.
Procesul de inginerie inversă pentru PCB-uri variază între versiunile distructive și nedistructive ale plăcii. Ingineria inversă nedistructivă utilizează tomografia cu raze X (razele X), o tehnică de imagistică neinvazivă. Această metodă permite utilizatorului să vizualizeze interiorul materialului și să extragă informații geometrice fără a provoca daune. În plus, metoda oferă o vedere completă a plăcii de circuit imprimat și a interconexiunilor dintre componentele individuale și tranzistori.
Faceți ingineria inversă a unui PCB
Tehnicile de scanare 3D, cum ar fi scanerele laser, convertoarele structurale ale surselor de lumină și tomografia cu raze X sunt utilizate în inginerie inversă PCB. Modelele PCB 3D dezvăluie câmpurile electromagnetice, comportamentul circuitului și plasarea componentelor conductoare. Spre deosebire de scheme, modelele 3D descriu părți ale PCB care nu sunt vizibile în fotografii.
Când un PCB eșuează, mulți oameni caută sfatul experților. Cu toate acestea, nu toți profesioniștii sunt calificați pentru inginerie inversă a PCB-urilor. Utilizatorii pot obține informații critice despre PCB-uri și problemele potențiale ale acestora angajând un inginer inversor profesionist. De asemenea, poate ajuta utilizatorii să determine locația exactă a zonelor cu probleme de pe PCB pe care este posibil să nu aibă timp să le diagnosticheze.
Acest lucru nu este același lucru cu imitarea unui anumit design. În schimb, ingineria inversă este un proces care permite designerilor să creeze ceva care este identic din punct de vedere funcțional cu originalul. Tehnica este adesea folosită pentru a îmbunătăți proiecte și cadre și este adesea o parte importantă a tehnicilor experimentale. Mai jos sunt enumerate câteva dintre avantajele ingineriei inverse a unui PCB.
Analiza întregii structuri a plăcii de circuit imprimat a unui produs este necesară pentru a face inginerie inversă a unui PCB. Inginerii inversi pot aduna toate informațiile necesare pentru a recrea designul produsului folosind instrumente precum multimetre și baze de date. Aceștia pot adăuga funcții noi, pot localiza conexiuni, pot desena scheme și pot afla cum funcționează produsul. Acesta este un proces dificil care necesită ani de experiență în proiectarea electronică.
Inginerie inversă a PCB-urilor necesită crearea de noi circuite electronice folosind modele avansate VLSI. Procesul ajută, de asemenea, la înțelegerea rolului PCB-ului în sistem. Fișierele de design PCB sunt adesea pierdute sau corupte. Ingineria inversă vă poate ajuta să recreați fișierul de design original și să creați un design complet nou de PCB.
Inginerie inversă a PCB-urilor necesită o înțelegere aprofundată a procesului de fabricație. PCB-urile sunt plăci de circuite imprimate multistrat. Producătorul va crea mai întâi un aspect pe un program CAD. Producătorul va folosi apoi aspectul pentru a tăia PCB-ul de pe placă, cu toate acestea, re-crearea unui PCB cu inginerie inversă poate fi mai dificilă și mai consumatoare de timp.
Inginerie inversă a PCB-urilor este un proces consumator de timp care necesită utilizarea unor instrumente sofisticate. În timp ce PCB-urile simple pot fi analizate folosind simboluri standard, plăcile complexe necesită utilizarea de software și hardware specializat. Există multe opțiuni software disponibile pentru acest proces, inclusiv AutoTrace, Pstoedit, Dia, Gimp și Inkscape, iar mai jos vom descrie unele dintre cele mai populare programe de inginerie inversă PCB.
Pe măsură ce tehnologia electronică evoluează, este esențial să dezvoltăm produse noi care să țină pasul cu piața. În fiecare an, multe produse electronice sunt actualizate. Datorită evoluției rapide a tehnologiei, metodele tradiționale de cercetare și dezvoltare nu sunt la îndemână. Producătorii se pot adapta rapid și ușor la ritmul pieței folosind inginerie inversă. Cu toate acestea, acest proces poate întârzia mostrele originale de PCB, făcându-le inutilizabile.
Înainte de a utiliza software-ul de inginerie inversă PCB, trebuie mai întâi să vă scanați placa originală. În funcție de software-ul pe care îl utilizați, rezultatele pot fi mai puțin decât ideale. Pentru a face inginerie inversă a unei plăci cu două straturi, este posibil să aveți nevoie de cunoștințe tehnice. Găurile și conexiunile circuitelor de pe a placă cu două straturi sunt similare, dar stratul superior va avea un strat diferit. Încărcați fișierul bitmap de la stratul PCB de sus la stratul 14 pentru a facilita copierea plăcii.
Acest articol vă va învăța cum să faceți ingineria inversă a unei plăci PCB. Pentru a converti o imagine bitmap în grafică vectorială, vom folosi un desen scanat și un program numit AutoTrace. Putem folosi acest software pentru a crea scheme rapid și eficient. Cu toate acestea, pentru plăci mai complexe, va trebui să parcurgem mulți pași și să petrecem câteva ore construind placa.
O modalitate obișnuită de a face inginerie inversă a unei plăci PCB este analizarea produsului. Odată ce înțelegem cum funcționează și ce componente lipsesc, putem folosi aceste cunoștințe pentru a ne îmbunătăți propriile PCB-uri. această metodă poate fi folosită și pentru a analiza produse competitive și pentru a le îmbunătăți pe ale noastre. Acest lucru ne permite, de asemenea, să stabilim dacă există defecte în placa PCB, cum ar fi componente învechite sau design nesigur.
Ingineria inversă a unui ansamblu PCB
Mai întâi trebuie să creați o schemă înainte de a putea face ingineria inversă a plăcii PCB. Puteți utiliza software de inginerie inversă pentru a încărca imagini și pentru a crea un model 3D al PCB. Puteți utiliza acest model pentru a vedea cum funcționează circuitul și cum sunt distribuite câmpurile electromagnetice. De asemenea, indică ce componente și elemente conductoare sunt prezente pe placă. Poate fi folosit și pentru a clona PCB-uri.
Tehnologia de scanare 3D (tomografie cu raze X, scanere cu laser și convertoare structurale de lumină) este utilizată pentru a măsura dimensiunile fizice ale PCB-ului în timpul ingineriei inverse. Folosind aceste date, modelele virtuale 3D pot fi create folosind software-ul CAD și CAM. Această metodă este foarte utilă în multe industrii, mai ales atunci când nu puteți găsi informații despre designul unui produs al unui concurent.
Datorită gamei sale cuprinzătoare de servicii, PCBTok este alegerea ideală pentru nevoile dumneavoastră de inginerie PCB. Dacă aveți nevoie să proiectați, să dezvoltați sau să testați plăci de circuite imprimate, PCBTok are tot ce aveți nevoie. Echipa de ingineri a companiei este pregătită să vă ajute cu toate cerințele dumneavoastră. Citiți mai departe pentru a afla mai multe despre serviciile companiei.
Furnizorul de PCB lucrează cu inginerul dumneavoastră principal pentru a crea o schemă care descrie funcționarea plăcii și unde vor fi amplasate componentele. Un inginer mecanic încarcă schema în dispozitiv pentru a determina potrivirea acesteia. Acest proces ia în considerare impedanța, care este rata curentului prin urme. Stivuirea este, de asemenea, importantă pentru montarea PCB-ului în dispozitiv.