Ce este un PCB Microvia?

Via este parte integrantă a unui PCB. O Microvia este un tip de via.

Acest tip de via îndeplinește sarcini pe care alte vias nu le pot.

Cea mai semnificativă dintre toate este adecvarea sa pentru aplicații HDI și utilizarea pitch-ului fin.

Când utilizați un PCB Microvia, anumite detalii trebuie asigurate.

Pentru a explica în continuare informațiile despre subiect,

Vom discuta despre asta în acest articol.

Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

PCB Microvia realizat cu acuratețe

La PCBTok, producem și oferim numai PCB-uri de încredere și de lungă durată.

Fiabilitatea și calitatea produselor finale sunt apoi afectate pozitiv.

Cu acest tip de PCB, se va avea grijă de integritatea semnalului dispozitivelor.

Utilizați un producător de PCB care poate urma procese de proiectare specifice Microvia, cum ar fi PCBTok.

Procedând astfel, problemele de reproiectare nu pot apărea în viitor.

Vă arătăm informații astfel încât liniile directoare să acopere toate aspectele relevante.

Citeste mai mult

Microvia PCB după caracteristică

PCB HDI Microvia

Modelele Microvia sunt utilizate în principal în PCB-urile HDI. De asemenea, putem folosi laminate Rogers la cererea dvs., cum ar fi laminatul ceramic Rogers.

PCB de control al impedanței

Microvia este alegerea pentru PCB de control al impedanței, deoarece RF transceiver/receiver-urile necesită o impedanță corespunzătoare.

Ansamblu PCB SMT

PTH este utilizat cu plăci standard, dar ansamblul PCB SMT este necesar pentru tipurile de microvia în PCB-uri multistrat pentru a permite interconexiunile.

PCB BGA Microvia

Cu cât sunt mai multe BGA-uri pe PCB, cu atât mai multe ar trebui să utilizați Microvia. BGA, mai ales cele care măsoară.4mm, necesită Breakout.

PCB cu pas fin

Când se utilizează microvia, producerea de PCB-uri cu pas fin este mai simplă. În plus, 10 oz sau 20 oz de grosimea cuprului sunt în acord cu microvias.

PCB multistrat Microvia

PCB-urile multistrat Microvia încep cu patru straturi. Producem acest articol util, care durează mai mult atunci când folosim aur (ENIG) tratament.

Microvia Versus Through Hole, Buried and Blind Vias

Acest tip de PCB oferă fiabilitate și fiabilitate care va dura mulți ani. Dar prin ce diferă microvia de orificiul tipic utilizat la fabricarea PCB-ului?

PCB-urile obișnuite folosesc canale îngropate, oarbe și prin găuri.

Microvias pot fi diferite deoarece:

  • În comparație cu un obișnuit Via îngropată, microvia elimină straturile suplimentare
  • În comparație cu un obișnuit Blind Via, microvia are ca rezultat rutarea care are un câștig de breakout mai bun.
  • Microvia este găurit folosind un laset, în timp ce traversele de găuri folosesc burghie mecanice.
Microvia Versus Through Hole îngropate și oarbe
Designul PCB Microvia

Designul PCB Microvia

Specificația tehnică pentru proiectarea unui microvia este un raport de aspect 1:1.

Un alt mod de a gândi este încorporarea Microvias în PCB.

Luați în considerare PCB-ul cu Microvias inclus în designul dvs. dacă:

  • Dacă PCB-ul tău HDI are nevoie doar de câteva straturi
  • Dacă aveți nevoie de eficiență de reglare termică, utilizați design microvia stivuit
  • Vă gândiți la spargerea BGA în PCB (reduce straturile necesare)
  • Evitați suprapopularea într-un BGA Fine Pitch

Care sunt avantajele unui PCB Microvia?

Avantajele incontestabile ale utilizării acestui tip de placă de circuite sunt următoarele:

  • Este mai fiabil termic.
  • Este mecanic mai rezistent decât alte plăci
  • Deoarece pot exista mai multe găuri pe placă, dimensiunea plăcii poate fi redusă
  • Capacitatea pentru EMI este îmbunătățită
  • Acesta este potrivit pentru aplicații RF.

Nu folosim mașini CNC pentru a freza sau a găuri găuri în acest tip de PCB. Procedând astfel, veți reduce reziduurile de pe articolul finit.

Care sunt avantajele unui PCB Microvia

Găsirea unui producător reputat de PCB Microvia

Găsirea unui producător reputat de PCB Microvia
Găsirea unui producător de PCB-uri mobile 2

Noi, la PCBTok asigurați-vă că oferiți PCB-uri de top care pot satisface aproape orice cerință electronică. Dacă sunteți inginer, proprietar de afaceri, cumpărător sau cumpărător, considerați-ne partenerul dvs. în Microvia și alte tipuri Via PCB (Buried Via, Blind Via)

  • Nu este necesară o cantitate minimă pentru noua dvs. comandă
  • Serviciu de răspuns rapid 24 de ore din XNUMX pentru nevoile dumneavoastră
  • Peste 500 de oameni lucrează la unitatea noastră.
  • Dacă aveți nevoie de un audit și inspecție din fabrică terță parte, vă obligăm

Contactați-ne acum!

Fabricare PCB Microvia

Tipuri de Microvias

Tot felul de microvia trebuie să termine în cele din urmă cei trei pași. Acestea sunt prin formare, prin metalizare și, în ultimul rând, prin aliniere. Tipurile de microvia sunt:

  • Microvia stivuită – poziția unei vie este deasupra alteia via. Este recomandat doar pentru două straturi de PCB
  • Microvia eșalonată – vias-urile sunt una peste alta, dar într-un mod compensat. Acest tip este mai puțin predispus la erori.

Indiferent de tipul de microvia pe care îl proiectați, trebuie să vă asigurați că alinierea este exactă.

Fabricarea Microvias

Există obiective importante care trebuie îndeplinite atunci când se fabrică microvia PCB. Trebuie luate în considerare următoarele:

  • Trebuie utilizat raportul de aspect 1:1 PCB.
  • trebuie să atingă un diametru de 100 mm sau mai puțin.
  • Acesta trebuie să provoace doar o ușoară nealiniere a axelor X și Y.
  • Alinierea strat la strat este crucială pentru PCB-urile ceramice.
  • Este necesar un producător cu o mașină de stivuire și lipire.

De aceea aveți nevoie de un expert calificat în PCB care să se ocupe de lucrare.

Aplicații OEM și ODM Microvia PCB

Industria aviatica

Acest tip de PCB este utilizat în produse precum sateliți și nave spațiale, deoarece calitatea sa înaltă este garantată.

Aplicații auto

Una dintre cele mai bune piețe pentru OEM-urile acestui tip de placă este industria auto. Considera PCB Rigid-Flex pentru auto aplicarea de asemenea.

Unelte medicale

Creșterea din IoT iar dispozitivele inteligente din sectorul sănătății au condus la o creștere a popularității noilor tipuri de PCB-uri care utilizează microvia.

Articole de consum

Chiar dacă utilizarea acestui tip de placă este mai costisitoare, bunurile de larg consum se descurcă bine cu microvia, deoarece le puteți vinde oricând clienților mai bogați.

banner microvia pcb 2
Fii unul dintre numeroșii utilizatori de PCB Microvia

Veți fi mulțumit când utilizați acest PCB

Mai ales dacă vine de la PCB Professional, PCBTok.

Detalii despre producția de PCB Microvia după cum urmează

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „Fără îndoială, mă voi întoarce aici pentru nevoile mele viitoare de service și de aprovizionare cu PCB. Vă mulțumim pentru ajutor, echipa PCBTok. A sosit într-un moment cheie. Am primit cel mai politicos, prompt și eficient serviciu. Toți au fost atât de amabili și de ajutor. Cu un proiect care în mod normal îmi dădea probleme, am atins cel mai înalt nivel de finalizare. Nu am experimentat niciodată un serviciu de clienți atât de excelent înainte.”

    Hardy Lance, manager de achiziții din Bonao, Republica Dominicană
  • „Am vrut o recenzie imparțială pentru prima mea comandă, deoarece caut sursa mea de PCB de preferat. Ei au explicat ce ar face pentru a găsi problema și au stabilit așteptări rezonabile cu privire la volumul de cercetări pe care ar trebui să le facă. Asta mi-a dat un indiciu puternic că sunt în locul potrivit. Experiența pozitivă înseamnă că voi reveni în curând pentru servicii suplimentare la următoarea mea comandă de PCB.”

    Arik Lane, inginer de proiectare pentru PCB din Ballarat, Australia
  • „Această locație este fantastică. Personalul este în mod constant prietenos, respectuos și profesionist. Angajații de la PCBTok sunt onești și pricepuți la PCB și serviciul clienți. Îmi trimit întotdeauna e-mailuri cu recenzii amănunțite, pe care le ador. Raportul trebuie completat. complet cu imagini și videoclipuri care arată fiecare detaliu. Nu vei simți nicio presiune să faci nimic. Se fac chiar și recomandări pentru cele mai bune oferte.”

    James Bakke, manager de dezvoltare a afacerilor din Vestland, Norvegia
Când alegeți construcția microvia stivuită sau eșalonată?

Pentru microvia stivuite versus microvia eșalonate luați în considerare următorii factori:

  • Care este raportul de aspect al PCB?
  • Cost – eșalonat este mai ieftin
  • Complexitatea designului – eșalonat este mai complex de proiectat
  • Câte straturi de via sunt folosite?
  • Dacă există mai mult de 2 straturi, utilizați eșalonat, deoarece acest lucru se dovedește a avea mai puține erori.
  • Dacă sunt îngropate prin găuri, stivuirea microviilor deasupra poate duce la defecțiuni.
Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus