Modificare limbă
Cel mai bun PCB de argint cu imersie de la PCBTok de pe piață
Suntem un producător profesionist de PCB și ne-am dedicat de mai bine de 12 ani să oferim clienților produse și servicii de înaltă calitate. Noul nostru PCB argintiu de imersie este realizat din materiale de înaltă calitate și are un finisaj de top. Am muncit din greu pentru a ne asigura că acest produs este cel mai bun de pe piață.
- Furnizați-vă un raport WIP (lucru în proces) în fiecare săptămână
- Nu există cantitate minimă de comandă pentru noua comandă
- Întrebările de inginerie (EQ) vor fi trimise în 1-2 ore
- Fișierele primesc revizuirea CAM completă înainte de fabricație
Capacitatea de încredere a PCB-ului cu argint de imersie de la PCBTok
Immersion Silver PCB de la PCBTok este produsul de cea mai bună calitate din industrie, putem face tot felul de plăci de circuite conform cerințelor dvs., cum ar fi FR4, aluminiu, placă multistrat și așa mai departe. De asemenea, putem proiecta aspectul conform cererii dvs.
Argintul de imersie este un material fiabil de utilizat pentru PCB-ul dvs., deoarece are numeroase beneficii față de alte tipuri de metal. De exemplu, are o rezistivitate extrem de scăzută, ceea ce înseamnă că poate suporta curenți și tensiuni mai mari decât alte metale.
De asemenea, are o rezistență de contact mult mai mică decât alte metale, astfel încât veți obține mai mult curent prin conexiunile dvs. Acest lucru îl face deosebit de util pentru sursele de alimentare sau aplicațiile cu curent ridicat în care trebuie să transferați energie dintr-un loc în altul cu pierderi minime de energie pe parcurs.
Când doriți un PCB de încredere și eficient, aveți nevoie de un producător de încredere. Și dacă sunteți în căutarea unei soluții pentru nevoile dvs. de PCB, nu este de mirare că PCBTok este compania la care să apelați.
Immersion Silver PCB după tip
Proiectat special pentru clienții care prețuiesc dimensiunea și eficiența. Placa oferă performanțe de neegalat în ceea ce privește performanța termică, ecranarea interferențelor electromagnetice (EMI) și suprimarea EMI.
Adoptă o structură cu două straturi, cu primul strat ca strat conductiv antistatic de argint de imersie și al doilea strat ca material de bază. Folosit în procesul de oxidare pentru a forma un strat conductor.
Proiectat pentru fiabilitate pe termen lung, cu protecție ESD și RFI mai bună decât plăcile standard. Materialul de înaltă densitate facilitează crearea unui produs mai subțire și mai ușor, fără a sacrifica rezistența sau durabilitatea.
Conceput pentru a fi flexibil și utilizat în produse precum smartphone-uri, televizoare etc. Conformabilitatea îl face potrivit pentru utilizare ca interconexiune în majoritatea produselor electronice.
Plăcile rigide de argint cu imersie oferă avantajele de performanță ale tehnologiei argintii de imersie cu o greutate mai ușoară și o flexibilitate mai mare, ideale pentru aplicații la temperaturi ridicate.
Fabricat folosind plăci groase de argint care combină densități de curent mai mari și rezistență termică mai mică decât alte materiale PCB.
Immersion Silver PCB de material (6)
-
Eficiența ridicată de dizolvare a constituenților pe bază de aluminiu ai argintului asigură cel mai înalt nivel de curățenie în ceea ce privește dizolvarea.
-
Primul PCB din lume rezistent la apă, nano-acoperit, non-alergenic și antistatic. Proiectat pentru o soluție totală pentru dispozitivele de răcire.
-
Folosit pentru a preveni coroziunea suprafețelor conductoare. Ajută la protejarea sistemelor electrice costisitoare de efectele dăunătoare ale degradării electrochimice.
-
Un material proprietar conductiv electric, prelucrat liber și lipit, care vă permite să creați interconexiuni de înaltă performanță pentru PCB-urile dvs.
-
Laminat de cupru placat cu argint, foarte conductiv, pentru aplicații solicitante în care disiparea ridicată a căldurii și fiabilitatea sunt importante.
-
Material de interfață termică inovator, de ultimă generație, care minimizează transferul de căldură către CPU și îmbunătățește semnificativ eficiența răcirii.
Immersion Silver PCB de Caracteristici (6)
-
Sursa de alimentare scufundă placa de circuit în argint, ceea ce scade coroziunea și crește conductivitatea, oferind mediul electric perfect pentru componente.
-
Are o conductivitate termică superioară sau proprietăți de transfer de căldură, ceea ce înseamnă că poate disipa rapid căldura către orice radiatoare de pe placa de circuit imprimat.
-
Utilizat pe scară largă în module, echipamente și antenă cu cip. Are o conductivitate excelentă, duritate ridicată și rezistență bună la coroziune, conductivitate termică și așa mai departe.
-
Oferă conductivitate termică maximă, interconexiuni fiabile și fiabilitate îmbunătățită în comparație cu plăcile standard standard. Acest PCB de calitate OEM este proiectat pentru aplicații precum programe industriale și încorporate.
-
Acest produs vă permite să instalați ușor LED acasă, la birou sau oriunde ai nevoie. Acest produs are un design frumos și poate fi așezat pe măsuțe de toaletă, rafturi de cărți, în băi sau chiar în bucătărie.
-
Bluetooth Immersion Silver PCB vine, de asemenea, cu un design inovator, ceea ce îl face mai potrivit pentru dispozitive portabile, ceasuri inteligente și alte produse electronice.
PCB-ul de argint de imersie de calibru înalt al PCBTok
PCB-ul PCBTok Immersion Silver este o placă de înaltă calitate, de înaltă performanță, care poate fi utilizată într-o varietate de aplicații. Are un zgomot redus, un răspuns de înaltă frecvență și un raport excelent semnal/zgomot. Învelișul argintiu prin imersie ajută, de asemenea, la reducerea impedanței, astfel încât să puteți obține cea mai bună performanță din circuitele dumneavoastră.
PCB-urile noastre sunt fabricate cu un proces special de imersie pe bază de argint, care le face mai robuste decât PCB-urile obișnuite. Procesul presupune scufundarea plăcii într-o baie de particule de argint și apoi încălzirea acesteia pe o plită la temperaturi ridicate. Particulele fuzionează cu urmele de cupru de pe placă, creând un strat exterior extrem de durabil.
Acest lucru este grozav pentru oricine trebuie să-și protejeze electronicele de coroziune sau de alți contaminanți. Dacă aveți întrebări despre cum vă putem ajuta cu acest proces, vă rugăm să ne contactați astăzi!
Măiestria PCBTok în fabricarea de PCB cu argint prin imersie
PCBTok este unul dintre cei mai importanți producători de PCB-uri cu servicii complete, cu ani de experiență în fabricarea de PCB-uri cu argint de imersie. Expertiza noastră constă în capacitatea de a produce circuite de înaltă calitate, fiabile, de la început până la sfârșit.
PCB-urile de argint de imersie sunt utilizate în multe dispozitive electronice datorită conductivității și performanței lor superioare. Acestea se găsesc de obicei în electronicele auto și dispozitivele medicale, precum și în echipamente industriale, cum ar fi sursele de alimentare și iluminatul cu LED-uri.
Procesul de fabricare a circuitelor de argint de imersie începe cu o singură bucată de material substrat FR4 placat cu cupru, care este apoi acoperită cu un strat de nichel urmat de un alt strat de cupru. Straturile metalice trebuie aplicate cu precizie, astfel încât să nu se suprapună sau să nu se atingă.
După această etapă, întreaga placă este scufundată într-o soluție electrolitică care conține particule de staniu, astfel încât să poată fi placată cu metal argintiu pur fără alte substanțe chimice sau compuși adăugați în amestec.
Superioritatea PCB cu argint de imersie a PCBTok
PCBTok este un furnizor de top de servicii PCB cu argint de imersie. Suntem încrezători că plăcile noastre de înaltă calitate, tehnicile precise de prelucrare și echipamentele de ultimă generație vă pot satisface nevoile. Produsele noastre sunt 100% lipsite de defecte și îndeplinesc cele mai înalte standarde din industrie. Oferim o gamă largă de specificații și dimensiuni pentru a se potrivi cerințelor dumneavoastră.
PCB-urile noastre cu argint de imersie au fost utilizate pe scară largă în diverse industrii, cum ar fi industria electronică medicală, telecomunicațiile și industria militară. Sunt utilizate pe scară largă de clienții care trebuie să folosească aceste plăci pentru aplicațiile sau proiectele lor. Plăcile noastre sunt de cea mai înaltă calitate și oferă performanțe excelente pentru produsele dumneavoastră.
Funcționalitatea fiabilă PCB de imersie argint de la PCBTok
Când aveți nevoie de un PCB fiabil, funcțional, care să reziste rigorilor lumii reale, nu există niciun substitut pentru argintul de imersie. Cu conductivitate ridicată și rezistență la pătare și oxidare, acesta este materialul de bază pentru multe industrii.
Beneficiile sunt clare: atunci când lucrați într-un mediu în care fiabilitatea este primordială, aveți nevoie de un material care să reziste la condiții dure și să ofere totuși un transfer de date fiabil. Acesta este ceea ce face ca argintul de imersie să fie atât de atrăgător pentru clienții noștri. Nu numai că este foarte conductiv și rezistent la pătare și oxidare, ci are și o conductivitate termică excepțională, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru aplicațiile în care disiparea căldurii este esențială.
Când doriți ca produsul dvs. să fie fiabil și să funcționeze cu întreruperi minime, nu există o alegere mai bună decât PCB-urile cu argint de imersie de la PCBTok!
Fabricare PCB cu argint de imersie
Materialele PCB Advance cu argint de imersie de la PCBTok sunt realizate dintr-un aliaj special de argint, care este ușor de prelucrat și are o conductivitate excelentă. Acest produs are multe avantaje, inclusiv conductivitate ridicată, rezistență bună la oxidare și coeficient scăzut de dilatare termică, care poate fi utilizat în diferite domenii, cum ar fi circuite de înaltă frecvență și circuite integrate la scară largă (LSI).
Această tehnologie folosește proprietățile argintului pentru a oferi o acoperire conformă care protejează cuprul de oxidare și coroziune. Stratul de argint este aplicat printr-un proces de depunere sub vid la temperaturi ridicate. După aplicarea acoperirii, PCB-urile sunt plasate într-o baie de lipit topit pentru umezire și lipire.
Cu ani de experiență în acest domeniu, suntem experți în furnizarea de produse personalizate pentru a răspunde cerințelor dumneavoastră.
Compania noastră a fost înființată în 2010 și de atunci s-a dedicat producției de echipamente de înaltă tehnologie pentru prelucrarea plăcilor de circuite. Ne-am concentrat întotdeauna pe furnizarea clienților cu produse de calitate superioară la cele mai competitive prețuri posibile. Echipamentul nostru de placare cu argint prin imersiune a fost vândut în întreaga lume, inclusiv în Europa, America de Nord, Asia și așa mai departe.
Dacă sunteți interesat de produsele noastre sau doriți mai multe informații despre serviciile noastre, vă rugăm să nu ezitați să ne contactați în orice moment!
Aplicații pentru PCB cu argint de imersie OEM și ODM
Acest PCB este extrem de durabil, ceea ce înseamnă că nu va trebui să vă faceți griji cu privire la înlocuirea sau repararea lui ani la rând, ceea ce îl face ideal pentru utilizarea în industria medicală.
Are un PCB unic care are capacitatea de a rezista la temperaturi și presiuni ridicate. Acest lucru îl face o alegere excelentă pentru aplicații industriale.
Creat pentru a oferi o opțiune fiabilă și accesibilă pentru cei care au nevoie de un PCB de înaltă calitate, cu durabilitate excelentă și proprietăți de disipare a căldurii.
Acest lucru face ca semnalele auto să circule mai ușor prin circuite și pentru componente precum condensatorii și inductorii să își îndeplinească funcțiile în mod corespunzător.
Produsele de aviație sunt utilizate într-un mediu cu presiune ridicată, temperatură ridicată și alte condiții extreme. Trebuie să fie rezistent la coroziune cauzată de apă, umiditate și oxigen.
Detalii de producție PCB de argint prin imersiune după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) |
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W |
Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W |
||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru |
||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
Immersion Silver PCB – Ghidul final de întrebări frecvente
Immersion Silver este un proces prin care cuprul este acoperit cu un strat de argint pur pentru a îmbunătăți lipirea. Procesul de imersie cu argint este o reacție de deplasare pentru a preveni reacția argintului cu sulfurile și este, de asemenea, combinat cu un Finisaj OSP. Alte avantaje ale argintului de imersie includ ferestre cu cost redus, fără plumb și cu asamblare scurtă. În acest ghid, vom introduce principiile de bază ale argintului de scufundare și avantajele acestuia.
Ce este un PCB cu argint de imersie și cum se utilizează? Argintul de imersie este un finisaj de suprafață folosit pentru a proteja plăcuțele de lipit de cupru expuse. Este adesea folosit în industria de ecranare EMI și nu este dăunător mediului. Are un cost redus și are o durată lungă de valabilitate, dar nu este la fel de durabil ca finisajele ENIG. Singurele dezavantaje ale argintului de imersie sunt fereastra limitată de asamblare și dificultatea testării electrice.
Placarea cu nichel electric este un tratament de suprafață de ultimă oră, care oferă multe avantaje față de argintul și cuprul tradițional. Este format din două straturi: primul strat de nichel, care acționează ca o barieră pentru cupru, poate fi lipit. În timpul depozitării, al doilea strat de aur protejează stratul de nichel, iar al doilea strat de argint acoperă cuprul. Drept urmare, suprafața este foarte netedă și potrivită pentru o gamă largă de aplicații.
În comparație cu acesta din urmă, argintul scufundat este o opțiune mai ecologică. Argintul de imersie are beneficii evidente asupra mediului și este mai ieftin decât ENIG. În plus, această metodă consumă mult mai puțină energie decât ENIG și este mai ecologică. De asemenea, poate rezista la mai multe refluxuri în timp ce arată în continuare bine. Deci, dacă sunteți în căutarea unei soluții legate de PCB-uri, puteți găsi argintul imersat potrivit pentru aplicația dvs. specifică.