Modificare limbă
PCBTok este producătorul tău excepțional de PCB Bergquist
Datorită competenței PCBTok de a servi PCB Bergquist de înaltă calitate, am dobândit un respect și laude extraordinare. Acest lucru ne-a făcut cunoscuți ca un producător de PCB Bergquist în China.
- Mai mult de un deceniu și două experiență în industrie.
- Avem componente adecvate necesare pentru achizițiile dvs.
- Vă oferim săptămânal un raport de progres al comenzii dvs.
- Asteptati-va suta la suta asistenta in ceea ce priveste placa de circuite personalizata.
- A obținut certificări UL atât în Canada, cât și în SUA.
Bergquist PCB de la PCBTok este renumit pentru a fi înființat
Bergquist PCB de la PCBTok a fost asigurat că va fi realizat cu elemente și materiale care sunt de înaltă calitate. Pentru a-și îndeplini cele mai bune performanțe, îl trecem prin mai multe evaluări și inspecții.
Nu suntem o companie mediocră; prin urmare, produsele și serviciile noastre nu au o calitate mediocră.
Avem profesioniști cu înaltă calificare pentru a răspunde tuturor preocupărilor și întrebărilor pe care le aveți în minte. Întrebați despre Bergquist PCB cu noi astăzi!
Cu capacitatea PCBTok de a furniza un PCB Bergquist superb și un serviciu excepțional pentru clienți, am satisfăcut deja numeroși clienți atât locali, cât și internaționali.
PCB Bergquist După caracteristici
Un PCB Bergquist cu două fețe este cunoscut deoarece are urme de circuit pe ambele părți ale plăcii. În plus, în comparație cu a singură față unul, acesta este perfect ideal pentru aplicațiile în care necesită o anumită complexitate atât cu cablaje, cât și cu atașarea componentelor pe el.
Un PCB din aluminiu Bergquist este printre cele mai populare tipuri de material PCB utilizat în industrie. Se datorează faptului că unele tehnologii și dispozitive moderne caută acest tip de material. În plus, are un izolator excelent și un conductor de căldură.
Un PCB Bergquist cu miez metalic este construit folosind straturi termoizolante. Acest lucru se face în procesul de fabricare pentru a se asigura că va dispersa căldura eficient, va avea cea mai bună performanță de procesare și va avea o rezistență mecanică excepțională.
Un PCB LED Bergquist utilizează fibră de sticlă și metale ca materiale de construcție. Acestea sunt instalate într-o placă LED pentru a lega electric componentele electrice. Acestea sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații cu LED-uri, cum ar fi iluminatul pentru consumatori.
Un PCB Ventec Bergquist este aplicat în mod obișnuit prin aplicații care necesită scopuri de putere mică până la mare. Acest anumit tip de material este recunoscut ca posedă caracteristici și calități dielectrice extraordinare și este renumit pentru a avea un TG ridicat valoare.
Un Bergquist Îmbrăcat în T PCB este potrivit pentru aplicații care necesită toleranță la temperaturi ridicate. Se știe că are o conductivitate termică ridicată cu o valoare de 4.1/Wm-K. Una dintre caracteristicile și beneficiile sale este că este potrivit cu Eutectic AuSn.
Bergquist PCB prin conductivitate termică (5)
PCB-ul Bergquist de 0.8 W/mK este format din materiale care au o izolare bună. Aplicarea lui presupune alimentare module și tranzistoare care sunt de mare putere. De asemenea, forma foii și piesele tăiate sunt configurațiile posibile.
PCB-ul Bergquist de 1.0 W/mK este recunoscut ca fiind accesibil, are o compresibilitate bună, este proiectat pentru a fi asamblat cu ușurință și are un scut izolator remarcabil pentru electronice. Acest lucru se aplică în mod obișnuit în aplicațiile de conversie a puterii, periferice de computer și altele.
PCB-ul Bergquist de 1.5 W/mK are o gamă largă de aplicații, în funcție de categorie specifică căreia îi aparține. Cu toate acestea, cele mai obișnuite aplicații de acest tip sunt pentru conversiile de putere și aplicațiile în care este nevoie de a transfera căldură pe un șasiu cadru.
PCB-ul Bergquist de 2.0 W/mK are mai multe aplicații, la fel ca orice altă valoare a conductibilității termice. Cu toate acestea, este frecvent utilizat în module de memorie și telecomunicații. Forma ruloului, forma foii și piesele tăiate sunt toate configurații fezabile.
PCB Bergquist după culoare (5)
PCB-ul Green Bergquist oferă o gamă bună de culori de contrast pe o placă. În plus, este cel mai utilizat masca de sudura culoare în industria PCB datorită simplității sale și este ușor de privit.
Un PCB Blue Bergquist sporește estetica generală a dispozitivului. Nu oferă o culoare de fundal cu contrast ridicat. Cu toate acestea, dacă căutați erori legate de producție, este recomandabil să utilizați un instrument de mărire.
Un PCB Clear Bergquist numit și transparent este un tip unic de culoare pentru mască de lipit. Este considerat a fi unul special, deoarece este rar să găsești acest tip de culoare. Acesta este ideal pentru aplicații în care necesită estetică.
Un PCB Red Bergquist este doar un alt fel de culoare pentru mască de lipit pentru estetică, cu toate acestea, culoarea roșie permite îndepărtarea ușoară a urmelor de flux. Indiferent de culoarea sa, nu afectează performanța generală a PCB-ului.
Un PCB Black Bergquist este utilizat în mod obișnuit în panourile din spate LCD, deoarece oferă un contrast mare între componente. La fel ca orice altă culoare de mască de lipit, finisaj mat sau lucios, nu contribuie la performanța PCB-urilor.
Beneficiile Bergquist PCB
PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.
PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.
Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.
PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Avantajele implementării PCB Bergquist
Cu restul PCB-urilor având propriile lor capacități, și PCB-ul Bergquist le are propriile sale. Vă vom împărtăși câteva dintre abilitățile pe care le poate oferi un PCB Bergquist.
- Durabilitate – PCB-ul Bergquist este cunoscut ca fiind durabil, prin urmare funcționează perfect pentru operațiuni care necesită o durată lungă.
- Functionalitate - Datorita versatilitatii sale, poate fi utilizat in diverse situatii de lucru.
- Compatibilitate cu temperatură – Încă funcționează cel mai bine atât la temperaturi scăzute de funcționare, cât și la temperaturi scăzute ale joncțiunilor.
Dintre toate beneficiile pe care le poate oferi un PCB Bergquist, avantajele menționate mai sus sunt cele mai esențiale caracteristici pe care trebuie să le priviți cu atenție. Dacă aveți mai multe întrebări cu privire la capacitățile sale, nu ezitați să ne întrebați.
Compoziția PCB Bergquist
Fiecare PCB are propriile sale compoziții și caracteristici diferite și unice; Bergquist PCB nu este o exceptare de la asta. Următoarele sunt câteva dintre calitățile care compun un PCB Bergquist.
- Frecvență: Are o gamă de aproximativ 1 MHz; considerată a fi ridicată.
- Temperatura: PCB Bergquist are o tranziție ridicată.
- Pierdere de material: este construit pentru a preveni acest lucru în timpul funcționării.
- Constanta dielectrica: Are o valoare minima; unul central.
Acestea sunt câteva dintre compozițiile pe care le posedă un PCB Bergquist. Dacă aveți clarificări în acest sens, nu ezitați să ne trimiteți un mesaj pentru a afla mai multe.
Materiale care cuprind PCB-ul Bergquist
Într-un PCB Bergquist, elementele primare care îl compun sunt cupru si aluminiu. Fără aceste două elemente, PCB-ul Bergquist nu poate și nu va atinge cea mai înaltă performanță posibilă.
Cu toate acestea, acestea sunt doar materialele de fundație utilizate la realizarea unui PCB Bergquist. Siliciul, oțelul inoxidabil și alumina sunt, de asemenea, unele dintre materialele utilizate pentru a crea un PCB Bergquist excepțional.
Următoarele materiale sunt utilizate în PCB Bergquist pentru a-i asigura stabilitatea dimensională și pentru a-i oferi proprietăți semnificative rezistente la flacără. Trimite-ne un mesaj imediat!
Luați PCBTok remarcabil și perfecționat PCB Bergquist
Dacă doriți să achiziționați un PCB Bergquist care este fabricat și realizat cu materiale de calitate superioară, atunci PCBTok este producătorul perfect pentru dvs. Servim PCB Bergquist premium de peste un deceniu și așa deja.
PCB-ul nostru Bergquist este construit cu cea mai mare grijă și cu o serie de evaluări pentru a verifica dacă își poate îndeplini scopul fără probleme pe parcurs.
Noi, cei de la PCBTok, nu vrem să pierdem timpul și banii investiți în noi; dorim să vă oferim întreaga valoare a cheltuielilor dvs. Satisfacția dumneavoastră cu produsele și serviciile noastre este cea mai mare realizare a noastră; prin urmare, vă prețuim în eforturile noastre.
Întrebați astăzi și aveți propriul dumneavoastră PCB Bergquist cu noi!
Fabricarea PCB Bergquist
Căutați un PCB Bergquist care este testat și inspectat temeinic?
PCBTok Bergquist PCB este ceea ce cauți. Toate PCB-urile Bergquist au fost supuse diferitelor evaluări pentru a obține cea mai înaltă calitate.
Efectuăm teste funcționale pentru PCB-ul nostru Bergquist pentru a ne asigura că nu există niciun defect în placa de circuite în sine și pentru a asigura performanța și productivitatea articolului.
Pe lângă testele funcționale, efectuăm și testele de bază la care sunt supuse toate PCB-urile pentru a ne asigura că sunt de bună calitate, cum ar fi test sonda zburătoare.
Dacă acest lucru vă satisface ceea ce căutați, atunci trimiteți-ne un mesaj imediat!
PCBTok produce PCB Bergquist de peste un deceniu deja.
Cu această perioadă de timp, am dobândit cunoștințe și expertiză în efectuarea unei proceduri care va face din Bergquist PCB un produs de elită.
Proiectarea, transferul fișierului pe film, imprimarea straturilor interioare, îndepărtarea cuprului suplimentar, alinierea diferitelor straturi și inspecția optică sunt fazele procedurii.
Fiecare fază are propriile sale motive unice pentru care le includem în proces. Un lucru este sigur, am construit acest proces pentru a garanta un produs superb Bergquist PCB.
Ți se pare corect? Atunci, contactați-ne imediat astăzi!
Aplicații OEM și ODM Bergquist PCB
În aplicațiile de conversie a puterii, un PCB Bergquist Thermal Clad este utilizat datorită dimensiunii sale compacte și este cunoscut că oferă performanțe termice bune.
Datorită proprietăților termice excepționale ale PCB-ului Bergquist, acesta a fost utilizat pe scară largă în aplicații în care este prezentă emițătoare de căldură; LED-urile.
Deoarece PCB-ul Bergquist este potrivit pentru aplicații la temperaturi înalte și are un material dielectric bun pe el, acesta este frecvent utilizat în dispozitivele Motor Drive.
PCB-urile Bergquist sunt, de asemenea, considerate a fi tolerante în aplicațiile de înaltă frecvență și reprezintă o opțiune ideală pentru dispozitivele sensibile; sunt utilizate pe scară largă pentru caseta de sunet.
Bergquist PCB este cunoscut a fi construit cu un radiator bun și are proprietăți excepționale de rezistență la flacără; prin urmare, este perfect ideal pentru modulele de alimentare.
Detalii despre producția de PCB Bergquist după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
Bergquist PCB – Ghidul de întrebări frecvente completat
Probabil ați auzit de Bergquist PCB, dar știți cu adevărat ce este? S-ar putea să vă surprindă să aflați că acest producător de plăci este bine-cunoscut pentru producerea de plăci de circuite de înaltă calitate, care sunt simplu de utilizat și de asamblat. Acest ghid vă va învăța elementele fundamentale ale construcției PCB. Mai jos sunt oferite câteva sfaturi utile pentru utilizarea acestui panou și a altor resurse. Sperăm să vă placă!
PCB-urile Bergquist sunt plăci de circuite imprimate cu laminate placate cu cupru pe bază de aluminiu. Aceste plăci sunt cunoscute pentru durabilitatea lor extrem de ridicată și pentru proprietățile termice și mecanice excelente. De asemenea, sunt extrem de ignifuge și au o ecranare electromagnetică excelentă datorită substratului lor laminat de cupru. Procesul lor final de fabricație include teste funcționale pentru a se asigura că hardware-ul nu are defecte. Chiar dacă PCB-ul nu are defecte vizibile, orice defect al hardware-ului poate avea un impact semnificativ asupra performanței sistemului pentru care este proiectat.
În acest proces se folosește un substrat de cupru, cu metal de bază atașat la stratul superior al circuitului prin intermediul canalelor. Pentru ca acesta să arate ca o bază, substratul de cupru poate fi tratat la suprafață. Cuprul este, de asemenea, un metal de bază bun pentru acest tip de placă de circuit. Deoarece cuprul are un coeficient ridicat de dilatare termică, este o alegere bună pentru stratul de bază. Deoarece cuprul este relativ ieftin, este, de asemenea, un material de bază atractiv.
Stratul de bază al PCB-urilor Bergquist are de obicei o grosime de 35 până la 350 de microni și este realizat din cupru și aluminiu. Substratul este, de asemenea, din cupru, dar poate fi o combinație de metale și compozite. Un producător specializat, cum ar fi PCBTok, a creat PCB-uri Bergquist cu o bază realizată din înaltă calitate aluminiu și cupru, precum și diverse aliaje de oțel inoxidabil.
Inginerii evaluează materialele dielectrice disponibile în timpul procesului de proiectare și selectează cea mai bună opțiune pentru aplicație. Conductivitatea termică și rezistența electrică sunt doi factori cheie ai performanței termice. Impedanța termică măsoară rata de scădere a temperaturii în fiecare stivă de wați. Impedanța termică scăzută indică faptul că mai multă căldură este îndepărtată din componentă.
Capacitatea Bergquist Thermal Clad de a modifica proprietățile mecanice și electrice în timpul tranziției sticlei este unul dintre avantajele sale. Când funcționează deasupra tranziției sticlei, CTE (coeficientul de dilatare termică) și modulul de stocare (SM) ale circuitului sunt reduse. Temperatura de funcționare a PCB-urilor Bergquist Thermal Clad depinde de tipul lor dielectric. PCB-urile HT Bergquist sunt utilizate în aplicații la temperaturi înalte.
Placarea termică are multe avantaje pentru aplicațiile cu LED-uri. Permite utilizarea eficientă a Lumina LED motoare într-o varietate de aplicații deoarece poate fi folosit pentru forme și îndoituri speciale. Placarea cu topitură la cald poate fi folosită și pentru aplicații de turnare și șine fierbinți. Producătorii pot folosi placarea topibilă la cald pentru a îndepărta stratul dielectric și a forma metalul pe un substrat tridimensional. Elementele de fixare mecanice pot fi utilizate și cu placarea termică.
Probă de PCB Bergquist
Bergquist Thermal Clad este disponibil într-o varietate de configurații pentru a îndeplini cerințele oricărei aplicații. Puteți alege să utilizați cupru, aluminiu sau ambele. Cuprul, de exemplu, este foarte eficient din punct de vedere termic și electric. Cuprul poate fi, de asemenea, finisat cu un finisaj adecvat al suprafeței. La fel ca aluminiul, cuprul are o suprafață periată de calitate comercială. De asemenea, puteți alege între configurațiile de foi și bobine.
Producția de circuite tipărite Bergquist este foarte asemănătoare cu producția altor tipuri de circuite, cu o excepție importantă: substratul nu este de fapt un circuit activ. În majoritatea aplicațiilor PCB, circuitul activ este un substrat IMS de cupru care este conectat la stratul superior de circuit prin intermediul unor căi electrice. Îndepărtarea selectivă a materialului dielectric de pe PCB-ul Bergquist expune substratul, care este tratat la suprafață ca și restul plăcilor de circuit. Pe de altă parte, acest proces nu impune restricții asupra dimensiunii sau geometriei substratului și permite o plasare precisă în raport cu circuitul.
Procesul de fabricare a PCB-urilor Bergquist pentru majoritatea PCB-urilor implică aplicarea unei serii de tensiuni pe placă. Tensiunea este crescută pentru a se asigura că nicio componentă nu este deplasată. Dacă testul eșuează, ansamblul plăcii poate eșua. Testul PCB va determina dacă PCB-ul funcționează corect și dacă există defecte. Condițiile electrice ale PCB-ului Bergquist sunt apoi utilizate pentru a evalua performanța acestuia în sistem.
Ansamblu PCB Bergquist
Placarea topită termic a fost folosită de mult timp în aplicații cu LED-uri datorită proprietăților sale termice excelente. Producția de PCB Bergquist permite îndoirea și modelarea personalizată, permițând utilizarea motoarelor cu lumină LED în orice aplicație. Placarea cu topitură la cald devine, de asemenea, din ce în ce mai populară în aplicațiile de șină fierbinte și turnare. Dielectricul poate fi îndepărtat din cupru de bază și apoi format pe un substrat tridimensional. Cu cât este mai mică impedanța termică, cu atât mai multă căldură poate fi transferată departe de componentă.
Când ar trebui să efectuez teste funcționale Bergquist PCB? Un model termic va verifica funcționalitatea plăcii. Testări funcționale mai extinse vor permite PCB-ului să treacă o serie de teste operaționale. Acest lucru va elimina testarea costisitoare a sistemului, va reduce timpul de depanare și va îmbunătăți testarea PCB. Iată câteva dintre avantajele efectuării testării funcționale pe PCB-uri Bergquist.
Dacă placa este utilizată pentru aplicații cu curent ridicat, ar trebui să fie stabilă termic. Îmbinările de lipit ale dispozitivelor mari pot fi supuse unor solicitări excesive. În plus, stratul de bază trebuie să se potrivească cu dilatarea termică a componentei și să fie asamblat corect. Dacă stratul de bază este prea rigid, conexiunea poate eșua. Testul folosește lasere UV. Au capacitatea de a tăia diverse materiale, cum ar fi cuprul, rășina și sticla. Adâncimea tăieturii poate fi determinată de focalizarea laserului.
Testul Bergquist PCB
PCB-urile Bergquist de înaltă calitate pot funcționa bine într-o gamă largă de temperaturi. Datorită stabilității sale termice, este ideal pentru aplicații la temperaturi înalte. De asemenea, are o rezistență excelentă la interferențe electromagnetice și stres termic. Instalațiile de testare de ultimă oră ale lui Bergquist le permit să îndeplinească cele mai înalte standarde de integritate electrică. Sunt recunoscuți ca lider în industrie în acest domeniu.
Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un PCB. Cele mai importante dintre acestea sunt tensiunea de operare, toleranțele și elementele acceptabile din punct de vedere electric. Pot fi selectate mai puține componente tehnice în funcție de dimensiunea, disponibilitatea sau costul acestora. Unele componente pot fi dificil de poziționat, provocând întârzieri în asamblare. Pentru a evita confuzia sau ambiguitatea în timpul asamblarii, PCB-urile ar trebui să fie etichetate cu numere de piesă.
PCB-urile Bergquist de înaltă calitate trebuie să treacă teste de calificare riguroase. Aderența și stresul termic, precum și diverși parametri electrici și mecanici sunt criteriile de bază. Pe lângă aceste cerințe, producătorul trebuie să fie și certificat ISO 9001: 2000. Unele PCB-uri sunt, de asemenea, supuse unor teste suplimentare pentru a le determina siguranța și performanța. Unele companii au primit aprobarea sau certificarea UL. Dacă aceste cerințe sunt îndeplinite, se poate determina că PCB-urile sunt de înaltă calitate.
Bergquist PCB Cupru
Un PCB Bergquist de înaltă calitate are proprietăți mecanice și electrice excelente. Baza sa din aluminiu este stabilă dimensional și servește ca un bun radiator. Este de obicei folosit pentru alimentarea LED-urilor, sistemelor de sunet și modulelor de alimentare. Include si un sistem de izolare fonica. Datorită acestor caracteristici, este o alegere excelentă pentru cursurile sensibile. Caracteristicile PCB-ului Bergquist sunt enumerate mai jos.
Stratul dielectric utilizat în PCB-ul Bergquist este crucial. Este disponibil în diferite grosimi și este folosit și în aplicații care necesită proprietăți termice ridicate. Aluminiul este de obicei folosit pentru stratul dielectric, dar pot fi folosite și alte metale. În ambele cazuri, substratul va fi realizat de diferite grosimi de la 35 la 350 de microni. Materialul dielectric este esențial pentru calitatea generală a PCB-ului Bergquist.