Soluții avansate de control al impedanței PCB de la PCBTok

Ați fost vreodată nemulțumit de un producător de PCB? Nu vă faceți griji; noi nu suntem asa!

  • Sunt disponibile articole de plăci de circuite de înaltă calitate
  • O gamă largă de tipuri, dimensiuni și finisaje ale suprafeței sunt opțiuni pe care le puteți explora
  • Participăm la seminarii PCB pentru a ține pasul cu inovațiile PCB
  • 100% satisfacție garantată pentru toate articolele noastre PCB

Siguranța și garanția este marca noastră. Sunați acum!

Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

Dominați cu PCB-ul superior de control al impedanței

PCBTok este principalul producător de PCB pentru controlul impedanței și furnizorul de PCB Quick-turn din China.

Vă vom ajuta să conduceți aducând afaceri bune în întreprinderea dumneavoastră.

Permitem plăci HDI cele mai performante cu PCB-ul nostru de control al impedanței de calitate supremă.

Avem clienți în toată lumea

Suntem furnizorul preferat pentru organizațiile mari din UE, Marea Britanie și SUA.

Ne îndoim că oricine altcineva poate produce PCB-uri de control al impedanței la fel de bine ca noi.

Produsele noastre PCB pot fi realizate numai conform specificațiilor dumneavoastră.

Citeste mai mult

Controlul impedanței prin funcție

PCB de control al impedanței de înaltă frecvență

PCB-ul nostru de control al impedanței de înaltă frecvență funcționează admirabil în ceea ce privește cerințele de putere. Poate fi folosit ca PCB de alimentare.

PCB de control al impedanței de mare viteză

Deoarece FR4 este compatibil cu HASL, este materialul PCB de bază. Aceasta are ca rezultat PCB FR4 HASL, care are cost mediu.

PCB de control al impedanței multistrat

Acest PCB de control al impedanței multistrat este foarte apreciat de un număr mare de clienți, deoarece rezistă la o utilizare prelungită.

Stackup PCB de control al impedanței

Stackup PCB de control al impedanței indică faptul că folosim numărul optim de Straturi PCB pentru Scut EMI, așa cum este recomandat.

PCB de control al impedanței HDI

PCB de control al impedanței HDI este o alegere excelentă. Optimizarea integrității semnalului ar trebui să reducă dificultățile de diafonie între canale.

PCB de control al impedanței semiconductoarelor

Când vine vorba de interferențe electromagnetice, PCB-ul nostru de control al impedanței semiconductoarelor merită atenția dumneavoastră.

PCB de control al impedanței prin funcție specială (5)

Controlul impedanței prin finisarea suprafeței și aspectul (6)

  • PCB de control al impedanței ENIG

    Avantajele utilizării PCB de control al impedanței ENIG sunt surprinzător de bune, având în vedere costul scăzut. Abilitatea de a găzdui diferite modele este, de asemenea, avantajoasă.

  • PCB ENEPIG

    PCB-ul de control al impedanței ENEPIG este realizat cu strat de suprafață de aur și paladiu. Acest lucru este comun cu laminatele Taconic și Arlon.

  • PCB de control al impedanței HASL fără plumb

    PCB-ul de control al impedanței HASL fără plumb este foarte aplicabil dispozitivelor de control, pentru a spune unui dispozitiv digital ce trebuie să facă.

  • PCB de control al impedanței HASL

    Pentru a economisi bani, HASL Impedance Control PCB folosește tratamentul de suprafață HASL testat în timp. Este încă implementat în mod relevant.

  • PCB de control al impedanței verde

    Clienții care doresc culori sau logo-uri personalizate nu selectează PCB verde de control al impedanței. Cu toate acestea, este utilizat pe scară largă pentru PCB-urile standard.

  • PCB de control al impedanței albastre

    Blue Impedance Control PCB are un aspect cool într-un PCB. Poate fi folosit și cu produse cu CTE scăzut.

Beneficiile PCB de control al impedanței

Asistență online 24 de ore
Asistență online 24 de ore

PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

Eficienta productiei
Eficienta productiei

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Livrare rapida
Livrare rapida

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

Asigurarea Calității
Asigurarea Calității

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.

Aduceți-vă valoare cu rezultate maxime

Relevanța controlului impedanței este una valabilă.

Plăcile dedicate acestei funcții au cumpărat de la PCBTok va ajuta foarte mult afacerea dvs.

Am învățat multe despre plăcile de circuite în călătoria de a construi compania noastră, fondată în 2008.

Drept urmare, învățăm personalul nostru experți să pună întrebări inteligente.

De asemenea, vă vor oferi sugestii inteligente pentru a vă ajuta afacerea să prospere.

Aduceți-vă valoare cu rezultate maxime
Inspecții PCB în plăcile de control al impedanței

Inspecții PCB în plăcile de control al impedanței

Marca PCBTok este sinonim cu stabilitate și încredere.

Acest PCB multistrat este utilizat frecvent pentru electronice RF și legate de RF.

Este un PCB puternic folosit în stivele de PCB.

Stack-up-ul poate fi frecvent 4-Layer, 6 straturi, 8 straturi și așa mai departe.

Pentru siguranță, inspecțiile PCB pe care le acoperim includ testarea funcțională și AOI (la cel mai elementar nivel).

Folosim și alte teste PCB, dacă sunteți interesat, întrebați.

Sunați imediat pentru a afla despre întreaga noastră gamă de PCB-uri de control al impedanței!

Creșteți profiturile cu PCB de control al impedanței

Perfect potrivit pentru a fi partenerul dumneavoastră în electronică, PCBTok are o instalație la scară largă.

Cu siguranță, putem găzdui orice cantitate/tip de comandă PCB pe care doriți să fie procesată.

PCB-ul de control al impedanței este favorizat de multe sectoare comerciale și industriale, deoarece este considerat a fi o soluție impecabilă.

De asemenea, producem PCB-uri cu 3 straturi, PCB-uri în formă rotundă și PCB-uri lungi cu control al impedanței, în ciuda faptului că este rar.

Creșteți profiturile cu PCB de control al impedanței

PCB de control al impedanței pentru a răspunde nevoilor digitale

PCB de control al impedanței pentru a răspunde nevoilor digitale
PCB de control al impedanței pentru a răspunde nevoilor digitale 2

Producem cele mai bune PCB-uri de control al impedanței folosind tehnologie digitală.

Producția internă a PCB-ului nostru de control al impedanței este completă.

Vă putem face piesele OEM de la capăt la capăt.

Pentru a asigura cea mai bună calitate, inginerii și angajații noștri cu înaltă experiență supraveghează întregul proces de fabricație.

Sunt instruiți la nivel internațional, având în vedere standardele globale.

Fabricare PCB de control al impedanței

Perfecțiunea PCB de control al impedanței promițătoare

Vom verifica dacă ieșirea este fără erori pentru comenzile PCB de control al impedanței.

Acest lucru vă va permite să maximizați potențialul achiziției dvs. fără greșeală.

Nu folosim niciodată profesioniști fără experiență sau sub-calificați în fabricarea PCB-urilor.

Înțelegem că controlul impedanței este destinat utilizării în aplicații IT complexe.

Drept urmare, doar cei mai buni ingineri PCB sunt alocați proiectului.

Cel mai informativ proces PCB de control al impedanței

Dacă o solicitați, vă vom furniza și toate rapoartele CAM.

Sperăm că informațiile furnizate aici sunt utile. Majoritatea clienților o fac.

De asemenea, sperăm să vă ajutăm să găsiți noi PCB-uri în liniile de produse pentru controlul impedanței, frecvența înaltă și HDI.

Toate aceste lucrări sunt făcute pentru a vă asigura că produsul pe care îl cumpărați este de înaltă calitate.

Sperăm sincer că lucrurile se vor descurca conform așteptărilor.

Vă rugăm să întrebați astăzi!

Aplicații PCB pentru controlul impedanței OEM și ODM

PCB de control al impedanței pentru aplicații IT și digitale

PCB-urile de control al impedanței HDI sunt adesea folosite împreună cu PCB-urile de înaltă frecvență. Unul dintre cele mai mari motive este implementarea acestora în PCB pentru aplicații IT și digitale.

PCB de control al impedanței pentru electronice de larg consum

PCB de control al impedanței pentru electronice de larg consum poate fi utilizat împreună cu ansamblul PCB. Există instrumente care sunt necesare pentru orice firmă pe care o construim.

PCB de control al impedanței pentru dispozitive de comunicație

Pentru că eliminăm oboseala producției în vrac pentru telefoane mobile, PCB de control al impedanței pentru dispozitive de comunicație vă permite să vă concentrați pe ceea ce faceți cel mai bine.

PCB de control al impedanței pentru satelit și radar

Cu PCB de control al impedanței pentru satelit și radar, avem o grijă deosebită pentru a îndeplini specificațiile de calitate militară. Producem pentru numeroase țări, nu doar UE.

PCB de control al impedanței pentru aplicații industriale largi

Utilizarea telecomunicațiilor și a internetului sunt incluse în PCB de control al impedanței pentru aplicații industriale extinse. Capacitățile minime de absorbție a umidității pe care le au majoritatea acestor plăci ca caracteristică de încorporare sunt un plus.

Placa de control al impedanței al doilea banner
Relaxați-vă și lăsați-ne să vă ajutăm cu nevoile de PCB

PCBTok poate gestiona toate modelele dvs. de PCB de control al impedanței.

Cea mai bună integritate a semnalului va fi livrată pe deplin!

Controlul impedanței Detalii de producție ca urmare

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „PCBTok mi-a venit în ajutor cu problema mea cu PCB. Pentru a rezolva problema, au putut returna designul original al PCB-ului. Le recomand din toată inima datorită expertizei și atenției la detalii. Echipajul sunt adevărați profesioniști care mi-au depășit așteptările. Mă aștept să revină pentru a mă ajuta cu următoarea mea problemă cu PCB.”

    Emilien Orcel, Manager de mărfuri din Auvergne-Rhône-Alpes, Franța
  • „Este minunat să am o afacere PCB pe care să mă pot baza pe lista mea de contacte. Chiar l-as recomanda. Au fost extrem de prompti si profesionisti. Au trebuit să termine o sarcină pe care un alt furnizor de PCB o lăsase incompletă și de data aceasta au făcut un efort profesionist și răbdător pentru a determina cauza principală a întrebărilor mele PCB. S-a rezolvat. Vesti bune!"

    Bartlomiej Pverzat, inginer senior hardware din Polonia
  • „De unde să încep? PCBTok a fost o companie incredibilă, cu servicii excelente pentru clienți și etică în muncă. Au fost întotdeauna sinceri cu mine și nu și-au mințit niciodată sau și-au schimbat prețul după oferta inițială. Când lucrau din greu de luni până duminică, a fost foarte minunat. Ei știu și să fie punctuali.”

    Harry Sarode, Key Account Manager din Londra, Marea Britanie

PCB de control al impedanței: ultimul ghid de întrebări frecvente

Dacă aveți nevoie de ajutor pentru proiectarea unei plăci de circuit imprimat personalizat (PCB) sau doar aveți nevoie de mai multe informații, ghidul este aici pentru a vă ajuta! Acest ghid vă va ghida prin pașii de bază implicați în crearea unui PCB personalizat și vă va răspunde la toate întrebările dvs. legate de PCB. După ce ați citit acest ghid, veți fi pe drumul cel bun spre finalizarea proiectului.

Trimiterea designului dvs. la CM este primul pas. Dacă unii producători vă pot ajuta cu procesul de control al impedanței, nu vă fie teamă să puneți întrebări. Majoritatea producătorilor oferă documentație pentru a răspunde la orice întrebări pe care le puteți avea. Dacă nu aveți nicio documentație, puteți oricând să apelați la resursele online enumerate mai jos. De asemenea, puteți contacta direct producătorul PCB-ului.

Controlul impedanței PCB: Aceasta este o caracteristică importantă a dispozitivelor digitale, deoarece reglează cantitatea de putere care curge în și din circuit. Deoarece este o componentă critică a oricărui PCB, designerii trebuie să-l creeze cu atenție. Acest proces va ajuta la prevenirea interferenței impulsurilor de energie rezonantă cu componentele adiacente și să provoace potențiale defecțiuni ale produsului. Următorul pas este să alegeți materialul potrivit.

Care este rolul unui PCB de control al impedanței? Instrumentele de proiectare PCB vă pot ajuta să determinați impedanța exactă a PCB-ului dvs. Este esențial să utilizați un instrument de proiectare PCB cu reguli și constrângeri extinse de proiectare. Puteți specifica clasele de rețea, cerințele de semnal, perechile diferențiale și lățimea de aliniere și spațierea în unele dintre cele mai bune editoare PCB. Calculatorul de impedanță PCB poate fi, de asemenea, utilizat pentru a calcula impedanța corectă de control al PCB.

Ce este controlul impedanței în PCB?

Pentru a înțelege ce înseamnă controlul impedanței într-un PCB, definiți mai întâi cerințele plăcii pentru fiecare strat. Fiecare strat din tabelul de impedanță este specificat ca o singură lățime cu o singură valoare a impedanței. În unele cazuri, producătorii vor compara impedanța cu stocurile de materiale sau cu tabele de stivuire pentru a atinge obiective de impedanță mai precise. Pentru ca producătorul să vă îndeplinească mai ușor cerințele, inclusiv un tabel de impedanță în instrucțiunile de fabricație.

Considerațiile tipice de proiectare la proiectarea unui PCB includ puterea semnalului, sensibilitatea la zgomot și viteza semnalului. De asemenea, ar trebui să luați în considerare lățimea și înălțimea aliniamentelor pentru a determina sensibilitatea acestora. Liniile de panglică sunt configurația cea mai previzibilă și sunt de obicei cea mai bună alegere pentru aplicațiile de mare viteză. Dacă PCB-ul dumneavoastră conține un număr mare de semnale de înaltă frecvență, poate fi necesar să utilizați funcțiile de control al impedanței.

PCB cu 6 straturi cu control al impedanței

PCB cu 6 straturi cu control al impedanței

Alegerea tehnicii corecte de control al impedanței este un aspect important al designului PCB. Este esențial să folosiți materialul corect pentru circuit pentru a evita pierderea semnalului și pentru a menține niveluri consistente de impedanță pe tot modelul conductiv. Acest lucru va ajuta la asigurarea potrivirii impedanței în întreaga rețea. De asemenea, deoarece semnalele de semnal sunt transmise la liniile de transmisie, impedanța acestora trebuie să fie consecventă pe toate planurile. Impedanța fiecărei linii este critică pentru terminarea corectă.

Cum se calculează impedanța PCB?

„Cum se calculează impedanța PCB?” Poate vrei să știi. Dacă ești designer. Răspunsul este simplu: pentru a determina impedanța unei plăci, trebuie mai întâi să înțelegeți cum o afectează diferitele componente de pe placă. Există mai multe situații în care este necesar controlul impedanței PCB, așa că asigurați-vă că includeți aceste informații în datele de proiectare ale PCB-ului. Pentru a transmite semnale, circuitul dvs. ar trebui să aibă impedanță scăzută etc.

Dacă placa dumneavoastră este proiectată cu un simulator de circuit, o puteți utiliza pentru a determina impedanța PCB-ului. Costul utilizării acestei metode este un dezavantaj. Cu toate acestea, beneficiile utilizării acestuia sunt mult mai mari. Este esențial să se evalueze calitatea designului PCB și să se identifice erorile înainte de a-l pune în funcțiune. Dacă urmați aceste trei recomandări, veți fi pe drumul cel bun către comitetul de calitate.

Mai întâi, introduceți impedanța țintă și lățimea traseului. În filele Target Impedance și Trace Width, introduceți aceste valori. De asemenea, va trebui să introduceți constanta dielectrică relativă a materialului plăcii PCB. După introducerea acestor două valori, calculatorul va calcula impedanța alinierii pentru dvs. Apoi, veți obține impedanța exactă.

De ce aveți nevoie de impedanță controlată?

Semnalul este transmis de la transmițător la receptor prin linii de transmisie PCB. Aceste linii trebuie să aibă cel puțin doi conductori și o cale de întoarcere, de obicei un strat de împământare. Un material dielectric separă aceste urme. Impedanțele controlate sunt critice deoarece transmit semnale care pot fi sever distorsionate de energia reflectată. Impedanța controlată asigură că semnalul își atinge potențialul maxim. Vom examina câteva dintre diferitele aplicații ale acestei tehnici pentru a înțelege de ce este atât de importantă.

Pentru a obține cele mai bune rezultate cu impedanță controlată, trebuie să specificați lățimea alinierii. Producătorii de PCB folosesc această tehnică pentru a specifica lățimea fiecărui aliniere. Ele pot reduce cantitatea de muncă implicată în construirea unei plăci prin specificarea acestor măsurători în mod precis și clar. Dacă utilizați această tehnică, asigurați-vă că includeți suficiente detalii pentru a oferi producătorului o înțelegere clară a parametrilor care trebuie luați în considerare.

PCB cu 4 straturi cu control al impedanței

PCB cu 4 straturi cu control al impedanței

Impedanța controlată este o parte importantă a producției moderne de PCB, deoarece asigură că dispozitivele dumneavoastră funcționează corect și rămân stabile în timp. Impedanța controlată adaugă, de asemenea, valoare PCB-ului și îmbunătățește fiabilitatea controlului dispozitivului. Dacă utilizați semnale USB, veți avea nevoie de o pereche de alinieri cu o impedanță de 90 ohmi (+10%). Mai mulți factori trebuie luați în considerare atunci când se determină impedanța corectă pentru semnalele USB, inclusiv lățimea alinierii, distanța dintre caracteristicile de cupru și DK.

Ce factori afectează impedanța controlată a unui PCB?

Impedanța controlată este un aspect important atunci când alegeți materialul PCB potrivit pentru frecventa inalta aplicatii. Impedanța controlată este impedanța caracteristică a unei linii de transmisie și este deosebit de importantă pentru PCB-uri, deoarece semnalele de înaltă frecvență necesită impedanță precisă. Impedanța unui PCB este determinată de dimensiunile sale fizice și de compoziția materialului și este măsurată în ohmi (O).

Când selectați un PCB pentru o aplicație critică, este important ca componentele critice să fie testate temeinic. Acest lucru nu este posibil dacă urmele care conțin impedanța controlată sunt inaccesibile sau prea scurte pentru a fi măsurate corect. În plus, pad-uri sau canale suplimentare pot fi utilizate pentru a ajuta la testare, ceea ce poate avea un impact asupra performanței circuitului. Ele ocupă, de asemenea, spațiu suplimentar. Prin urmare, impedanța controlată este esențială pentru performanța pe termen lung.

Diferența dintre impedanță și rezistență este că prima este o caracteristică a circuitelor de înaltă frecvență. Ohmii sunt obișnuiți pentru măsurarea rezistenței. Pe de altă parte, DC se caracterizează prin rezistență. Semnalele transmise la aceeași impedanță sunt de obicei optime. Pe de altă parte, semnalele transmise la impedanțe diferite vor experimenta atenuare sau reflexie.

Tehnicile tradiționale de cablare nu pot produce singure un PCB cu impedanță controlată. pe lângă cablare, impedanțele componentelor trebuie să fie potrivite. Primul pas este identificarea oricăror rețele care se confruntă cu probleme de integritate a semnalului. Componentele terminale pot fi, de asemenea, utilizate pentru a realiza potrivirea impedanței. Înainte de procesul de proiectare a plăcii, este esențial să se determine impedanța sursă și țintă a rețelei.

Cum să proiectați o placă cu impedanță controlată?

PCB-urile folosesc adesea tehnici de impedanță controlată. Tehnicile de impedanță controlată sunt esențiale pentru a reduce impedanța plăcii. Când proiectați un circuit, este esențial să luați în considerare impedanța semnalului. Următorul articol explică cum să proiectați o placă de circuit folosind tehnici de impedanță controlată. Aceste informații vă vor fi utile pentru următorul proiect.

Tehnicile de impedanță controlată sunt utilizate în mod obișnuit în comunicațiile RF, telecomunicații și procesarea semnalului de mare viteză. De asemenea, este necesar pentru calcule cu frecvențe ale semnalului mai mari de 100 MHz. Pentru aplicațiile digitale de mare viteză, tehnicile de impedanță controlată sunt esențiale. Un alt exemplu bun de aplicații digitale de mare viteză este video de mare viteză. Tehnicile de impedanță controlată pot simplifica proiectarea de procesare video și semnal de mare viteză.

Calculul controlului impedanței

Calculul controlului impedanței

Inainte sa incepi aspectul PCB, ar trebui să pregătiți complet schema. Acest lucru se datorează faptului că va trebui să faceți modificări pe baza semnalelor sensibile la impedanță. Baza de date schematică și schema PCB ar trebui să fie sincronizată. Verificați dacă schema dvs. conține componentele aprobate și cele mai recente semnale de impedanță controlată. Apoi, specificați tipul de semnal de impedanță controlată și clasificați-l ca o pereche diferențială sau o rețea cu un singur capăt. Amintiți-vă că înălțimea dielectrică este un factor important în controlul impedanței circuitului.

Circuitele sensibile la impedanță necesită diferite metode de potrivire. Cea mai eficientă metodă este de a potrivi mai multe circuite în paralel pe o singură urmă. Două linii sursă sunt cuplate cu aceeași impedanță în potrivire paralelă, dar se potrivesc cu una la mijloc. Pentru a vă asigura că designul dumneavoastră este optim pentru ambele tipuri de sisteme sensibile la impedanță, puteți aplica potrivirea paralelă la diferite părți ale circuitului.

Cum să evitați aceste greșeli de rutare atunci când proiectați pentru impedanță controlată?

Rutarea controlată a impedanței necesită calcularea distribuției de impedanță a plăcii și configurarea materialului plăcii. Acești parametri sunt setați în Layer Stack Manager al editorului PCB. Constanta dielectrică DK și factorul de disipare Df al materialului dielectric sunt cheie pentru înțelegere. Puteți evita erorile comune de rutare utilizând corect aceste valori.

Asigurați-vă că constanta dielectrică este constantă pe toată lungimea urmei. Datorită constantei dielectrice uniforme, puterea este transmisă uniform pe toată lungimea urmei. De asemenea, este important să se asigure că geometria secțiunii transversale a urmelor este uniformă. Ca rezultat, va exista mai puțină atenuare a puterii și o impedanță mai uniformă. În cele din urmă, evitați supradimensionarea și întreruperea traseului semnalului.

Verificați dacă toate componentele, în special alinierea, sunt potrivite cu impedanța. Acest lucru previne reflexiile de energie, asigurând în același timp cuplarea adecvată de la sursă la rutarea la sarcină. Impedanța controlată este esențială pentru a activa funcționalitatea componentelor specifice. Dacă impedanța unei componente nu este potrivită, timpul de comutare va crește și vor apărea erori aleatorii.

Dacă impedanța unei componente nu se potrivește, trebuie să adăugați componente terminate pentru a obține potrivirea impedanței. Dacă nu sunteți sigur de impedanța unei anumite componente, solicitați sfatul producătorului plăcii de circuite imprimate. Un producător bun va putea atinge impedanța și toleranțele de fabricație necesare. Dacă impedanța nu este îndeplinită, producătorul poate recomanda modificarea stivei.

De ce este importantă potrivirea impedanței în proiectarea PCB?

Importanța potrivirii impedanței în proiectarea PCB depinde de tipul de circuit proiectat. Sistemele analogice și digitale de astăzi necesită potrivirea impedanței. Acestea necesită timpi de creștere rapidi și tensiuni de alimentare scăzute. Componentele analogice și digitale necesită, de asemenea, frecvențe mai mari. Pe măsură ce frecvența crește, este mai probabil ca interconexiunile să eșueze. Prin urmare, potrivirea corectă a impedanței este esențială pentru un design de succes al PCB.

Calculele pentru determinarea impedanței se bazează de obicei pe o secțiune transversală dreptunghiulară perfectă. Secțiunea transversală reală poate fi poligonală, cu goluri sau alte impedanțe. Această secțiune transversală poate varia foarte mult între producătorii de plăci. Atunci când calculează impedanța unui PCB, producătorii folosesc adesea propriile formule proprii.

Pe scurt, impedanța este suma dintre reactanța și rezistența. Uneori este necesar să specificați impedanța unei rețele sau a unei urme. Când impedanța unui circuit este prea mare, poate apărea reverberație. Cu toate acestea, în majoritatea cazurilor, specificarea impedanței unei urme nu este necesară. Acest factor poate avea un impact asupra performanței generale a circuitului.

Tester de control al impedanței

Tester de control al impedanței

Pentru a proiecta un PCB cu o potrivire adecvată a impedanței, trebuie mai întâi să înțelegeți cum este construit circuitul dvs. Este important să ne amintim că impedanța scade pe măsură ce distanța dintre liniile de semnal și modelul virtual scade. De exemplu, microvias pot fi folosite pentru a crea aliniamente PCB prietenoase cu producția. Apoi, folosind BGA rute de evacuare sau structuri de evaporare dogbone, puteți obține potrivirea impedanței HDI.

Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus