Companie de încredere pentru PCB de finisare a suprafeței

Doar PCBTok va satisface toate nevoile dvs. diverse de PCB Surface Finish.

  • Proiectele dumneavoastră PCB sunt planificate folosind Altium, Protel și Eagle
  • Alegem segmentele de circuit adecvate pentru PCB-ul dumneavoastră
  • Reduceți deteriorarea și cheltuielile suplimentare pentru produsele dvs
  • Timp de răspuns rapid, raport WIP în timp ce așteptați

Suntem aici pentru a vă servi oricum putem.

Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

PCBTok oferă PCB cu finisaj de suprafață de încredere

Odată ce ați plasat comanda PCB, durabilitatea este crucială.

Aveți nevoie de finisare a suprafeței în PCB pentru aceasta.

Ne referim la aceste PCB-uri ca PCB-uri cu finisaj de suprafață

Datorită standardelor noastre excelente, vă putem asigura că produsul nostru vă va dura o perioadă foarte lungă.

Plăcile noastre de circuite au o rată mai mică de defecte, deoarece îndeplinim standarde internaționale stricte. Întrebați acum!

Surface Finish PCB și asamblarea PCB sunt domeniile noastre de expertiză. Vă putem oferi toate detaliile de care aveți nevoie în acest articol.

Citeste mai mult

PCB de finisare a suprafeței după tip

PCB de finisare a suprafeței ENIG

ENIG PCB Surface Finish este foarte avantajos pentru uz industrial și de afaceri. Chiar dacă este cel mai costisitor, aceste PCB-uri au o rezistență ridicată la coroziune. Utilizarea unui număr mare de straturi este o posibilitate.

PCB de finisare a suprafeței ENEPIG

În plus, PCB-urile ENEPIG prezintă o rezistență excelentă la coroziune. Chiar dacă PCB-ul ENIG este mai scump, suplimentar paladiu îi conferă un avantaj.

PCB de finisare a suprafeței de tablă de imersie

Immersion Tin Surface PCB este frecvent utilizat în aplicațiile HDI, deși poate fi folosit și pentru modele mai simple. Orice nevoie de stivuire PCB se poate conforma.

PCB de finisare a suprafeței de argint prin imersiune

Immersion Silver Surface PCB PCB este frecvent utilizat pentru proiectarea dispozitivelor cu microunde, precum și pentru aplicații RF.

PCB de finisare a suprafeței HASL

PCB-urile HASL sunt standardul pentru finisarea suprafețelor. Finalizăm procesul după ce cuțitele de aer cald îndepărtează lipirea suplimentară din plăci.

PCB de finisare a suprafeței OSP

OSP PCB este produs deoarece există o cerere pentru el. Este un material PCB popular utilizat pentru transfer de căldură eficient, dar ieftin.

PCB de finisare a suprafeței după strat (6)

  • PCB cu finisaj de suprafață cu un singur strat

    Puteți utiliza produsul nostru, care este un PCB cu finisare la suprafață cu un singur strat IPC Clasa 2 sau 3, pentru unelte electrice de bază.

  • PCB cu finisaj de suprafață cu două straturi

    PCB de suprafață cu două fețe este o componentă suplimentară pentru uneltele electrice fundamentale. Dacă instrumentul pe care îl vindeți este de gamă medie.

  • PCB cu finisaj de suprafață multistrat

    Operarea unui PCB cu finisare la suprafață cu mai multe straturi nu necesită prea multe bătăi de cap. Aceste PCB, cunoscute adesea sub numele de plăci de circuite multistrat, au mai mult de trei straturi.

  • PCB cu finisaj de suprafață rigid

    Pentru PCB-urile care trebuie să reziste la cerințele mediului, cum ar fi expunerea la căldură și praf, se utilizează PCB cu finisaj de suprafață rigid. PCB-urile rigide cu straturi multiple (12, 20 etc.) sunt comune.

  • PCB cu finisaj de suprafață flexibil

    Produsele cu un finisaj flexibil al suprafeței sunt necesare pentru aplicații industriale care implică piese mobile. Clienții care le folosesc ca echipamente de birou comandă aceste PCB-uri wireless.

  • PCB cu finisaj de suprafață rigid-flex

    Pentru ca tabletele și smartphone-urile să funcționeze în mod constant, sunt utilizate numai PCB-uri excelente Rigid-Flex Surface Finish. Pentru dumneavoastră, implementăm producția fără plumb.

PCB de finisare a suprafeței după caracteristică (6)

Foarte competent cu finisarea suprafeței PCB

Domeniul nostru de expertiză este PCB Surface Finish.

Ce altceva poate oferi PCBTok?

Avem profesioniști seniori în PCB în echipa noastră de inginerie.

Nu doar China, ci și alte companii internaționale de producție de PCB i-au instruit.

Fără îndoială, echipa noastră este pricepută să vă satisfacă nevoile PCB.

Sunați imediat și puneți-vă încrederea în echipa noastră de PCB cu cunoștințe!

Foarte competent cu finisarea suprafeței PCB
Metodă bună de fabricație pentru finisarea suprafeței

Metodă bună de fabricație pentru finisarea suprafeței

De la procesul de pornire până la finisarea PCB-urilor, suntem capabili să producem PCB-uri pentru dvs.

  • Probă gratuită pentru comenzile în vrac, trebuie doar să întrebați
  • Suport IT 24/7 și back-up
  • Companie cu drepturi depline, matură în afaceri cu PCB
  • Gestionați rapid comenzile în vrac și comenzile accelerate

Metode bune de fabricație pentru finisarea suprafeței — tocmai asta facem.

Contact imediat! Vom face diferența în afacerea dvs.

PCB cu finisaj de suprafață sigur și rentabil

Autoritatea necontestată cu privire la toate lucrurile PCB este PCBTok.

PCB-urile noastre cu finisaj de suprafață care sunt aplicate pe HDI, High-Frequency, High-Tg, Rogers și alte tehnologii sunt toate fiabile.

Afacerea noastră este o sursă de materiale de ultimă generație — nu folosim imitații!

Poate fi specificată orice grosime de laminat între 0.25 și 2 oz, în funcție de cerințele dispozitivului dumneavoastră.

În cele din urmă, oferim planuri de plată personalizabile în funcție de circumstanțele dumneavoastră unice.

 

PCB cu finisaj de suprafață sigur și rentabil

PCB de suprafață fără compromisuri

PCB de suprafață fără compromisuri
PCB de suprafață fără compromis 2

În calitate de PCB-uri de top, respectăm standardele din întreaga lume pentru PCB-uri precum:

  • Pentru sistemele de management al calității, consultați ISO-9001:2015
  • Siguranța mediului: ISO 14001:2015
  • Certificare UL canadiană și americană
  • Alte reglementări relevante aplicabile localității dvs

În plus, participăm în mod regulat la Electronica München pentru a rămâne la curent cu tendințele Surface Finish PCB.

Fabricare PCB de suprafață

Fabricare PCB de suprafață

Vindem plăcile noastre Surface PCB pentru aplicații industriale care necesită o utilizare frecventă.

Ele sunt oferite spre vânzare atât pentru cumpărătorii noștri străini fideli.

Le vindem și primim evaluări pozitive, de cinci stele.

Clienții care le comandă le folosesc în PCB-uri wireless și digitale.

Această linie de produse Surface Finish PCB beneficiază de radio backhaul, semiconductori, dispozitive Bluetooth, dispozitive wifi-6 și produse similare.

Materiale de calitate PCB de suprafață 3

Ne achizitionam materialele de calitate pentru PCB de suprafata de la furnizori de incredere, constienti de mediu.

Nu trebuie să vă faceți griji cu privire la acest aspect, deoarece ne aliniem compania la practicile excelente de mediu în comerțul cu PCB.

Lustruirea suprafeței unui PCB necesită abilități tehnice. Asigurați-vă că persoanele care le efectuează sunt profesioniști.

Din acest motiv, vă puteți baza pe personalul de la PCBTok pentru a crea piese excelente pentru dvs.

 

Aplicații PCB pentru finisarea suprafeței PCB OEM și ODM

PCB cu finisaj de suprafață pentru telecomunicații

Doar spuneți-ne ce material preferați și vom construi PCB-ul nostru cu finisaj la suprafață pentru telecomunicații din fibră de sticlă, ceramică, teflon/PTFE etc.

PCB de finisare a suprafeței pentru aplicații comerciale

Surface Finish PCB este foarte solicitat pentru aplicații comerciale, inclusiv logistică și cumpărături online. Cu toate acestea, cele mai frecvent utilizate bunuri sunt aplicațiile de divertisment.

PCB cu finisaj de suprafață pentru medicină și sănătatea consumatorilor

Tipurile de PCB preferate pentru echipamentele medicale sunt Flex și Rigid-Flex. Pentru a garanta că aceste produse sunt sigure înainte de a fi utilizate de către oameni, aveți nevoie de un PCB cu finisaj de suprafață superior.

PCB cu finisaj de suprafață pentru dispozitive digitale

Majoritatea dispozitivelor 5G, WiFi și WLAN sunt denumite PCB Surface Finish pentru dispozitive digitale. Bunurile de larg consum de multe feluri folosesc și PCB Surface Finish.

PCB cu finisaj de suprafață pentru aplicații 5G 6G și WiFi

Pentru aplicațiile 5G și/sau 6G și WiFi, PCB-ul de finisare a suprafeței este foarte comun. Oferim, de asemenea, Fast PCB pentru acest tip de PCB digital dacă aveți nevoie de el rapid.

banner PCB de finisare a suprafeței 2
Pachet complet pentru PCB de finisare a suprafeței

Ca o practică comercială obișnuită, numai componentele de cea mai bună calitate sunt utilizate pentru a finaliza comanda.

La PCBTok, vrem să câștigăm întotdeauna clienții.

Finisarea suprafeței PCB Detalii de producție ca urmare

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „Îmi place această afacere chineză numită PCBTok. Au făcut o treabă grozavă de a sublinia totul și de a avea grijă imediat de asistența suplimentară a proiectului. Au terminat sarcina mult mai devreme decât se așteptau. Sunt profesioniști în mod constant și îi susțin din toată inima oricui caută o muncă de cel mai înalt calibru. Încă o dată, vă mulțumesc că mi-ați făcut viața mai puțin dureroasă”.

    Damon Dixon, manager de mărfuri din Carolina de Nord, SUA
  • „Sunt fericit că am întâlnit acest PCBTok. Comanda mea de PCB a primit rezultate minunate și servicii excelente pentru clienți; prima mea a fost bomba! Mi-a plăcut cum ți-au trimis e-mailuri pentru a te anunța cum merge proiectul tău. Dacă mai aveam nevoie, m-aș întoarce fără îndoială acolo. Au îndeplinit exact cererea pe care i-am făcut-o. Sunt cu adevărat sinceri și efectuează o muncă excelentă.”

    Darcee Hastings, bibliotecar CAD/PCB și inginer de layout din Scoția, Marea Britanie
  • „Am avut o zi fantastică la acest magazin de PCB. Vânzătorul a făcut o treabă excelentă și ne-a ajutat foarte repede. A fost destul de plăcut înainte de a afirma că treaba lui era doar să fie cel mai bun la locul de muncă. Cel mai bun serviciu pe care l-am experimentat vreodată. Mulțumesc, echipa PCBTok! Această companie și dumneavoastră sunteți cei mai buni! Cu PCBTok, am senzația că a fost un prieten de încredere care avea grijă de mine.”

    Oleg Soldatov, director de achiziții din Lituania

Finisarea suprafeței PCB – Ghidul de întrebări frecvente completat

Finisajul suprafeței PCB este un factor important de luat în considerare în timpul procesului de proiectare. Un finisaj bun protejează stratul de cupru de oxidare și îmbunătățește lipirea pe PCB. Cu toate acestea, finisarea suprafeței este mai mult decât aspectul. Continuați să citiți pentru a afla mai multe despre semnificația acestuia. Vom analiza câteva preocupări comune și vom răspunde la unele dintre întrebările dvs. în acest articol. Vom discuta, de asemenea, beneficiile și dezavantajele diferitelor finisaje ale suprafețelor.

Ce este finisarea suprafeței PCB?

Există o serie de lucruri de luat în considerare înainte de a decide asupra tipului de finisaj pentru PCB-ul dvs. Indiferent dacă PCB-ul dumneavoastră este un produs de ultimă generație pentru o viață întreagă sau un proiect de hobbyist ieftin pentru utilizare doar ocazională, finisarea suprafeței PCB este esențială. Fiecare opțiune are avantaje și dezavantaje și ar trebui să faceți alegerea finală după ce luați în considerare performanța, prețul și cerințele de testare în linie ale electronicelor dvs.

Finisajul suprafeței este un aspect important al producției de PCB și are un impact semnificativ asupra calității produsului final. Poate ajuta la prevenirea oxidării stratului de cupru, ceea ce poate reduce capacitatea de lipire. Utilizarea unui finisaj de suprafață cu PCB previne oxidarea cuprului, care poate afecta fiabilitatea produsului finit. În plus, un finisaj bun al suprafeței asigură menținerea calității lipirii și că proprietățile electrice ale plăcii rămân excelente.

Ce este PCB Surface Finish

Ce este PCB Surface Finish

Există mai multe finisaje PCB disponibile, fiecare cu avantaje și dezavantaje. Unele sunt organice, iar altele sunt fără plumb. O cutie de imersie este cea mai bună alegere pentru un finisaj fără plumb. Procesul chimic produce o suprafață plană pentru componentele fine de asfalt. De asemenea, este prietenos cu mediul, deoarece folosește mai puține substanțe chimice și apă. De asemenea, ar trebui să căutați PCB-uri care respectă reglementările RoHS.

Care sunt tipurile de finisare a suprafeței PCB?

Finisajul suprafeței unei plăci de circuit este un factor important de luat în considerare atunci când proiectați produse electronice. Pentru a determina ce tip de finisaj este cel mai bun pentru produsul dvs., luați în considerare utilizarea acestuia și timpul de funcționare. Următorul tabel rezumă diferitele tipuri de finisaje PCB și costurile asociate acestora. Fiecare tip are avantaje și dezavantaje. Citiți mai departe pentru mai multe informații. Acestea sunt grunduri pentru diferitele tipuri de finisaje PCB.

Finisajul PCB este folosit pentru a proteja circuitele de cupru expuse ale PCB-ului. Acest lucru este important deoarece previne oxidarea cuprului, ceea ce poate reduce capacitatea de lipire a produsului final. Diverse finisaje previn oxidarea cuprului, rezultând performanțe electrice superioare și lipire. Cu toate acestea, procesul de aplicare a acestor finisaje poate fi complex și predispus la erori. Este esențial să înțelegem rolul fiecărui finisaj de suprafață.

OSP, pe de altă parte, este un tratament organic de suprafață pe bază de apă care formează un strat protector subțire pe suprafața de cupru a PCB-urilor. Acest strat oferă un strat organometalic peste cupru și protejează circuitul de oxidare. OSP este foarte prietenos cu mediul, deoarece este un tratament organic de suprafață, în timp ce alte tratamente de suprafață cu PCB necesită multă energie și substanțe chimice toxice.

Cel mai comun tip de tratament al suprafeței cu PCB este HASL fără plumb, care este și cel mai accesibil. HASL, pe de altă parte, lasă o suprafață rugoasă și nu este recomandată pentru ansambluri cu pas fin. Pulverizarea cu lipire fără plumb nu este o alegere bună pentru produsele de înaltă fiabilitate, iar alte alternative fără plumb pot fi de preferat. HASL are unele avantaje.

Finisaj de suprafață cu aur prin imersie

Finisaj de suprafață cu aur prin imersie

Argintul de imersie este un alt finisaj popular pentru PCB și este o alegere excelentă pentru clienții care au nevoie de o suprafață plană și au un buget restrâns. Procesul de imersie este ieftin și necesită foarte puțină apă și substanțe chimice. De asemenea, este util în aplicațiile în care rugozitatea suprafeței cuprului este critică. Cu toate acestea, nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru fiecare aplicație, iar unii producători de PCB nu o oferă.

Un alt tip de finisare a suprafeței este cerneala carbon. Acest finisaj PCB este folosit în mod obișnuit pentru ecranare RF, tastaturi, telecomenzi și piese auto. Cerneala carbon poate fi imprimată pe aproape orice tip de placă, dar necesită un control precis al imprimării. PCB-urile cu cerneală de carbon sunt, de asemenea, ideale pentru mașini de lipit și tastaturi. PCB-urile cu cerneală de carbon sunt costisitoare de fabricat, dar au o durată lungă de valabilitate și o legătură excelentă metal-metal.

Cele mai comune finisaje sunt HASL și ENIG, ambele fiind conforme cu RoHS și oferă avantaje. Atunci când nu este lipit, stratul de aur oferă o conductivitate electrică excelentă, în timp ce stratul de nichel protejează aurul. În ciuda asemănărilor lor, ENIG este relativ subțire și ieftină. Are, totuși, unele dezavantaje. HASL nu este certificat aerospațial și poate fi problematic dacă stratul de aur este separat de stratul de nichel printr-un strat de fosfor.

Un alt finisaj comun al suprafeței PCB este HASL. În acest proces, placa este scufundată într-un aliaj topit, care este apoi îndepărtat cu un cuțit de aer. Deoarece straturile de cupru de pe PCB rămân protejate, delaminarea este mai puțin probabilă. Procesul HASL poate detecta problemele de delaminare înainte ca componentele scumpe să fie atașate. Este, de asemenea, cel mai rentabil tip de pregătire a suprafeței PCB.

Ce este HASL PCB Finish?

Finisajul suprafeței este un aspect important la proiectarea plăcilor de circuite. În timp ce HASL este standardul industrial pentru îmbinările de lipit de înaltă durabilitate, ENIG este o alternativă mai ecologică. ENIG este soluția preferată în multe aplicații, dar HASL este potrivit și pentru anumite aplicații, cum ar fi îmbinările de lipire cu costuri reduse și de înaltă durabilitate. Atât ENIG, cât și HASL sunt eficiente în prevenirea coroziunii plăcilor, dar beneficiile de mediu depășesc costul scăzut și rezistența ridicată a HASL.

Finisaj de suprafață LF HASL

Finisaj de suprafață LF HASL

HASL este adesea preferat de profesioniștii în lipirea manuală datorită ușurinței sale de utilizare în lipirea manuală. Datorită finisajului suprafeței, aliajele de lipit aderă ușor și formează îmbinări puternice. Stratul de cupru previne oxidarea deoarece PCB-ul este acoperit cu un strat subțire de aur scufundat. Prin urmare, HASL este o alegere populară pentru aplicațiile de înaltă fiabilitate. Cu toate acestea, nu este întotdeauna cea mai bună alegere.

Electronica de înaltă fiabilitate, de înaltă performanță utilizează tratamentul suprafeței PCB HASL. Un alt avantaj al acestui tratament de suprafață cu PCB este natura sa organică. Finisajele pe bază de apă sunt, de asemenea, populare, deoarece oferă o suprafață plană pentru conectarea componentelor PCB. Sunt, de asemenea, foarte ieftine. Deci, pe care ar trebui să-l alegi?

Ca alternativă ieftină la aurul scufundat, finisajele HASL PCB pot fi aplicate pe toate suprafețele de cupru de pe placă. Cu toate acestea, procesul de aplicare este complex și unele Producătorii de PCB externalizează-l. HASL s-a îmbunătățit de-a lungul timpului, dar are încă dezavantaje similare cu aurul immersion, cum ar fi suprafețele neuniforme și un aspect cețos.

Ce este placarea cu aur prin imersie?

„Ce este placarea cu aur prin imersie?” Poate vrei să știi. Nu eşti singur. Procesul este similar cu placarea chimică, dar există câteva diferențe cheie. În acest proces, aurul nu este metal placat cu aur, ci este depus pe suprafața de cupru. Ca rezultat, procesul nu aderă la fel de bine ca placarea chimică. De asemenea, are o grosime limitată și nu aderă la substrat.

Placarea cu aur prin imersie are multe avantaje. Este o metodă foarte fiabilă pentru placarea PCB-urilor cu aur. Cel mai semnificativ avantaj al placarii cu aur scufundat este rezistenta la oxidare. Suprafața aurie nu este vizibilă atunci când este asamblată într-un tampon negru și durează mai mult. În plus, PCBTok oferă o varietate de finisaje de suprafață, inclusiv finisaje prin pulverizare, oglindă și perie.

Finisaj de suprafață ENIG

Finisaj de suprafață ENIG

Concentrația de cupru dizolvat în soluția de placare determină cantitatea de aur depusă. Este important de reținut că concentrația de cupru din soluția de placare trebuie să fie suficient de mare pentru a obține depunerea de aur dorită. În caz contrar, aurul poate adera la suprafața de cupru. Doar câteva miligrame de aur pot fi depuse.

Structura cristalină a placarii cu aur și a depunerii de aur este o altă diferență. Placarea cu aur are o durată de viață mai lungă în comparație cu aurul scufundat. În plus, este mai maleabil și poate fi lipit și utilizat într-o varietate de aplicații. Datorită densității sale mai mari și flexibilității mai mari, poate fi folosit și în producția de plăci de circuite. Pentru PCB-uri, aurul scufundat este o alegere populară.

Ce este placarea cu tablă prin imersie?

Poate vă întrebați ce este placarea cu cositor prin imersie. Este un tip de placare în care metalul este acoperit cu un strat subțire de tablă. Dip staniu este un metal care este folosit pentru a proteja dispozitivele electronice de coroziune. Este atât de subțire încât, dacă apare o eroare de lipire, poate fi reluată. Dip de staniu este format din acid sulfuric Boehmer de 66 de grade, care este 96% acid sulfuric. Această acoperire este foarte subțire și adesea lipită imediat, dar dacă nu sunt îndeplinite condițiile adecvate, tabla se va înnegri în cele din urmă.

Faptul că PCB-urile cu imersie cu staniu au o suprafață plană, plană este unul dintre avantajele lor. Acest lucru le face ideale pentru BGA și plasarea componentelor cu pas fin. În plus, PCB-urile dip-tin sunt acceptabile, ceea ce reprezintă un beneficiu semnificativ pentru producătorii de electronice. Cu toate acestea, PCB-urile din cositor prin imersie pot să nu fie potrivite pentru toate tipurile de componente, cum ar fi piesele cu orificii traversante. Pe de altă parte, PCB-urile conservate prin imersie sunt de obicei mai subțiri și pot fi asamblate fără nicio cerință de presare, reducând astfel costurile.

Finisaj de suprafață din tablă de imersie

Finisaj de suprafață din tablă de imersie

În timp ce compoziția placajului cu cositor prin imersie variază, majoritatea sunt pe bază de cupru. Compoziția de staniu de imersie conține de obicei o sare de staniu, un acid și un agent reducător. Compoziția este apoi amestecată cu cupru și obiectul este scufundat în soluție. Această metodă de placare creează un strat subțire de cositor pe cupru. Este important de reținut că substratul trebuie să fie complet curat înainte de a se efectua placarea cu cositor prin imersie.

Care este scopul unui finisaj de suprafață PCB?

Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un finisaj al suprafeței PCB. Unele sunt legate de costuri, în timp ce altele sunt determinate de nevoi sau tehnologie specifice. De exemplu, HASL fără plumb poate fi ales pentru rentabilitate, dar este posibil să nu ofere aceeași coplanaritate ca și alte procese. Tratamentul suprafeței PCB protejează suprafața PCB-ului, permițându-i în același timp să funcționeze corect.

Tratamentele de suprafață PCB includ staniu de imersie și argint de imersie. Staniul de imersie este un strat subțire de cositor aplicat pe suprafața de cupru a unei plăci de circuit imprimat. Aceste două opțiuni sunt ideale pentru geometrii mici, dar staniul de imersie se poate oxida, făcându-l nepotrivit pentru perioada de valabilitate pe termen lung.

Finisaj de suprafață de argint prin imersiune

Finisaj de suprafață de argint prin imersiune

În unele cazuri, finisajele PCB sunt folosite pentru a îmbunătăți lipirea plăcii. De exemplu, lipirea fără plumb respectă restricțiile privind materialele periculoase. Acest finisaj al suprafeței PCB este potrivit pentru lipirea cu plumb, dar nu este compatibil cu aurul. Dacă nu sunteți sigur ce finisaj de suprafață să utilizați, vă rugăm să contactați PCBTok.

Scopul său este de a proteja circuitele de cupru expuse și de a asigura lipirea. Prin urmare, finisarea suprafeței PCB este esențială pentru performanța aplicațiilor de înaltă performanță. De asemenea, previne oxidarea cuprului. Reduce posibilitatea problemelor de lipire.

Care este diferența dintre ENIG și HASL?

HASL este o metodă de lipire mai ieftină decât ENIG. ENIG este o acoperire fără plumb care constă dintr-un strat de nichel protejat de un strat de aur. Este, de asemenea, mai scump decât HASL, dar oferă proprietăți electrice mai bune și o perioadă de valabilitate mai lungă. Acest articol discută avantajele și dezavantajele acestor două materiale.

HASL este mai ecologic decât ENIG. Diferența dintre cele două acoperiri este procesul de tratare a suprafeței. HASL folosește un flux corosiv pentru a pregăti suprafața, în timp ce ENIG nu conține plumb. Ambele finisaje trebuie curățate înainte de a intra în mediul de câmp deoarece reziduurile se pot acumula în celulele corozive. Chiar și după clătirea cu apă RO, finisajul auriu este mai ușor de curățat și are foarte puține reziduuri.

Principalul avantaj al HASL este ușurința în utilizare și costul redus. Nivelarea prin lipire cu aer cald este o soluție prietenoasă cu mediul. Dezavantajul HASL este că nu este potrivit pentru producția de masă. Cu toate acestea, este încă mult mai puțin costisitor pentru un număr mic de plăci. Are, de asemenea, un finisaj de suprafață mai bun decât HASL și este mai sigur. Decizia dintre ENIG și HASL vă aparține.

Principala diferență dintre finisajele HASL și ENIG este procesul de aplicare. Finisajul ENIG nu este la fel de plat ca alte finisaje și poate să nu fie potrivit pentru tampoane mici. Cu toate acestea, are o bună lipire și o durată lungă de valabilitate. HASL este cea mai bună alegere atunci când trebuie să finisați un produs cu o suprafață extrem de plană. Cu toate acestea, este mai complex și are un risc mai mare de defecte.

Finisajele ENIG au dezavantaje, inclusiv expunerea mare la căldură. Sudarea cu aer cald nu este potrivită pentru ENIG și poate cauza ruperea găurilor de trecere placate. O altă diferență între ENIG și HASL este că ENIG are o rezistență mai mare la coroziune. De asemenea, este mai scump, dar are avantajul suplimentar de a fi mai durabil. Deci, care este diferența dintre ENIG și HASL?

Acoperirea HAL are cea mai bună capacitate de lipire. Este suficient de puternic pentru a rezista la mai multe etape de asamblare și depozitare. Cu toate acestea, procesul necesită ca PCB-ul să fie scufundat în lipire lichidă. Ca urmare, are o sarcină termică crescută, făcându-l incompatibil cu plăci groase sau găuri mici de trecere. Diferența dintre finisajele HASL și ENIG nu se aplică tuturor aplicațiilor.

Structura de imersie de aur

Structura de imersie de aur

ENIG este un material bun pentru unele aplicații PCB, dar are unele dezavantaje. ENIG este mai scump decât HAL și are randamente mai mari. Cu toate acestea, nu este cea mai bună alegere pentru toate aplicațiile. Straturile rezistente la lipire pot duce la tampoane negre. Când aurul corodează nichelul, cuprul își pierde capacitatea de a conduce semnale. Diferența dintre ENIG și HASL este cea mai evidentă în aplicațiile în care este necesară stabilitate pe termen lung.

Ce este OSP PCB Surface Finish?

Tratamentul de suprafață cu plasmă cu solvent organic (OSP) este un tratament de suprafață cu PCB. Este o opțiune ieftină, cu planeitate excelentă și ușurință de aplicare. În acest proces este utilizat un proces chimic transportat sau un rezervor de scufundare verticală. Sunt implicați mai mulți pași, inclusiv clătirea. Este necesară o morfologie îmbunătățită pentru a îmbunătăți legătura dintre OSP și placă, iar micro-întinderea este necesară pentru a obține grosimea adecvată a filmului.

OSP devine din ce în ce mai popular deoarece este ieftin, prietenos cu mediul și ușor de implementat. De asemenea, este rezistent la ciclul termic. Plăcile de circuite OSP sunt adesea manipulate într-un mod responsabil față de mediu. Cu toate acestea, unele PCB-uri pot fi zgâriate sau deteriorate în timpul procesului de lipire. Acesta este motivul pentru care plăcile OSP trebuie manipulate și depozitate cu grijă.

Finisare de suprafață OSP

Finisare de suprafață OSP

Când alegeți un finisaj al suprafeței PCB, țineți cont de calitatea finală a plăcii. În timp ce fiabilitatea PCB necesită adesea un finisaj al suprafeței PCB, finisajul final al suprafeței trebuie să fie, de asemenea, adecvat pentru tipul de PCB, aplicație și mediu. Tabelul de mai jos compară prețurile diferitelor finisaje de suprafață. De exemplu, PCB-urile OSP cu matrice de grile cu bile, ansambluri cu pas apropiat sau puncte de contact ar trebui să utilizeze lipire fără plumb.

Finisajele PCB OSP sunt esențiale pentru fiabilitatea și durata de valabilitate PCBA. Deși PCB-urile OSP sunt disponibile într-o varietate de finisaje, este esențial să alegeți finisajul potrivit pentru lucrare. Un PCB bine lustruit cu un finisaj de înaltă calitate asigură o bună legătură metal-metal, o durată lungă de valabilitate și un risc scăzut de defectare a produsului.

Ce finisaj de suprafață este cel mai bun pentru PCB?

Pe lângă materialul plăcii goale, care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru PCB-ul tău? este la fel de important ca și alegerea materialului potrivit de placă goală. Finisajul suprafeței produsului dumneavoastră poate avea un impact semnificativ asupra performanței și fiabilității acestuia. Atunci când alegeți finisajul corect al suprafeței pentru PCB, țineți cont de următorii factori.

Volumul producției – Tipul de finisaj care funcționează cel mai bine va depinde de numărul de PCB-uri pe care intenționați să le produceți. Finisajele din tablă de imersie își pot pierde rapid strălucirea, dar finisajele argintii pot rezista la pierderea strălucirii și pot menține PCB-urile dumneavoastră să arate bine pentru o lungă perioadă de timp. Dacă volumul dvs. de producție este scăzut, un finisaj argintiu prin imersie este probabil cea mai bună alegere.

Cost – ENIG este mai ieftin decât HASL, dar diferența nu este semnificativă. HASL este mai ieftin, dar este posibil să nu îndeplinească aceleași standarde de calitate. Costul finisării suprafeței este determinat și de costul de fabricație a plăcilor. PCB-urile pentru electronice de larg consum sunt de obicei mai ieftine, dar pot fi finisate cu finisaje mai scumpe, dacă se dorește. Când coroziunea este preocuparea dvs. principală, ENIG este cea mai bună alegere.

Preocupări de mediu – HASL nu este conform RoHS și are limitări ale componentelor cu pas fin. În plus, HASL produce o suprafață neuniformă, ceea ce o face nepotrivită pentru utilizarea în produse de înaltă fiabilitate. În plus, nu este fără plumb decât dacă este solicitat în mod specific. Prin urmare, acoperirile fără plumb pot fi utilizate pentru produse de înaltă fiabilitate. Deci, care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru PCB-ul meu?

Performanță – Finisajul suprafeței PCB este, de asemenea, important în conexiunile electrice. Deoarece cuprul este principalul material conductor al PCB-urilor, este predispus la oxidare. Oxidarea cuprului are un impact asupra lipirii la temperaturi ridicate, astfel încât o suprafață netedă protejează cuprul de oxidare. De asemenea, servește ca bază pentru conexiunea dintre PCB și componentă. HASL este o alegere bună pentru companiile conștiente de costuri, dar nu cea mai bună alegere dacă PCB-ul dumneavoastră este mai puțin coplanar.

Pentru pregătirea suprafeței PCB, conservatorul organic de lipit (OSP) este o alegere bună. OSP se leagă în mod natural cu cuprul pentru a forma un strat organometalic care îl protejează de oxidare. Aplicațiile de aur dur sunt una dintre cele mai scumpe finisaje PCB, dar oferă o durabilitate excelentă și o durată lungă de valabilitate. Unii clienți preferă aplicații cu aur dur, care necesită placare autobuz și forță de muncă suplimentară.

Immersion Silver: Finisajul de suprafață ENIG este aplicat înainte de aplicarea stratului de rezistență la lipire. Acest finisaj oferă o lipire excelentă și planeitate a suprafeței. Cuprul de bază este un material excelent pentru îmbinările de lipit. ImAg este susceptibil la dioxidul de sulf, care poate face ca suprafața să își piardă strălucirea și să formeze un strat de AgS2. Prin urmare, pentru aplicațiile în care lipirea este critică, Immersion Silver este o alegere bună, dar finisarea suprafeței ENIG este mai potrivită pentru PCB-uri de mare viteză.

Staniu de imersie: Finisajul de staniu de imersie cel mai puțin costisitor, staniul protejează cuprul subiacent de oxidare și oferă o planeitate excelentă a suprafeței pentru ansamblurile cu pas fin. În plus, staniul de scufundare este compatibil cu RoHS, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru PCB-uri cu pasuri fine și geometrii mici. Este, de asemenea, mai bun pentru mediu decât staniul pentru scufundare, deoarece utilizează mai puțină apă și substanțe chimice.

Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus