Companie de încredere pentru PCB de finisare a suprafeței

Finisajul suprafeței unei plăci de circuit este un factor important de luat în considerare atunci când proiectați produse electronice. Pentru a determina ce tip de finisaj este cel mai bun pentru produsul dvs., luați în considerare utilizarea acestuia și timpul de funcționare. Următorul tabel rezumă diferitele tipuri de finisaje PCB și costurile asociate acestora. Fiecare tip are avantaje și dezavantaje. Citiți mai departe pentru mai multe informații. Acestea sunt grunduri pentru diferitele tipuri de finisaje PCB.

Finisajul PCB este folosit pentru a proteja circuitele de cupru expuse ale PCB-ului. Acest lucru este important deoarece previne oxidarea cuprului, ceea ce poate reduce capacitatea de lipire a produsului final. Diverse finisaje previn oxidarea cuprului, rezultând performanțe electrice superioare și lipire. Cu toate acestea, procesul de aplicare a acestor finisaje poate fi complex și predispus la erori. Este esențial să înțelegem rolul fiecărui finisaj de suprafață.

OSP, pe de altă parte, este un tratament organic de suprafață pe bază de apă care formează un strat protector subțire pe suprafața de cupru a PCB-urilor. Acest strat oferă un strat organometalic peste cupru și protejează circuitul de oxidare. OSP este foarte prietenos cu mediul, deoarece este un tratament organic de suprafață, în timp ce alte tratamente de suprafață cu PCB necesită multă energie și substanțe chimice toxice.

Cel mai comun tip de tratament al suprafeței cu PCB este HASL fără plumb, care este și cel mai accesibil. HASL, pe de altă parte, lasă o suprafață rugoasă și nu este recomandată pentru ansambluri cu pas fin. Pulverizarea cu lipire fără plumb nu este o alegere bună pentru produsele de înaltă fiabilitate, iar alte alternative fără plumb pot fi de preferat. HASL are unele avantaje.

Finisaj de suprafață cu aur prin imersie

Argintul de imersie este un alt finisaj popular pentru PCB și este o alegere excelentă pentru clienții care au nevoie de o suprafață plană și au un buget restrâns. Procesul de imersie este ieftin și necesită foarte puțină apă și substanțe chimice. De asemenea, este util în aplicațiile în care rugozitatea suprafeței cuprului este critică. Cu toate acestea, nu este întotdeauna cea mai bună alegere pentru fiecare aplicație, iar unii producători de PCB nu o oferă.

Un alt tip de finisare a suprafeței este cerneala carbon. Acest finisaj PCB este folosit în mod obișnuit pentru ecranare RF, tastaturi, telecomenzi și piese auto. Cerneala carbon poate fi imprimată pe aproape orice tip de placă, dar necesită un control precis al imprimării. PCB-urile cu cerneală de carbon sunt, de asemenea, ideale pentru mașini de lipit și tastaturi. PCB-urile cu cerneală de carbon sunt costisitoare de fabricat, dar au o durată lungă de valabilitate și o legătură excelentă metal-metal.

Cele mai comune finisaje sunt HASL și ENIG, ambele fiind conforme cu RoHS și oferă avantaje. Atunci când nu este lipit, stratul de aur oferă o conductivitate electrică excelentă, în timp ce stratul de nichel protejează aurul. În ciuda asemănărilor lor, ENIG este relativ subțire și ieftină. Are, totuși, unele dezavantaje. HASL nu este certificat aerospațial și poate fi problematic dacă stratul de aur este separat de stratul de nichel printr-un strat de fosfor.

Un alt finisaj comun al suprafeței PCB este HASL. În acest proces, placa este scufundată într-un aliaj topit, care este apoi îndepărtat cu un cuțit de aer. Deoarece straturile de cupru de pe PCB rămân protejate, delaminarea este mai puțin probabilă. Procesul HASL poate detecta problemele de delaminare înainte ca componentele scumpe să fie atașate. Este, de asemenea, cel mai rentabil tip de pregătire a suprafeței PCB.

Finisajul suprafeței este un aspect important la proiectarea plăcilor de circuite. În timp ce HASL este standardul industrial pentru îmbinările de lipit de înaltă durabilitate, ENIG este o alternativă mai ecologică. ENIG este soluția preferată în multe aplicații, dar HASL este potrivit și pentru anumite aplicații, cum ar fi îmbinările de lipire cu costuri reduse și de înaltă durabilitate. Atât ENIG, cât și HASL sunt eficiente în prevenirea coroziunii plăcilor, dar beneficiile de mediu depășesc costul scăzut și rezistența ridicată a HASL.

Finisaj de suprafață LF HASL

HASL este adesea preferat de profesioniștii în lipirea manuală datorită ușurinței sale de utilizare în lipirea manuală. Datorită finisajului suprafeței, aliajele de lipit aderă ușor și formează îmbinări puternice. Stratul de cupru previne oxidarea deoarece PCB-ul este acoperit cu un strat subțire de aur scufundat. Prin urmare, HASL este o alegere populară pentru aplicațiile de înaltă fiabilitate. Cu toate acestea, nu este întotdeauna cea mai bună alegere.

Electronica de înaltă fiabilitate, de înaltă performanță utilizează tratamentul suprafeței PCB HASL. Un alt avantaj al acestui tratament de suprafață cu PCB este natura sa organică. Finisajele pe bază de apă sunt, de asemenea, populare, deoarece oferă o suprafață plană pentru conectarea componentelor PCB. Sunt, de asemenea, foarte ieftine. Deci, pe care ar trebui să-l alegi?

Ca alternativă ieftină la aurul scufundat, finisajele HASL PCB pot fi aplicate pe toate suprafețele de cupru de pe placă. Cu toate acestea, procesul de aplicare este complex și unele Producătorii de PCB externalizează-l. HASL s-a îmbunătățit de-a lungul timpului, dar are încă dezavantaje similare cu aurul immersion, cum ar fi suprafețele neuniforme și un aspect cețos.

„Ce este placarea cu aur prin imersie?” Poate vrei să știi. Nu eşti singur. Procesul este similar cu placarea chimică, dar există câteva diferențe cheie. În acest proces, aurul nu este metal placat cu aur, ci este depus pe suprafața de cupru. Ca rezultat, procesul nu aderă la fel de bine ca placarea chimică. De asemenea, are o grosime limitată și nu aderă la substrat.

Placarea cu aur prin imersie are multe avantaje. Este o metodă foarte fiabilă pentru placarea PCB-urilor cu aur. Cel mai semnificativ avantaj al placarii cu aur scufundat este rezistenta la oxidare. Suprafața aurie nu este vizibilă atunci când este asamblată într-un tampon negru și durează mai mult. În plus, PCBTok oferă o varietate de finisaje de suprafață, inclusiv finisaje prin pulverizare, oglindă și perie.

Finisaj de suprafață ENIG

Concentrația de cupru dizolvat în soluția de placare determină cantitatea de aur depusă. Este important de reținut că concentrația de cupru din soluția de placare trebuie să fie suficient de mare pentru a obține depunerea de aur dorită. În caz contrar, aurul poate adera la suprafața de cupru. Doar câteva miligrame de aur pot fi depuse.

Structura cristalină a placarii cu aur și a depunerii de aur este o altă diferență. Placarea cu aur are o durată de viață mai lungă în comparație cu aurul scufundat. În plus, este mai maleabil și poate fi lipit și utilizat într-o varietate de aplicații. Datorită densității sale mai mari și flexibilității mai mari, poate fi folosit și în producția de plăci de circuite. Pentru PCB-uri, aurul scufundat este o alegere populară.

Poate vă întrebați ce este placarea cu cositor prin imersie. Este un tip de placare în care metalul este acoperit cu un strat subțire de tablă. Dip staniu este un metal care este folosit pentru a proteja dispozitivele electronice de coroziune. Este atât de subțire încât, dacă apare o eroare de lipire, poate fi reluată. Dip de staniu este format din acid sulfuric Boehmer de 66 de grade, care este 96% acid sulfuric. Această acoperire este foarte subțire și adesea lipită imediat, dar dacă nu sunt îndeplinite condițiile adecvate, tabla se va înnegri în cele din urmă.

Faptul că PCB-urile cu imersie cu staniu au o suprafață plană, plană este unul dintre avantajele lor. Acest lucru le face ideale pentru BGA și plasarea componentelor cu pas fin. În plus, PCB-urile dip-tin sunt acceptabile, ceea ce reprezintă un beneficiu semnificativ pentru producătorii de electronice. Cu toate acestea, PCB-urile din cositor prin imersie pot să nu fie potrivite pentru toate tipurile de componente, cum ar fi piesele cu orificii traversante. Pe de altă parte, PCB-urile conservate prin imersie sunt de obicei mai subțiri și pot fi asamblate fără nicio cerință de presare, reducând astfel costurile.

Finisaj de suprafață din tablă de imersie

În timp ce compoziția placajului cu cositor prin imersie variază, majoritatea sunt pe bază de cupru. Compoziția de staniu de imersie conține de obicei o sare de staniu, un acid și un agent reducător. Compoziția este apoi amestecată cu cupru și obiectul este scufundat în soluție. Această metodă de placare creează un strat subțire de cositor pe cupru. Este important de reținut că substratul trebuie să fie complet curat înainte de a se efectua placarea cu cositor prin imersie.

Există mulți factori de luat în considerare atunci când alegeți un finisaj al suprafeței PCB. Unele sunt legate de costuri, în timp ce altele sunt determinate de nevoi sau tehnologie specifice. De exemplu, HASL fără plumb poate fi ales pentru rentabilitate, dar este posibil să nu ofere aceeași coplanaritate ca și alte procese. Tratamentul suprafeței PCB protejează suprafața PCB-ului, permițându-i în același timp să funcționeze corect.

Tratamentele de suprafață PCB includ staniu de imersie și argint de imersie. Staniul de imersie este un strat subțire de cositor aplicat pe suprafața de cupru a unei plăci de circuit imprimat. Aceste două opțiuni sunt ideale pentru geometrii mici, dar staniul de imersie se poate oxida, făcându-l nepotrivit pentru perioada de valabilitate pe termen lung.

Finisaj de suprafață de argint prin imersiune

În unele cazuri, finisajele PCB sunt folosite pentru a îmbunătăți lipirea plăcii. De exemplu, lipirea fără plumb respectă restricțiile privind materialele periculoase. Acest finisaj al suprafeței PCB este potrivit pentru lipirea cu plumb, dar nu este compatibil cu aurul. Dacă nu sunteți sigur ce finisaj de suprafață să utilizați, vă rugăm să contactați PCBTok.

Scopul său este de a proteja circuitele de cupru expuse și de a asigura lipirea. Prin urmare, finisarea suprafeței PCB este esențială pentru performanța aplicațiilor de înaltă performanță. De asemenea, previne oxidarea cuprului. Reduce posibilitatea problemelor de lipire.

HASL este o metodă de lipire mai ieftină decât ENIG. ENIG este o acoperire fără plumb care constă dintr-un strat de nichel protejat de un strat de aur. Este, de asemenea, mai scump decât HASL, dar oferă proprietăți electrice mai bune și o perioadă de valabilitate mai lungă. Acest articol discută avantajele și dezavantajele acestor două materiale.

HASL este mai ecologic decât ENIG. Diferența dintre cele două acoperiri este procesul de tratare a suprafeței. HASL folosește un flux corosiv pentru a pregăti suprafața, în timp ce ENIG nu conține plumb. Ambele finisaje trebuie curățate înainte de a intra în mediul de câmp deoarece reziduurile se pot acumula în celulele corozive. Chiar și după clătirea cu apă RO, finisajul auriu este mai ușor de curățat și are foarte puține reziduuri.

Principalul avantaj al HASL este ușurința în utilizare și costul redus. Nivelarea prin lipire cu aer cald este o soluție prietenoasă cu mediul. Dezavantajul HASL este că nu este potrivit pentru producția de masă. Cu toate acestea, este încă mult mai puțin costisitor pentru un număr mic de plăci. Are, de asemenea, un finisaj de suprafață mai bun decât HASL și este mai sigur. Decizia dintre ENIG și HASL vă aparține.

Principala diferență dintre finisajele HASL și ENIG este procesul de aplicare. Finisajul ENIG nu este la fel de plat ca alte finisaje și poate să nu fie potrivit pentru tampoane mici. Cu toate acestea, are o bună lipire și o durată lungă de valabilitate. HASL este cea mai bună alegere atunci când trebuie să finisați un produs cu o suprafață extrem de plană. Cu toate acestea, este mai complex și are un risc mai mare de defecte.

Finisajele ENIG au dezavantaje, inclusiv expunerea mare la căldură. Sudarea cu aer cald nu este potrivită pentru ENIG și poate cauza ruperea găurilor de trecere placate. O altă diferență între ENIG și HASL este că ENIG are o rezistență mai mare la coroziune. De asemenea, este mai scump, dar are avantajul suplimentar de a fi mai durabil. Deci, care este diferența dintre ENIG și HASL?

Acoperirea HAL are cea mai bună capacitate de lipire. Este suficient de puternic pentru a rezista la mai multe etape de asamblare și depozitare. Cu toate acestea, procesul necesită ca PCB-ul să fie scufundat în lipire lichidă. Ca urmare, are o sarcină termică crescută, făcându-l incompatibil cu plăci groase sau găuri mici de trecere. Diferența dintre finisajele HASL și ENIG nu se aplică tuturor aplicațiilor.

Structura de imersie de aur

ENIG este un material bun pentru unele aplicații PCB, dar are unele dezavantaje. ENIG este mai scump decât HAL și are randamente mai mari. Cu toate acestea, nu este cea mai bună alegere pentru toate aplicațiile. Straturile rezistente la lipire pot duce la tampoane negre. Când aurul corodează nichelul, cuprul își pierde capacitatea de a conduce semnale. Diferența dintre ENIG și HASL este cea mai evidentă în aplicațiile în care este necesară stabilitate pe termen lung.

Tratamentul de suprafață cu plasmă cu solvent organic (OSP) este un tratament de suprafață cu PCB. Este o opțiune ieftină, cu planeitate excelentă și ușurință de aplicare. În acest proces este utilizat un proces chimic transportat sau un rezervor de scufundare verticală. Sunt implicați mai mulți pași, inclusiv clătirea. Este necesară o morfologie îmbunătățită pentru a îmbunătăți legătura dintre OSP și placă, iar micro-întinderea este necesară pentru a obține grosimea adecvată a filmului.

OSP devine din ce în ce mai popular deoarece este ieftin, prietenos cu mediul și ușor de implementat. De asemenea, este rezistent la ciclul termic. Plăcile de circuite OSP sunt adesea manipulate într-un mod responsabil față de mediu. Cu toate acestea, unele PCB-uri pot fi zgâriate sau deteriorate în timpul procesului de lipire. Acesta este motivul pentru care plăcile OSP trebuie manipulate și depozitate cu grijă.

Finisare de suprafață OSP

Când alegeți un finisaj al suprafeței PCB, țineți cont de calitatea finală a plăcii. În timp ce fiabilitatea PCB necesită adesea un finisaj al suprafeței PCB, finisajul final al suprafeței trebuie să fie, de asemenea, adecvat pentru tipul de PCB, aplicație și mediu. Tabelul de mai jos compară prețurile diferitelor finisaje de suprafață. De exemplu, PCB-urile OSP cu matrice de grile cu bile, ansambluri cu pas apropiat sau puncte de contact ar trebui să utilizeze lipire fără plumb.

Finisajele PCB OSP sunt esențiale pentru fiabilitatea și durata de valabilitate PCBA. Deși PCB-urile OSP sunt disponibile într-o varietate de finisaje, este esențial să alegeți finisajul potrivit pentru lucrare. Un PCB bine lustruit cu un finisaj de înaltă calitate asigură o bună legătură metal-metal, o durată lungă de valabilitate și un risc scăzut de defectare a produsului.

Pe lângă materialul plăcii goale, care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru PCB-ul tău? este la fel de important ca și alegerea materialului potrivit de placă goală. Finisajul suprafeței produsului dumneavoastră poate avea un impact semnificativ asupra performanței și fiabilității acestuia. Atunci când alegeți finisajul corect al suprafeței pentru PCB, țineți cont de următorii factori.

Volumul producției – Tipul de finisaj care funcționează cel mai bine va depinde de numărul de PCB-uri pe care intenționați să le produceți. Finisajele din tablă de imersie își pot pierde rapid strălucirea, dar finisajele argintii pot rezista la pierderea strălucirii și pot menține PCB-urile dumneavoastră să arate bine pentru o lungă perioadă de timp. Dacă volumul dvs. de producție este scăzut, un finisaj argintiu prin imersie este probabil cea mai bună alegere.

Cost – ENIG este mai ieftin decât HASL, dar diferența nu este semnificativă. HASL este mai ieftin, dar este posibil să nu îndeplinească aceleași standarde de calitate. Costul finisării suprafeței este determinat și de costul de fabricație a plăcilor. PCB-urile pentru electronice de larg consum sunt de obicei mai ieftine, dar pot fi finisate cu finisaje mai scumpe, dacă se dorește. Când coroziunea este preocuparea dvs. principală, ENIG este cea mai bună alegere.

Preocupări de mediu – HASL nu este conform RoHS și are limitări ale componentelor cu pas fin. În plus, HASL produce o suprafață neuniformă, ceea ce o face nepotrivită pentru utilizarea în produse de înaltă fiabilitate. În plus, nu este fără plumb decât dacă este solicitat în mod specific. Prin urmare, acoperirile fără plumb pot fi utilizate pentru produse de înaltă fiabilitate. Deci, care este cel mai bun finisaj de suprafață pentru PCB-ul meu?

Performanță – Finisajul suprafeței PCB este, de asemenea, important în conexiunile electrice. Deoarece cuprul este principalul material conductor al PCB-urilor, este predispus la oxidare. Oxidarea cuprului are un impact asupra lipirii la temperaturi ridicate, astfel încât o suprafață netedă protejează cuprul de oxidare. De asemenea, servește ca bază pentru conexiunea dintre PCB și componentă. HASL este o alegere bună pentru companiile conștiente de costuri, dar nu cea mai bună alegere dacă PCB-ul dumneavoastră este mai puțin coplanar.

Pentru pregătirea suprafeței PCB, conservatorul organic de lipit (OSP) este o alegere bună. OSP se leagă în mod natural cu cuprul pentru a forma un strat organometalic care îl protejează de oxidare. Aplicațiile de aur dur sunt una dintre cele mai scumpe finisaje PCB, dar oferă o durabilitate excelentă și o durată lungă de valabilitate. Unii clienți preferă aplicații cu aur dur, care necesită placare autobuz și forță de muncă suplimentară.

Immersion Silver: Finisajul de suprafață ENIG este aplicat înainte de aplicarea stratului de rezistență la lipire. Acest finisaj oferă o lipire excelentă și planeitate a suprafeței. Cuprul de bază este un material excelent pentru îmbinările de lipit. ImAg este susceptibil la dioxidul de sulf, care poate face ca suprafața să își piardă strălucirea și să formeze un strat de AgS2. Prin urmare, pentru aplicațiile în care lipirea este critică, Immersion Silver este o alegere bună, dar finisarea suprafeței ENIG este mai potrivită pentru PCB-uri de mare viteză.

Staniu de imersie: Finisajul de staniu de imersie cel mai puțin costisitor, staniul protejează cuprul subiacent de oxidare și oferă o planeitate excelentă a suprafeței pentru ansamblurile cu pas fin. În plus, staniul de scufundare este compatibil cu RoHS, ceea ce îl face o alegere excelentă pentru PCB-uri cu pasuri fine și geometrii mici. Este, de asemenea, mai bun pentru mediu decât staniul pentru scufundare, deoarece utilizează mai puțină apă și substanțe chimice.