Modificare limbă
Realizarea celui mai bun PCB ENEPIG care durează
Articole PCB și ansamblu PCB, pentru asta este cunoscut PCBTok.
- Creșteți-vă veniturile din aplicațiile de înaltă densitate (HDI)
- Foarte potrivit pentru dispozitivele de comunicație
- Vom produce PCB-uri OEM care sunt PCB-uri ENEPIG pentru produsele dumneavoastră
Cu toate aceste eforturi din partea noastră, trebuie doar să depui un efort minim.
Noi vom face restul.
Înțelegerea nevoilor dvs. de PCB ENEPIG
Am rafinat producția de PCB-uri ENEPIG, precum și a altor PCB-uri finisate cu aur.
Fiecare PCB care părăsește fabrica noastră din Shenzhen este fără defecte.
De asemenea, luăm în considerare cerințele dumneavoastră ca furnizor de produse electronice.
Dacă aveți nevoie de o comandă mare, vă vom găzdui.
Dar, indiferent cât de mare sau mică este comanda ta, o putem completa. După cum se precizează în această pagină, avem întreaga linie de produse pentru ENEPIG PCB.
Avem clienți în toată lumea, pe lângă faptul că suntem furnizorul de bază pentru corporațiile importante din Statele Unite.
Acesta este motivul pentru care echipa noastră de vânzări este instruită să vă vorbească clar.
ENEPIG PCB după tipul de material
PCB-ul multistrat este un termen general pentru a descrie PCB-uri foarte funcționale pentru utilizare în diferite dispozitive digitale.
Cu PCB-ul HDI, aveți șansa de a integra design-urile dvs. HDI cu toate modelele pe care doriți să le implementați.
Un PCB rigid-flex va fi capabil să facă față proiectelor specializate. Cel mai bun avantaj este probabil longevitatea pieselor.
Când vine vorba de furnizarea celui mai larg tip de nevoi de PCB, compania noastră are răspunsul. Chiar și PCB cu 3 straturi, rotunde/mini, le facem noi.
Avansat în natură, PCB-ul Rogers este preferat. Există variații pentru toate tipurile de dispozitive, inclusiv pentru cele militare.
Dacă aveți nevoie de un PCB Quick-turn, PCB High Tg poate fi creat rapid și fără pierderi de performanță. Va fi la fel de bine.
ENEPIG PCB după caracteristică (6)
Ceramic PCB este rezultatul utilizării ENEPIG pe materiale ceramice laminate. Când utilizați ENEPIG pe ceramică, conductivitatea termică este îmbunătățită.
Acoperirea ENEPIG face ca pachetul IC ENEPIG PCB să fie eficient. Datorită mai puținului element de aur în comparație cu ENIG, acest PCB este mai fiabil.
Se spune că PCB-urile ENEPIG se comportă admirabil cu Sistem în pachet (SiP) componente. Acest lucru se datorează eficienței termice crescute oferite, care este vitală pentru placă.
ENEPIG este, de asemenea, recunoscut pentru capacitatea sa de a se atașa de suprafețele din aluminiu. Acesta este produsul cunoscut sub numele de Aluminium Wire Bonding ENEPIG PCB.
Deoarece ENEPIG este bine-cunoscut pentru capacitatea sa de a crea PCB-uri care pot fi lipite prin sârmă, numele care i se dă este PCB ENEPIG Gold Wire Bonding.
PCB ENEPIG fără plumb este de obicei considerat acceptabil printre toate tratamentele de suprafață. Acest lucru se datorează regulilor de mediu care sunt acum necesare. Dacă vindeți în UE, este indicat să utilizați și ENIG.
ENEPIG PCB după strat și grosime (6)
Dacă se ia în considerare PCB cu 2 straturi, este o îmbunătățire față de plăcile PCB HASL cu două straturi. Acest lucru se datorează rezistivității ENEPIG.
Dacă aveți nevoie de o placă care poate transporta curenți medii, luați în considerare PCB-ul ENEPIG cu 4 straturi, care are o rezistență mecanică foarte bună.
PCB-ul cunoscut sub numele de 6 Layer ENEPIG PCB este excelent pentru aplicații wireless datorită compatibilității sale cu produsele wireless.
PCB-ul cu 8 straturi este potrivit pentru instrumente de ultraprecizie. Suntem siguri că acest tip de placă rezistentă la temperatură este potrivită pentru utilajele militare.
PCB-ul cu 20 de straturi are un număr mare de straturi. Deci, mai multe varietăți ale acestuia sunt folosite în locuri avansate, cum ar fi avioane și nave spațiale.
Promitem că diferite versiuni de PCB cu 30 de straturi sunt ecologice, deoarece acest produs are o reputație pentru siguranța și viteza produsului.
Credibilitatea cu procesele noastre PCB
Producătorul dumneavoastră de încredere ENEPIG PCB a sosit.
Cu tehnologia de încredere pe care o folosim pentru realizarea PCB-ului ENEPIG, oferim o gamă largă de opțiuni
Via-in-pad, Blind și Buried Via PCB-uri, precum și Microvia - toate sunt opțiuni posibile.
Când aveți nevoie de o furnizor de PCB de încredere, PCBTok poate fi contat.
Nu vă vom lăsa întrebări despre ENEPIG PCB fără răspuns.
Când nu sunteți sigur, vă vom arăta cum vă putem ajuta.
Experiență vastă în fabricarea de PCB-uri ENEPIG
Aplicațiile ENEPIG PCB variază de la tehnologia digitală la aeronautică la echipamente medicale.
Este un produs la care apelați din nou și din nou, de aceea aveți nevoie de un furnizor de PCB energic alături.
La PCBTok, avem peste 12 ani de experiență în industria PCB.
Doar spuneți-ne ce fel de PCB ENEPIG aveți nevoie.
Vom îndeplini toate cererile de proiectare. Facem și ENIG PCB, ENEG PCB.
Soluție completă la cheie ENEPIG PCB
Sunteți obiectivul nostru principal, indiferent dacă sunteți un pasionat de PCB, o firmă de semiconductori, un angajat sau un furnizor de electrocasnice.
ENEPIG PCB devine din ce în ce mai popular pe măsură ce afacerea digitală crește.
Achiziționarea acestui tip de PCB de la noi ca furnizor complet de soluții la cheie este un răspuns cuprinzător.
Vom accelera gestionarea stocurilor companiei dvs., ca un impuls.
Prin achiziționarea ENEPIG PCB, puteți reduce întârzierile de afaceri.
Sună PCBTok chiar acum pentru a plasa comanda!
Beneficiați compania dumneavoastră cu PCB-ul nostru ENEPIG
PCBTok este un furnizor binecunoscut de consumabile ENEPIG PCB.
- Experiență în domeniul PCB de 12 ani și mai mult
- Pentru precizie, proiectarea asistată de computer (CAD) este folosită tot timpul
- Pentru a finaliza proiectarea PCB-ului, se va folosi întotdeauna software PCB actualizat.
- Și achiziția dvs. va fi livrată la timp.
ENEPIG PCB este un pariu sigur cu noi! Așadar, întrebați acum!
Fabricare PCB ENEPIG
În fabrica noastră mare, producem o gamă largă de PCB-uri ENEPIG. Au următoarele avantaje:
- Reduceți pericolele în substanțele periculoase (nu are plumb)
- Cu rășină organică și pentru material de izolare
- Plăci calibrate special pentru produse de înaltă frecvență disponibile.
- Poate avea dimensiuni diferite pentru a îndeplini diferite scopuri
Puteți fi sigur că veți găsi ceea ce aveți nevoie. Doar faceți o întrebare acum!
PCB-ul profesional ENEPIG fabricat de un producător profesionist de PCB vă va ajuta să țineți pasul cu ritmul mai rapid al afacerilor.
Nu ai avea încredere într-un serviciu slab, evită-le cu orice preț!
Acesta este motivul pentru care aveți nevoie de asistența noastră – suntem o companie cu adevărat muncitoare.
Noi includem prototipuri folosind PCB-uri ENEPIG (24/7). Vă puteți baza pe noi, liderul PCB din China PCBTok.
Aplicații OEM și ODM ENEPIG PCB
Datorită utilizării pe scară largă a AOI, includem întotdeauna procedura atunci când verificăm PCB-ul ENEPIG pentru PCB-ul aplicației de comunicații și internet.
ENEPIG PCB este un articol popular pentru utilizarea întreprinderilor comerciale. Acolo, folosim bine PCB-uri serigrafiate pentru a se asigura că mărfurile respectă strict standardele industriei.
ENEPIG PCB pentru energie regenerabilă și generare de energie este o alegere excelentă. În comparație cu tratamentele standard de suprafață, ENEPIG este în mod natural fără plumb.
ENEPIG PCB este potrivit pentru aplicații de iluminat multimodal, cum ar fi becurile care schimbă culoarea, diferite evaluări de certificare pentru LED-uri produse și becuri de reglare.
ENEPIG PCB pentru setări de mare putere are caracteristici ecologice de ultimă oră. Așa că folosești puterea fără a dăuna naturii.
Detalii de producție ENEPIG PCB ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Metodă de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, negru, albastru, galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur fulger (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur fulger 、 HASL fara plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tini de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + deget de aur, Aur fulger ( aur galvanizat ) + Aur deget, Immersion argint+Gold finger, Immersion Tin+Gold finger | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
ENEPIG PCB: Ultimate FAQ Guide
Dacă lucrați cu materiale ENEPIG PCB de ceva timp, este posibil să fiți curios despre cum funcționează procesul. Din fericire, există multe întrebări frecvente disponibile, inclusiv cele mai frecvente întrebări. Aflați mai multe despre ENEPIG și cum funcționează citind acest ghid. Vă va ajuta să luați o decizie mai informată atunci când alegeți acest material pentru următorul proiect PCB.
Aurul de imersie cu nichel electroless paladiu (ENEPIG) este un proces chimic de placare a metalelor cu PCB care depășește limitările tradiționale. Finisare PCB metode. Finisajul se aplică în două etape. În primul rând, stratul de nichel acționează ca o barieră de cupru, făcându-l o suprafață de lipit adecvată. În al doilea rând, stratul de aur protejează stratul de nichel în timpul depozitării. Ca rezultat, puteți fi sigur că PCB-ul dvs. finit va fi rezistent la coroziune, rezistent la oxidare și funcțional pentru mulți ani de acum înainte.
PCB-uri ENEPIG: ENEPIG este cel mai scump și de cea mai înaltă calitate tip de placă cu circuite placate cu cupru. Are o rezistență foarte mare la oxidare și o rezistență scăzută la contact. De asemenea, păstrează capacitatea de lipire a paladiului. În plus, are un coeficient de frecare scăzut. Aceasta este o modalitate excelentă de a proteja PCB-urile împotriva coroziunii, păstrându-le în același timp integritatea.
Placarea finală ENEPIG are o rezistență excelentă a îmbinărilor de lipit și este compatibilă cu o gamă largă de aliaje. În plus, ENEPIG acceptă utilizarea adezivilor conductivi pentru a îmbina componente fără utilizarea lipirii. De asemenea, are proprietăți excelente de lipire și este compatibil cu sârma de aur. De exemplu, spre deosebire de alte metale, paladiul nu își pierde strălucirea, așa că nu trebuie să vă faceți griji cu privire la oxidare.
ENEPIG PCB este un finisaj de placare cu metal PCB. Acest finisaj de suprafață este mai subțire decât aliajele moi lipite. Este mai des folosit în aplicatii semiconductoare decât plăcile de circuite imprimate. Există mai multe avantaje pentru utilizarea ENEPIG Fabricarea PCB. Unele dintre ele vor fi discutate în acest articol. Să începem cu avantajele plăcilor ENEPIG.
Lipirea plumbului și lipirea plăcilor ENEPIG sunt foarte bune. Flexibilitatea și libertatea de proiectare a circuitelor îl fac ideal pentru aplicații de înaltă densitate. Această utilizare adaptabilă a diferitelor procese de ambalare poate ajuta proiectanții și inginerii să reducă dimensiunea circuitelor și a componentelor electronice. În plus, procesul ENEPIG poate fi aplicat circuitelor de înaltă densitate. Beneficiile PCB-urilor ENEPIG sunt enumerate mai jos.
Probă de PCB Enepig multistrat
Sunt compatibile cu tehnologia impermeabilă. Această acoperire este foarte rezistentă la apă și praf. PCB-urile pot suporta, de asemenea, procese chimice și de placare cu aur prin imersie. În plus, PCB-urile ENEPIG sunt fabricate din materiale de înaltă calitate care îndeplinesc cele mai stricte specificații. PCB-urile ENEPIG sunt disponibile într-o varietate de finisaje. Alegerea unuia este o preferință personală, dar ambele au avantaje.
Ele constau dintr-un strat de paladiu intercalat între placarea cu aur și nichel. Stratul de bază al placajului cu nichel electroless are o grosime de aproximativ 118 micro inci. Stratul de aur de imersie are o grosime de aproximativ 2 micro inci. Datorită stabilității chimice a aurului și paladiului, PCB-urile ENEPIG au o rezistență excelentă la coroziune și oxidare. Aceste proprietăți fac din ENEPIG o alegere excelentă pentru aplicații de înaltă densitate.
Structura ENIG este primul lucru de înțeles. Pe suprafața ENIG sunt depuse patru straturi diferite de structuri metalice. Cuprul acționează ca un catalizator, în timp ce nichelul îl protejează de interacțiunile negative. Acest strat de nichel este apoi aplicat pe suprafața de cupru ca o barieră. Apoi a fost efectuată placarea chimică a nichelului și aurului. O reacție electrochimică cu hipofosfit de sodiu este utilizată pentru a produce filmul de nichel.
Finisajele finale ale ENIG și ENEPG sunt, de asemenea, diferite. ENEPIG este mai durabil și ideal pentru aplicații care necesită un pas foarte fin. Cu toate acestea, este mai puțin comun pe plăcile de circuite imprimate. ENEPIG este un material semiconductor mai potrivit pentru pasi ultrafine. Este mai ieftin și are o lipibilitate mai bună. În trecut, mulți oameni erau confuzi cu privire la diferența dintre ENEPIG și ENIG.
Finisajul suprafeței este o altă diferență între ENIG și ENEG. ENEPIG este mai puternic și are o durată de valabilitate mai lungă. Oferă rezistență superioară la coroziune, reduce nevoia de lipire și prelungește durata de valabilitate a PCB-ului. Cu toate acestea, ENEPIG este mai scump din cauza costului mai mare al metalelor utilizate în acoperirea sa, în special aur și paladiu. În ultimii ani, valoarea sa a scăzut sub cea a aurului.
Singura diferență dintre plăcile placate ENIG și ENEG este cantitatea de nichel sau placat cu aur pe cupru. ENIG are un strat de aur sau nichel mai uniform, dar o suprafață mai moale. Oxidarea nichelului reduce umecbilitatea lipiturii. Ca rezultat, lipitura trebuie supusă unor solicitări mai mari decât suprafețele corodate de nichel.
Comparație între performanța finală:
| caracteristici | OSP | ENIG | ENEPIG | Argint de imersiune | Cutie de imersie |
| Perioada de valabilitate (condiții controlate) | < 12 luni | > 12 luni | > 12 luni | < 12 luni | 3 - 6 luni |
| Manipulare / Contact cu suprafețele de lipit | Trebuie evitat | Ar trebui evitat | Ar trebui evitat | Trebuie evitat | Trebuie evitat |
| Planaritatea suprafeței terenului SMT | Plat | Plat | Plat | Plat | Plat |
| Cicluri multiple de lipit | Corect spre bine | Bun | Bun | Corect spre bine | Corect spre bine |
| Fără utilizare a fluxului curat | PTH/prin probleme de umplere | Fără îngrijorări | Fără îngrijorări | Fără îngrijorări | Fără îngrijorări |
| Fiabilitatea îmbinărilor de lipit | Bun | Este necesar un control bun al procesului pentru a evita „black pad” | Bun | Preocupări cu microvodul interfacial | Bun |
| Lipirea firului de aur | Nu | Nu | Da | Nu | Nu |
| Testare electrică | Slab, cu excepția cazului în care lipirea este aplicată în timpul asamblarii | Bun | Bun | Bun | Bun |
| Risc de coroziune după asamblare | Da | Nu | Nu | Nu | Da |
| Contactați aplicațiile de suprafață | Nu | Da | Da | Nu | Nu |
Sistemul de finisare a suprafeței ENEPIG (Electroless Nickel / Electroless Palladium / Insulated Gold) oferă o lipire excelentă, în special cu lipituri pe bază de Sn-Ag-Cu. Este un material popular de finisare a suprafeței și este finisajul de suprafață de alegere pentru lipirea plumbului extrem de fiabilă. Depozitele ENEPIG au fost realizate folosind substanțe chimice disponibile comercial. În plus, materialul a fost evaluat pentru proprietățile sale de lipire și lipire de înaltă fiabilitate. Aliajele metalice rezultate pot fi lipite în straturi foarte subțiri și sunt compatibile cu lipirea firelor de aur și aluminiu.
Mașină de finisare a suprafețelor Enepig
ENEPIG este un multistrat tratament de suprafață care protejează nichelul de dedesubt prin prevenirea coroziunii. La lipire, acest metal se dizolvă în îmbinarea de lipit, dar prea mult metal ENEPIG poate duce la slăbirea îmbinării, ceea ce poate afecta fiabilitatea îmbinării de lipit. ENEPIG este potrivit pentru modele SMT de înaltă densitate.
ENEPIG este o peliculă subțire care combină pulverizarea, gravură și placare procesează într-o singură acoperire. Acest proces este ideal pentru aplicații cu volum mare și este deosebit de rentabil în comparație cu aurul fără plumb și conform ROHS. Acest material premium are o durată lungă de valabilitate, este ușor de lipit și este extrem de fiabil. Pot lipi la Enepig?
Acoperirile finale ENEPIG au o rezistență ridicată a îmbinărilor de lipit și sunt compatibile cu o gamă largă de aliaje. ENEPIG poate rezista, de asemenea, la mai multe cicluri de reflow. În timp ce ENEPIG este mai puțin costisitor decât ENIG, nu este la fel de durabil ca lipirea cu sârmă de aur. Fie că sunteți în căutarea unei plăci finite sau a unui prototip, PCB International vă poate oferi prețuri instantanee.
Industria electronică poate beneficia foarte mult de acoperirea suprafeței ENEPIG. Face PCB-urile potrivite pentru o varietate de aplicații comerciale și protejează plăcile de daune grave. PCB-urile ENEPIG sunt capabile să se ocupe de ambele RF și semnale digitale. Spre deosebire de alte soluții de circuit, PCB-urile ENEPIG sunt cunoscute pentru tracțiunea excelentă a firului de aur. În plus, sunt mai fiabile atunci când se conectează componente PCB.
ENEPIG, cunoscut și sub numele de placare cu nichel chimic sau aur scufundat, este o tehnologie de placare electronică de înaltă calitate. Paladiul este un metal alb-argintiu care a fost descoperit de William Hyde Wollaston în 1803 pentru acest proces. Duritatea ridicată a suprafeței paladiului ENEPIG permite lipirea firului de aur și o lipire excelentă. Drept urmare, a câștigat porecla „Universal Surface Finish”. Mulți producători de electronice folosesc deja ENEPIG pe scară largă.
În comparație cu alte metale prețioase, ENEPIG are o durată lungă de valabilitate, capacitate de lipire a plumbului și fiabilitate a performanței. Dezavantajul este că costă mai mult decât lipirea fără plumb. Totuși, în comparație cu aurul, acest metal nu mai este cel mai scump. Ca urmare, avantajele depășesc dezavantajele. Cu toate acestea, ENEPIG este încă cea mai bună alegere pentru o varietate de aplicații, inclusiv dispozitive de înaltă tehnologie și electronice de larg consum.
PCB Enepig cu două fețe
Tratamentul de suprafață ENEPIG PCB este potrivit pentru modelele de PCB cu mai multe straturi. Este format din materiale utile, cum ar fi aurul, paladiu și paladiu. Aceste materiale au proprietăți dielectrice consistente care ajută la îmbunătățirea managementului termic în fabricarea multistrat. În plus, tratamentul de suprafață ENEPIG PCB facilitează plasarea PCB și promovează eficientizarea frecventa inalta stivuire multistrat. Beneficiile acestui tratament de suprafață includ costuri și costuri de producție reduse.