Modificare limbă
PCB-ul PCB fără fir dezvoltat de experți
PCB-ul wireless PCBTok a fost recunoscut pe scară largă datorită capacității sale de a-și îndeplini scopul fără cusur; atingându-și potențialul maxim în industrie.
- În intervalul de o oră sau două, așteptați-vă să primiți întrebări de inginerie (EQ).
- În fiecare comandă, oferim mostre de lipire, micro-secțiuni și raport COC.
- Experții noștri în vânzări, ingineri și tehnici sunt disponibili zi și noapte.
- Garantăm IPC Clasa 2 sau 3 în comenzile dumneavoastră PCB.
- Există o politică de returnare în 24 de ore pentru fiecare prototip de PCB achiziționat.
Produse PCB fără fir excepțional de bune de la PCBTok
Inginerii noștri cu înaltă calificare și experiență urmăresc cu atenție procesul de fabricație al PCB-ului dumneavoastră fără fir; astfel, puteți garanta o ieșire fără cusur.
PCBTok ia în considerare întotdeauna punctul de vedere al clienților săi; prin urmare, facem întotdeauna tot posibilul pentru a vă servi un produs care poate dura mai mult și să-și servească performanța optimă.
Îmbunătățim continuu toate abilitățile necesare pe care trebuie să o aibă profesioniștii noștri pentru a vă oferi în mod constant un PCB fără fir care merită.
Împlinirea dumneavoastră față de PCB-ul nostru fără fir ne provoacă să performam întotdeauna mai bine.
Nu puteți greși niciodată alegându-ne ca producător de PCB-uri fără fir; am mulțumit mii de clienți din întreaga lume cu articolele și serviciile noastre PCB aproape impecabile.
PCB fără fir după caracteristică
După cum sugerează și numele, PCB-ul tastaturii fără fir nu folosește niciun cablu pe el; astfel, făcând utilizarea tastaturii convenabilă de utilizat. În plus, adaugă curățenie aspectului general al întregului computer.
Încărcătorul wireless PCB a devenit mai popular în zilele noastre, deoarece majoritatea smartphone-urilor sunt compatibile cu acesta. Mulți oameni preferă acum acest mod de încărcare, deoarece este versatil și convenabil de utilizat.
Similar cu scopul și beneficiile utilizării tastaturii fără fir, PCB-ul mouse-ului fără fir oferă utilizatorilor săi confort. Prezența firului este absentă, făcând aspectul general plăcut pentru ochi și oferind estetică.
PCB-ul difuzorului fără fir permite consumatorilor săi să redea muzică fără a folosi măcar cabluri pentru a conecta celălalt dispozitiv la difuzor, făcându-l convenabil și curat. Își face operarea ușor și simplu de utilizat.
PCB-ul pentru microfon fără fir a fost utilizat pe scară largă în emisiunile TV și chiar și în concursuri. Acest lucru se datorează pur și simplu capacității sale de a procesa vocea fără a fi nevoie de multe cabluri care pot fi neplăcute pentru ochii privitorului pe ecran.
PCB-ul wireless personalizat, așa cum sugerează și numele, este o modalitate prin care vă puteți proiecta placa care se potrivește perfect scopului dvs.; pur și simplu puteți adăuga componente care vă plac. Vă oferă libertatea de a utiliza produsul în funcție de aplicațiile dorite.
PCB fără fir prin acoperire metalică (5)
-
PCB-ul fără fir Tin este procesul de acoperire a întregii plăci cu staniu. Unele dintre avantajele sale sunt reducerea riscului și apariției degradării, oxidării și chiar oxidării.
-
Copper Wireless PCB este cea mai populară opțiune de acoperire cu metal. Ele sunt utilizate pe scară largă pe piață deoarece sunt capabile să mărească grosimea de cupru a plăcuțelor de suprafață și să ofere conexiuni durabile ale stratului de cupru.
-
Se știe că PCB-ul Gold Wireless are o rezistență excepțională la oxidare și o conductivitate ridicată și oferă o durată de viață mai lungă. Ele sunt utilizate pe scară largă în aplicații în care aceste apariții sunt comune și predominante.
-
PCB-ul wireless din aluminiu este considerat a fi unul dintre cele mai faimoase acoperite cu metal din industrie datorită capacității sale de a disipa căldura eficient. În plus, această acoperire este non-toxică și reciclabilă, ceea ce o face ecologică.
-
Silver Wireless PCB este o acoperire populară datorită lipirii sale îmbunătățite. Acesta a fost utilizat pe scară largă în industria comunicațiilor și chiar și în scopuri de înaltă frecvență datorită proprietăților sale electrice lăudabile.
PCB fără fir prin dielectric (5)
-
PCB-ul fără fir FR-4 este cel mai frecvent utilizat dielectric în industrie datorită numeroaselor sale beneficii, inclusiv TG ridicat valoare care îl face ideal pentru utilizare cu putere mare și proprietăți ignifuge încorporate în el.
-
Dielectricul PCB wireless CEM-1 este cunoscut a fi alternativa perfectă la FR-4 dacă aveți un buget restrâns, deoarece sunt destul de ieftine. În plus, dacă sunteți în căutarea unui dielectric care poate fi ușor perforat, acesta este ideal.
-
PCB-ul wireless CEM-3 are destul de asemănări cu FR-4. Mai mult, sunt preferate de consumatori deoarece utilizează substanțe netoxice care le fac prietenoase cu mediul. De asemenea, este fără halogen.
-
PCB-ul wireless Polyimide are proprietăți electrice remarcabile, rezistență excepțională la substanțe chimice și toleranță la o gamă largă de temperaturi. Este potrivit pentru viteză mare și frecventa inalta desene și scopuri.
-
PCB-ul fără fir PTFE are o valoare TG ridicată, care variază de la 160°C până la 280°C. Astfel, poate oferi aplicațiilor dumneavoastră o bună stabilitate a temperaturii și fiabilitate. De asemenea, este recunoscut că are un factor de disipare scăzut.
Beneficii PCB wireless
PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.
PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.
Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.
PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Puterea PCB-ului wireless PCBTok
Datorită următoarelor caracteristici, PCB wireless a devenit foarte practic în lumea de astăzi:
- Este convenabil de utilizat deoarece nu necesită fire sau cabluri.
- Versatilitatea sa permite upgrade-uri simple ori de câte ori este necesar.
- Poate transmite semnale mai departe decât pot dispozitivele cu infraroșu.
- Datorită capacității sale wireless, nu interferează cu alte dispozitive.
- În ciuda tuturor beneficiilor sale, are un preț rezonabil.
Ca urmare a beneficiilor mai mari pe care PCB-ul wireless PCBTok le poate oferi aplicațiilor dumneavoastră, este utilizat pe scară largă de multe persoane și a fost integrat într-o varietate de dispozitive.
Componente implementate în PCB wireless
Folosim următoarele părți pentru a construi PCB-uri wireless de înaltă calitate pentru dvs., care pot îndeplini utilizările prevăzute.
Microcontroler Cypress Bluetooth Low Energy, cristal microcontroler, antenă cip Bluetooth, condensatori ceramici, MOSFET cu canal P, bile de ferită, inductor, rezistor, conector de programare, senzor de mișcare InvenSense pe 9 axe și senzor de umiditate Texas Instruments.
Toate aceste componente implică modele specifice; astfel, dacă intenționați să externalizați singur aceste elemente, este posibil să doriți să ne contactați în prealabil pentru a obține instrucțiunile corecte pentru modelul respectiv. Dacă nu, poți să ne trimiți un mesaj imediat.
Gama de comunicare a factorilor care contribuie la PCB wireless
Raza de comunicare a unui PCB wireless poate fi influențată de dispozitiv în sine, de mediul înconjurător și de o varietate de alți factori. Următoarele sunt câteva dintre variabilele care afectează valoarea intervalului:
- Putere și sensibilitate – Va depinde de puterea emițătorului și a receptorului.
- Mediu – În unele cazuri, vremea poate avea un impact.
- Antene – Acoperirea antenelor poate fi slabă din cauza înconjurătoarelor.
În general, atunci când PCB-ul wireless a integrat tehnologia Bluetooth, este capabil să conecteze dispozitive de până la treizeci (30) de picioare maxim; cu toate acestea, poate varia în funcție de versiunea tehnologiei Bluetooth.
Experiența PCBTok: producerea de PCB-uri wireless de înaltă calitate
PCB-ul wireless de la PCBTok a suferit numeroase teste și inspecții pentru a-și atinge performanța maximă și pentru a-și îndeplini funcțiile prevăzute. Ne asigurăm întotdeauna că nevoile clienților noștri sunt satisfăcute, oferindu-le un produs de calitate.
Toate acestea sunt posibile de către personalul nostru experți care urmărește cu atenție întregul proces de producție prin care este supus PCB-ul tău wireless.
Evaluăm în mod regulat abilitățile mâinilor profesioniștilor noștri care manipulează PCB-ul dvs. wireless, deoarece, dacă nu pot gestiona unul singur, nu vă vor putea oferi unul. Drept urmare, le îmbunătățim mereu abilitățile.
PCBTok are grijă de consumatorii săi. Cu toate acestea, prețuim și expertiza pe care o dețin personalul nostru calificat pentru a oferi în mod constant un produs de înaltă calitate.
Fabricare PCB fără fir
Designul PCB-ului dumneavoastră fără fir are un impact mare asupra performanței generale; prin urmare, este esențial să luați în considerare acești factori la proiectare.
Utilizarea modulului certificat, selectarea dispozitivului Bluetooth, separarea semnalului de cupru și a părților sensibile, alimentare, disponibilitatea instrumentelor și mediu.
În selectarea modulului dvs., este necesar să îl alegeți pe cel certificat, indiferent de costul acestuia, deoarece vă poate economisi timp și exploda procesul de producție.
În ceea ce privește ceilalți factori de luat în considerare, este posibil să doriți să solicitați cunoștințe aprofundate pe care să le urmăriți cu privire la factorii menționați. Suntem disponibili să vă răspundem 24/7.
Doar trimiteți-ne un ping prin conturile noastre de rețele sociale sau apăsând butonul de interogare.
Deoarece prețuim clienții noștri, vă vom oferi o transparență deplină, oferindu-vă o scurtă prezentare a procesului de producție al PCB-ului dumneavoastră wireless.
În fabricarea PCB-ului dumneavoastră fără fir, nu este atât de greu. Puteți înțelege cu ușurință procesul fără a avea măcar o explicație aprofundată a fiecărei faze prin termenii lor.
Trece de la desen și proiectare diagramă schematică, plasarea componentelor necesare, selectarea corespunzătoare Strat PCB, lipire și inspecții.
În faza de inspecție, acesta va fi trimis către departamentul QC care va fi evaluat pentru un raport QC fără defecte. Dacă este trecut, produsul este gata pentru a fi lansat.
Pur și simplu contactați-ne dacă doriți mai multe detalii despre acest lucru.
Aplicații PCB fără fir OEM și ODM
În prezent, o mulțime de electronice de larg consum se adaptează la PCB fără fir datorită capacității sale de a fi utilizate chiar și fără utilizarea cablurilor și cablajelor.
Mulți consumatori preferă absența cablajelor și a cablurilor în perifericele lor de computer; datorită PCB-ului fără fir, a fost posibil.
Datorită capacității PCB-ului wireless de a conecta dispozitive în ciuda distanței sale, acesta a fost utilizat pe scară largă în industria comunicațiilor pentru a comunica convenabil cu alte persoane.
In industrial În situații, utilizarea PCB-ului fără fir este foarte utilă, deoarece controlul întregului utilaj poate fi dictat fără nicio bătaie de cap.
Utilizarea gadgeturilor în timpul conducerii este interzisă, dar cu Wireless PCB, puteți folosi monitorul mașinii fără a-l atinge, menținând ochii pe drum.
Detalii despre producția de PCB fără fir, după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) |
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W |
Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W |
||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru |
||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
PCB fără fir: ultimul ghid de întrebări frecvente
Dacă sunteți curios despre PCB-urile fără fir, acest PCB-uri fără fir: Ghidul final de întrebări frecvente este resursa perfectă pentru dvs. Totul, de la terminologia de bază până la cele mai recente actualizări, va fi acoperit. Nu este nevoie să mergi singur; vom acoperi, de asemenea, câteva sfaturi și trucuri pentru începători. De asemenea, vom discuta despre cum să profităm la maximum de PCB-urile noastre și despre cum să găsim cel mai bun furnizor pentru proiectul dvs.
Începeți prin a vă proiecta PCB-ul fără fir. Majoritatea dintre noi nu suntem familiarizați cu diversele tipuri de PCB-uri. Dacă nu ați mai stratificat niciodată un PCB, iată o prezentare generală a diferitelor tipuri de componente. Cele mai comune două tipuri de fire și componente sunt straturile de pastă de lipit și straturi rezistente la lipire. Ele facilitează fluxul de lipit. După cum sugerează și numele, stratul de mască de lipit este a verde strat de protecție care ajută la lipirea componentelor montate pe suprafață.