Modificare limbă
PCB din cupru greu
Cel mai bun producător de PCB-uri din cupru greu din China
- Peste 20 de ani ca furnizor de PCB-uri din cupru gros și greu
- PCB din cupru greu de înaltă calitate la prețuri competitive
- Produce PCB-uri din cupru greu cu straturi groase de cupru de la 4 oz la 100 oz
- Capacitate excelentă de transport al curentului și gestionare termică
- Potrivit pentru aplicații de mare putere, curent mare și frecvență înaltă.
Acest articol vă va ajuta să învățați construcția, procesul de fabricație și proprietățile materialelor PCB-urilor din cupru gros. Vă va ajuta să luați o decizie atunci când selectați materialul potrivit pentru proiectul dvs. PCBTok, în calitate de producător experimentat de PCB-uri din cupru greu, putem îndeplini cerințele stricte de proces ale proiectului dvs. cu grosimi mari de cupru (4 oz-100 oz). De asemenea, oferim flexibilitatea de a sprijini prototipuri rapide și producție de volum mic spre mediu.
Ce este PCB de cupru greu?
PCB-uri grele din cupru sunt plăci cu circuite imprimate fabricate cu straturi de cupru mult mai groase decât tipurile standard - de obicei 3 Ounce sau mai multe pe strat. Aceste plăci sunt proiectate pentru performanță în medii solicitante. Le veți găsi adesea în surse de alimentare, vehicule electrice, sisteme militare și sisteme de control industrial.
Acestea pot suporta curenți mari fără a se supraîncălzi. Cuprul mai gros distribuie căldura mai eficient, ceea ce ajută la protejarea altor componente. De asemenea, îmbunătățește durata de viață și fiabilitatea plăcii.
De asemenea, beneficiați de un alt avantaj cheie: economisirea spațiului. Cuprul mai gros vă permite să utilizați trasee mai înguste. Așadar, chiar și în modelele compacte, transportați același curent. Acest lucru simplifică lucrurile atunci când spațiul este restrâns sau amplasarea devine dificilă.
Nu ai nevoie nici de strategii complexe de răcire. Placa de bază se ocupă de asta. Și, deoarece cuprul adaugă rezistență mecanică, aceasta rezistă mai bine la vibrații, căldură și uzură. Construiești ceva care trebuie să reziste. Acest tip de placă de bază îi ajută să facă exact asta.
Pe scurt, PCB-urile din cupru greu vă oferă mai multă putere, rezistență mai mare la căldură și durabilitate mai bunăCând aplicația dumneavoastră solicită mai mult, ei răspund provocării – silențios, eficient și fără compromisuri.
Construcția PCB-ului din cupru greu
Construcția PCB-urilor din cupru greu implică procese modificate pentru a face față cerințelor de grosime crescută a cuprului. În timp ce miezul etapele de fabricație—cum ar fi gravarea, placarea și laminarea—sunt similare cu cele utilizate în PCB-urile standard, designurile cu cupru greu necesită precizie și control sporite.
De obicei, procesul începe cu lipirea unei folii groase de cupru pe substrat. Cuprul nedorit este îndepărtat prin gravare, iar placarea este utilizată pentru a consolida elemente cheie precum urme, plăcuțe și plane.
În plăcile multistrat sau față-verso, fiecare strat al circuitului este fabricat individual, apoi laminat împreună folosind materiale de înaltă performanță, cum ar fi FR4, poliimidă, CEM-3Laminarea asigură conectivitatea electrică și rezistența structurală între straturi. Pentru PCB-urile grele din cupru, provocarea crește semnificativ.
Gravarea trebuie să îndepărteze volume mai mari de cupru, ceea ce crește timpul și costul procesului. Menținerea geometriei urmelor devine mai dificilă, în special pentru liniile înguste. Pereții laterali trebuie să fie curați și uniformi, iar urmele groase duc adesea la suprafețe neuniforme dacă nu sunt controlate corespunzător.
Procese PCB cu cupru greu
În producția de PCB-uri din cupru gros, se utilizează tehnici specifice pentru a gestiona cuprul gros și a asigura o performanță stabilă a plăcii. Fiecare proces oferă propriile beneficii, în funcție de cerințele de proiectare și de nevoile de curent.
Metoda Barei Albastre
Acest proces introduce o bară groasă de cupru direct în structura PCB-ului. Spațiul din jurul barei este umplut cu rășină. Acest lucru ajută la reducerea consumului total de cupru, menținând în același timp performanța ridicată. De asemenea, îmbunătățește planeitatea suprafeței. Rășina curge în goluri și formează un strat mai neted și mai stabil. Este o modalitate inteligentă de a economisi material fără a pierde rezistență sau conductivitate.
Depunere laminată
Aici, în timpul etapei de laminare se aplică o bază groasă de cupru. Aceasta asigură o plasare stabilă și fiabilă a cuprului. Marginile traseelor rămân controlate și curate. Această metodă funcționează bine pentru trasee fine și spațieri. Vă puteți baza pe repetabilitatea sa în proiectele de curenți de înaltă tensiune.
Procesul de cupru îngropat
În cazul acesteia, cupru gros este introdus în prepreg înainte de laminarea finală. Tăierea cu laser modelează stratul de cupru. Grosimea rășinii controlează adâncimea la care se află cuprul. Această tehnică este precisă, mai ales atunci când se lucrează cu mai multe straturi. Permite un control strict asupra plasării cuprului în interiorul plăcii.
Material avansat utilizat în PCB-uri de cupru greu
Un material cheie este RTF sau cupru tratat invers în folieRugozitatea sa superficială mai mică (valoarea Ra) în comparație cu cuprul standard îl face mai stabil în condiții de stres termic și electric ridicat. Cupru RTF oferă, de asemenea, o aderență mai bună, rezistență la coroziune și performanțe de transport al curentului. Acest lucru îl face o opțiune preferată pentru aplicațiile cu cupru greu.
În modelele cu număr mare de straturi, unde grosimea internă a cuprului depășește 4 g, materialele de umplutură tradiționale, cum ar fi pulberea sau rășina PP, pot fi greu de controlat. Acestea pot duce la o stratificare neuniformă sau la timpi de proces prelungiți. Fabricarea modernă a PCB-urilor din cupru greu se transformă acum... la sisteme specializate de rășini cu o rezistență termică mai bună și o dilatare termică mai mică. Aceste materiale asigură o laminare plană și o stabilitate structurală mai bună. De asemenea, îmbunătățesc disiparea căldurii, contribuind la reducerea acumulării termice pe toată suprafața.
Pe măsură ce cererea de electronice de mare putere crește, producătorii investesc în materiale care satisfac aceste nevoi. PCB-urile din cupru îmbunătățite pot reduce ratele de încălzire cu aproximativ 10°C, o îmbunătățire semnificativă a sistemelor energetice. Pe viitor, PCB-uri rigide, flexibile și hibride din cupru greu va continua să evolueze prin inovarea materialelor și procese rafinate.
Avantaje PCB cu cupru greu
Capacitate de curent ridicat
Conceput pentru a gestiona sarcini de curent mult mai mari. Datorită straturilor groase de cupru, minimizează rezistența și permite un flux eficient de curent fără riscul de supraîncălzire. Ideal pentru sisteme de distribuție a energiei și circuite cu sarcină mare care pot depăși 30 de amperi.
Management termic îmbunătățit
Excelează la disiparea căldurii datorită masei termice îmbunătățite. Extrage eficient căldura de la componente. Ajută la minimizarea stresului termic și reduce șansele de defecțiune. Ideal pentru aplicații în care menținerea temperaturilor sub control este crucială atât pentru performanță, cât și pentru siguranță.
Durabilitate sporită
PCB-urile din cupru greu sunt construite pentru a rezista. Pot face față uzurii cauzate de ciclurile termice, stresul mecanic și mediile dificile. Au o durată de viață mai lungă și sunt mai fiabile pentru aplicațiile critice.
Factor de disipare excelent
Cunoscute pentru factorul lor redus de disipație. Eficiente în minimizarea pierderilor de energie în sistemele de mare putere. Au o conductivitate termică excelentă, pot dispersa rapid căldura. Pot proteja componentele sensibile de supraîncălzire și pot crește eficiența generală.
Bun dirijor
Cantitatea crescută de cupru sporește semnificativ conductivitatea electrică. Excelent pentru asigurarea unei transmisii eficiente a semnalului și a distribuției energiei în sistemele interconectate. Util în ansambluri complexe unde impedanța scăzută și căile electrice puternice sunt esențiale.
Capacități de producție PCBTok pentru PCB-uri din cupru greu
| Caracteristică | Capacitate |
| Tipuri de materiale | FR-4 Standard, FR4-Tg ridicat, KB, Shengyi, GETEK, 370HR, IT180A, laminate Rogers PTFE (Taconic, Arlon, Nelco), materiale hibride |
| Gradul de calitate | Clasa IPC 2/ Clasa IPC 3 |
| Grosimea cuprului (finisat) | Min 0.5 oz – Max 10 oz |
| Cupru extrem de greu | 100oz |
| Numărul de straturi | 1-40 straturi |
| Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6 mil) pentru Standard, 0.1 mm (4 mil) pentru Avansat |
| Trasare/Spațiere minimă | Până la 3 mil (intern), 3.5 mil (extern) în funcție de greutatea cuprului |
| Cantitatea de comandă | 1 buc până la peste 10,000 de bucăți |
| Dimensiunea bordului | Min. 6 mm × 6 mm, Max. 1100 mm × 500 mm |
| Grosimea plăcii | 0.2 mm – 10 mm |
| Raportul de aspect al găurii | 10:1, Până la 20:1 |
| Opțiuni de finisare a suprafeței | HASL, HASL fără plumb (RoHS), ENIG ENEPIG, Aur dur, Argint imersat, OSP |
| Culoarea măștii de lipit | Verde, Alb, Albastru, Negru, Roșu, Galben, Mov (disponibil și mat/lucios) |
| Min Inel inelar | 6mil |
| Alte capacități | Căi oarbe/îngropate, Degete de aur |
Cum se selectează grosimea cuprului pentru PCB-uri de cupru greu
Selectarea grosimii adecvate a cuprului pentru un PCB din cupru greu necesită o evaluare atentă a factorilor electrici, termici, mecanici și de fabricație. Fiecare parametru joacă un rol direct în modul în care placa se va comporta în condiții de funcționare. Începeți prin a evalua sarcina de curent pe care trebuie să o suporte fiecare pistă.
Niveluri de curent mai mari necesită un cupru mai gros pentru a reduce pierderile rezistive și a menține temperaturi de funcționare sigure. De exemplu, traseele care gestionează până la 20A necesită de obicei 3–4 oz cupruSarcinile între 20A și 50A necesită adesea 6–8 oz, în timp ce aplicațiile care depășesc 50A necesită, în general, 10 oz sau mai mult.
Performanța termică este, de asemenea, critică. Grosimea crescută a cuprului îmbunătățește disiparea căldurii, ceea ce este esențial în proiectele de mare putere. Acest lucru ajută la protejarea componentelor sensibile la temperatură și menține fiabilitatea plăcii în timp. Din punct de vedere mecanic, straturile mai groase de cupru pot adăuga integritate structurală PCB-ului, în special în ansamblurile mari sau cu vibrații ridicate.
Aplicații în industria PCB-urilor de cupru greu
PCB-urile din cupru gros sunt utilizate acolo unde contează căldura, curentul și durabilitatea. Straturile lor groase de cupru fac față solicitărilor, ceea ce le face ideale pentru medii solicitante. Iată unde le veți găsi în mod obișnuit:
- Aerospațial – Utilizat în unități de control și sisteme de alimentare. Construit pentru a rezista la căldură și vibrații la altitudini mari.
- Autovehicule – Se găsesc în sistemele de control al motorului, în sistemele de semnalizare și în modulele de putere. Acestea fac față bine temperaturilor ridicate și solicitărilor mecanice.
– Control industrial – Utilizat în echipamente de sudură, relee de siguranță și dispozitive de protecție la supratensiune. Suficient de puternic pentru setări dure din fabrică.
– Militar – Aplicat în radar, controlul armelor și supraveghere. Oferă stabilitate în sarcini critice pentru misiune, cu stres ridicat.
– Distribuția energiei electrice – Ideal pentru redresoare, întrerupătoare de rețea și regulatoare. Preia curenți mari cu performanță stabilă.
– Electronică de putere – Utilizat în invertoare, acționări pentru motoare și surse de alimentare. Gestionează căldura și curentul cu durabilitate de lungă durată.
– Energie regenerabilă – Instalat în convertoare, unități de stocare și sisteme de control hidroelectric. Susține sistemele de energie curată cu un randament fiabil.
- Transport – Utilizat în convertizoarele feroviare și în sistemele de tracțiune. Rezistă la mișcare constantă și sarcină electrică.
De ce să alegeți PCBTok ca producător de PCB-uri din cupru greu?
Dacă sunteți în căutarea unui producător care înțelege cu adevărat complexitatea și cerințele de performanță ale PCB-urilor din cupru gros, PCBTok este partenerul ideal pentru fabricație. Cu peste 20 de ani de experiență în producerea de plăci de circuit din cupru gros, combinăm precizia inginerească, procesarea avansată și materialele superioare pentru a oferi PCB-uri de înaltă calitate cu greutăți ale cuprului cuprinse între 4 oz și 100 oz și chiar mai mult.
Expertiza noastră acoperă toate aspectele tehnice discutate pe parcursul acestei conversații - de la selectarea grosimii optime a cuprului pe baza cerințelor de curent, termic și mecanic, până la gestionarea provocărilor din construcție, cum ar fi gravarea profundă, formarea neuniformă a urmelor și laminarea avansată pentru modele multistrat. În ceea ce privește materialele, utilizăm substraturi de înaltă performanță, cum ar fi FR4, poliimidă și folii de cupru tratate invers (RTF), pentru a îmbunătăți conductivitatea termică, integritatea mecanică și fiabilitatea electrică.
La PCBTok, nu doar producem PCB-uri standard din cupru greu, ci ne specializăm și în formate rigid-flex, plăci cu spate din aluminiu și ansambluri pe bază de cupru, adaptate cerințelor dumneavoastră de performanță și de mediu. Având control deplin asupra lanțurilor de aprovizionare și un angajament față de standardele internaționale de calitate, PCBTok oferă prețuri competitive, răspuns rapid și termene de livrare fiabile.
Echipa noastră de asistență profesională este pregătită să vă revizuiască fișierele de proiectare, să vă ofere feedback tehnic și să livreze oferte rapide și precise. Trimiteți-ne Fișier Gerber astăzi sau contactați-ne pentru consultanță tehnică și o ofertă rapidă —Suntem aici pentru a ne asigura că proiectul dumneavoastră va avea succes, cu cele mai bune soluții PCB din cupru greu disponibile.
Obțineți o cotație online instantanee astăzi
Obțineți cu ușurință o ofertă în timp real pentru PCB-ul dvs. din cupru greu cu PCBTok. Dacă sunteți în căutarea unor prețuri fiabile și a unei execuții rapide, trimiteți-ne fișierele Gerber împreună cu DFM-ul. PCBTok va programa imediat fabricația, cu precizie și rapiditate. Pentru orice întrebări sau cerințe speciale, nu ezitați să contactați echipa noastră - suntem aici pentru a vă ajuta cu toate nevoile legate de PCB-urile din cupru greu.
Întrebări Frecvente
Grosimea maximă a cuprului pe un PCB ajunge de obicei până la 20 oz/ft² (700 μm) pentru majoritatea aplicațiilor comerciale. Cu toate acestea, pentru utilizări specializate - cum ar fi curenți de mare intensitate sau Gestionarea termică sisteme - grosimi care depășesc 30 oz/ft² (1050 μm) pot fi obținute de producători experimentați precum PCBTok. Este important de reținut că, pe măsură ce grosimea cuprului crește, cresc și complexitățile de fabricație, inclusiv precizia de gravare, stresul de laminare și costul total. Selectarea greutății potrivite a cuprului ar trebui să se alinieze cu cerințele dumneavoastră de curent, termice și mecanice, luând în considerare și fezabilitatea și bugetul de fabricație. Pentru îndrumare de specialitate, consultați echipa tehnică a PCBTok.
PCB-urile din cupru greu construite pe substraturi rigide nu sunt proiectate pentru a fi îndoite, deoarece acest lucru ar cauza daune structurale. Cu toate acestea, PCB-urile flexibile din cupru greu pot fi proiectate folosind materiale de bază flexibile combinate cu straturi mai groase de cupru. Deși suportă sarcini de curent mai mari, capacitatea lor de îndoire este limitată în comparație cu PCB-urile flexibile standard și este necesară o rază de îndoire mai mare pentru a preveni stresul asupra cuprului.
PCB-urile din cupru greu se remarcă de PCB-urile standard atât prin structură, cât și prin aplicații. În timp ce plăcile standard au de obicei grosimi ale cuprului cuprinse între 1 oz și 3 oz, plăcile din cupru greu încep de la 3 oz și pot depăși 100 oz pentru situațiile solicitante de putere mare. Acestea necesită procese specializate, cum ar fi placarea în trepte și gravarea atentă, pentru a menține integritatea traseelor. Spre deosebire de plăcile standard care au specificații stabilite pentru cupru, PCB-urile din cupru greu oferă mai multă flexibilitate în ceea ce privește grosimea internă și externă a cuprului, ceea ce le face perfecte pentru medii care necesită curent ridicat și fiabilitate.
Cuprul electrodepus (ED) și cuprul laminat-recopt (RA) sunt utilizate ca și cupru în fabricarea PCB-urilor
Cupru electrodepus (ED)
Cuprul ED este creat printr-un proces electrochimic care depune ioni de cupru pe un substrat. Această metodă are ca rezultat o suprafață incredibil de uniformă, ceea ce îl face o alegere populară pentru PCB-urile rigide. Capacitatea sa de a forma urme fine este crucială pentru aplicațiile care necesită densitate mare și frecvență înaltă. În plus, cuprul ED este adesea acoperit cu un strat antioxidant pentru a-l ajuta să reziste mai mult în timpul depozitării.
Cupru laminat-recopt (RA)
Cuprul RA este creat prin laminarea cuprului în foi subțiri și apoi recoacerea acestora pentru a le spori ductilitatea. Acest proces îi conferă o suprafață netedă și o orientare a granulelor care sporește flexibilitatea, fiind perfect atât pentru circuitele flexibile, cât și pentru cele rigide-flexibile. Cuprul RA excelează în aplicațiile de îndoire dinamică și este adesea alegerea ideală pentru transmiterea semnalelor de mare viteză, datorită structurii sale fiabile a granulelor.
Toate PCB-urile folosesc cuprul ca material conductiv, așadar termenul „PCB din cupru” se referă la modele standard cu grosimi tipice ale cuprului. Un „PCB din cupru greu” însă prezintă straturi de cupru de 3 oz/ft² sau mai mult. Această grosime crescută îmbunătățește capacitatea de curent, disiparea căldurii și durabilitatea. Pe scurt, toate PCB-urile din cupru greu sunt PCB din cupru, dar nu toate PCB-urile din cupru îndeplinesc criteriile pentru a fi considerate cupru greu.
Numărul de straturi de cupru dintr-un PCB depinde de designul său. De exemplu, un PCB cu o singură față are un singur strat de cupru, în timp ce un PCB cu două fețe are două. Când vine vorba de PCB-uri cu mai multe straturi, cum ar fi cele cu 4 sau 6 straturi, acestea au mai mult de două straturi de cupru, de obicei organizate în perechi. Fiecare strat are propriul său rol, fie că este vorba de semnale, alimentare sau împământare, în funcție de cerințele aplicației.
Nu, un PCB din cupru de 2 uncii (3 g) nu se potrivește cu adevărat ca un PCB din cupru greu. Conform standardelor industriei, este nevoie de o grosime a cuprului de cel puțin 2 g pe metru pătrat pentru ca un PCB să câștige eticheta de „cupru greu”. Așadar, deși PCB-urile din cupru de XNUMX uncii (XNUMX g) sunt în general considerate standard sau moderat de groase, pur și simplu nu se potrivesc cu grosimea unui PCB din cupru greu.