PCBTok este furnizorul dvs. autentic de PCB HDI

PCBMay poate crea PCB HDI conform specificațiilor dumneavoastră, de la proiectarea PCB-ului până la asamblare. Putem face acest lucru fără ezitare, oferind toate funcțiile pe care le doriți!

  • Asistență pentru echipamentele dvs. de uz comercial
  • Asigurați-vă în mod adecvat nevoile de PCB fără lipsă
  • Compatibil cu o gamă largă de componente electronice și producători
  • Furnizați plăci compatibile IoT și plăci HDI pentru electronice inteligente
  • Satisfacția clientului este garantată 100%.
Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

PCB HDI de la PCBTok este de încredere

Având PCBTok ca furnizor, PCB-ul dumneavoastră HDI va fi rentabil. Combinăm valoarea bună cu calitatea excelentă.

Suntem o companie care are suficiente materii prime pentru a furniza în vrac PCB multistrat, PCB FR4, PCB FR5 și alte plăci de circuite.

Toate aceste tipuri de plăci vor funcționa pentru nevoile dvs. HDI. Doar întreabă-te!

PCBTok preia acum comenzi pentru PCB-uri HDI.

Una dintre specializările noastre este asamblarea PCB HDI. Vă vom oferi toate cunoștințele de care veți avea nevoie vreodată în acest articol complet.

Citeste mai mult

PCB HDI după caracteristică

PCB HDI multistrat

PCB-ul nostru multistrat este capabil să facă față în mod dinamic cerințelor de mare putere și poate supraviețui utilizării grele. Aceste plăci sunt folosite în industria militară și de servicii, trebuie să fie într-adevăr complet funcționale.

PCB HDI prototip

Sunt disponibile PCB-uri multistrat HDI și sunt produse folosind preimpregnate de înaltă calitate. Plăcile FR4 cu o grosime de 75 µm pot fi utilizate într-un număr de aplicații electronice sofisticate.

PCB Microvia HDI

Deoarece avem mașini cu laser, fabricarea Microvia PCB face parte din competența noastră industrială. Putem crea PCB-uri cu 20 de straturi, 32 de straturi și multe altele. Digitalizarea este posibilă prin aceste numeroase straturi.

PCB digital HDI

Când aplicați PCB-ul nostru digital HDI pe dispozitivul dvs., vă puteți aștepta la o compatibilitate ridicată cu dispozitivele digitale dezvoltate recent. Folosim cele mai avansate materiale concepute în cele din urmă pentru procesul de construcție a plăcilor.

PCB SMD HDI

SMD PCB se referă la utilizarea tehnologiei de montare pe suprafață, mai degrabă decât a tehnologiei placate prin gaură în procesul de fabricație. Deoarece acum există o densitate mai mare a componentelor, funcția HDI este optimizată.

PCB PTH HDI

Conductoarele componentelor cu orificii traversante trec prin placă în timpul procesului de fabricație, rezultând Placat prin gaura. PTH HDI PCB este, prin urmare, pretins a fi mai puternic din punct de vedere mecanic decât PCB-ul SMD HDI.

PCB HDI prin straturi (6)

  • PCB HDI cu 12 straturi

    Aplicațiile pentru PCB HDI sunt de obicei pentru dispozitive mobile, cum ar fi difuzoarele Bluetooth și căștile fără fir. PCB-urile de afișare, PCB-urile senzorilor și alte dispozitive electronice de gamă medie fac toate parte din colecția noastră de PCB-uri cu 12 straturi.

  • PCB HDI cu 14 straturi

    PCB-ul cu 14 straturi este o necesitate. Acest PCB este destinat aplicațiilor care sunt de obicei asociate cu materiale FR4, dar îl putem realiza și cu FR5. Unitatea noastră de producție poate gestiona comenzi mari ale acestui articol.

  • PCB HDI cu 16 straturi

    Această componentă este folosită frecvent în industria transporturilor și a semiconductoarelor ca alternativă la PCB tipic cu un singur strat. Acest PCB este binecunoscut pentru utilizarea de zi cu zi și poate fi folosit și pentru echiparea ecranelor LCD.

  • PCB HDI cu 20 straturi

    PCB-ul cu 20 de straturi este o soluție benefică pentru mediu, deoarece poate fi făcut fără plumb și chiar fără halogeni. Sunt disponibile pe scară largă. Datorită consumului redus de energie, poate avea un impact mai mic asupra mediului.

  • PCB HDI cu 30 straturi

    Unii clienți consideră că acesta este un produs extraordinar, deoarece PCB-urile HDI cu 30 de straturi pot fi configurate să funcționeze cu LED-uri și componente de alimentare. Unele dintre aceste articole sunt PCB-uri aeronautice cu cerințe de eficiență termică High TG.

  • PCB HDI cu 40 straturi

    Datorită stabilității sale excepționale, PCB-ul multistrat cu 40 de straturi PCBTok este un produs puternic cu aplicații versatile. Este, de asemenea, destul de de lungă durată. Deoarece cea mai mare parte este PCB rigid, producția de masă este obișnuită.

PCB HDI după finisarea suprafeței (6)

  • PCB ENIG HDI

    În sine, PCB-ul HDI este fără îndoială superior, cu o durată de valabilitate de 12 luni sau mai mult. Dacă acesta este realizat cu material Rogers, ENIG PCB practic Black Pad Risc deteriorare. Lipibilitatea PCB-ului este, de asemenea, îmbunătățită.

  • PCB ENEPIG HDI

    Unul dintre produsele pe care le oferim este ENEPIG PCB. ENEPIG este de obicei folosit pentru a termina PCB-uri de înaltă frecvență și opțiuni de mare putere. Acest tip de PCB maximizează rezultatele materialelor laminate și preimpregnate.

  • PCB HASL HDI

    Dispozitivele de acasă, de birou și personale sunt două dintre cele mai comune aplicații pentru PCB HASL. Acest tip de PCB poate efectua o varietate de activități, inclusiv electronice pentru produse de larg consum.

  • PCB HASL HDI fără plumb

    PCB-ul HASL fără plumb are un avantaj față de alte soiuri în ceea ce privește durabilitatea și respectarea mediului. PCB-ul HASL are un preț moderat. Este un design excelent pentru mai multe mașini.

  • PCB HDI fără halogeni

    Avantajul PCB-ului fără halogeni este că poate fi vândut în țările UE cu restricții stricte de mediu. Este, de asemenea, un tip de PCB popular datorită performanței sale în montarea pe suprafață a componentelor.

  • PCB OSI HDI

    PCBTok este capabil să producă PCB-uri OSP, care se încadrează în categoria PCB de preț mediu. Drept urmare, executăm numeroase teste funcționale pentru a ne asigura că există defecte minime.

Beneficiile HDI PCB

Asistență online 24 de ore
Asistență online 7*24h

PCBTok vă poate oferi asistență online 7*24h. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

Eficienta productiei
Eficienta productiei

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție de 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Livrare rapida
Livrare rapida

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

Asigurarea Calității
Asigurarea Calității

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.

Cum funcționează PCBTok HDI PCB?

HDI PCB se referă la o gamă largă de plăci de circuite imprimate. Acestea pot fi plăci multistrat, dar și singură față și față-verso placi.

Ceea ce îl face HDI este o mai bună calitate a transmisiei, precum și reglarea termică. Majoritatea plăcilor HDI sunt realizate cu preimpregnat avansat și laminate precum materialul Rogers.

Deoarece există mai multe conexiuni electronice pe placă, pe strat, acest tip de PCB este considerat rentabil.

PCB-urile HDI sunt, de asemenea, remarcate pentru capacitatea lor de a activa viteza. Acesta este unul dintre cele mai populare articole ale noastre la PCBTok.

Aplicațiile mobile și de telecomunicații sunt deosebit de potrivite pentru utilizarea PCB-ului HDI. De exemplu, majoritatea PCB-urilor pentru telefoane mobile sunt HDI.

Cum funcționează PCBTok HDI PCB
Procesul de producție HDI PCB

Procesul de producție HDI PCB

Facem PCB-uri folosind procesul acceptat în mai multe etape. Aceasta include următoarele.

Substratul este impregnat cu rasina epoxidica inainte de a fi copt in intregime.

Găurile sunt găurite după procesul de întărire (dacă se folosesc găuri mecanice).

În cazul PCB-urilor Microvia, găurirea cu laser este, de asemenea, o opțiune.

În continuare, modelele din PCB-ul HDI sunt create folosind procese aditive și subtractive.

Procedurile finale, cum ar fi atașarea componentelor PCB, sunt apoi finalizate după ce modelele au fost pregătite.

Avantajele utilizării PCB HDI

Avantajul cheie al HDI PCB este că a fost testat de mii de consumatori.

Când vine vorba de plăci de circuite, acestea sunt cele mai bine vândute. Vă putem asigura că produsul dvs. de la noi este fără defecte datorită controlului nostru excelent al calității.

Testarea calității PCB HDI este riguroasă. Este la fel și cu High Speed ​​și PCB-uri de înaltă frecvență.

În funcționarea zilnică, efectuăm Îmbunătățirea continuă în instalația noastră, la fel ca cele mai mari firme de PCB.

Alegeți PCB HDI, care este construit să reziste. Acest tip de PCB vă va duce afacerea la noi culmi.

Avantajele PCB HDI Utilizați imaginea

HDI PCB Standarde înalte

Standarde HDI PCB 1
HDI PCB Standarde înalte 2

PCB-urile HDI realizate din materialele originale PCBTok sunt construite pentru a rezista. În cele din urmă, asta te economisește bani.

Creăm toate tipurile de PCB-uri pentru uz comercial ca sursă de încredere de către mărcile din întreaga lume din Statele Unite, Canada și Europa.

Suntem specializați în plăci de circuite industriale sofisticate, cum ar fi PCB-ul 5G HDI și, dacă aceasta face parte din specificațiile dvs., puteți solicita orice PCB HDI cu număr înalt de straturi pentru comanda dumneavoastră.

Avem profesioniști dornici care lucrează cu noi dacă aveți nevoie de asistență pentru proiectarea PCB-ului dumneavoastră.

Sună-ne acum pentru a profita!

Fabricare PCBTok HDI PCB

Materiale avansate de fabricație PCBTok HDI PCB

Ne putem ocupa de preimpregnate și laminate sofisticate datorită capacităților noastre largi de producție.

Rogers, Arlon, și materialele Taconic sunt disponibile.

Le putem folosi pentru a fabrica PCB-uri HDI: cu un singur strat, cu două straturi sau cu mai multe straturi.

Unul dintre avantajele alegerii PCBTok este angajamentul nostru de a vă oferi materiale PCB autentice.

Veți obține doar ce este mai bun, astfel încât să puteți profita la maximum de produsele finale.

Răsplata de a vă pune încrederea într-o firmă bună ca a noastră este articolele de lungă durată.

Alegerea mască de lipit 2

Pentru cerința PCB HDI, PCBTok este un bun producător de PCB, cu o gamă largă de articole legate de placa de circuite disponibile.

Din 2008, producem plăci de circuite imprimate de tip HDI.

Unii clienți doresc ca PCB-urile lor să aibă un aspect distinct, astfel că aleg diferite culori de mască de lipit.

Puteți conta pe noi pentru a vă oferi orice culoare PCB doriți: cele mai populare culori sunt roșu, albastru și negru.

Majoritatea clienților vor achiziționa un PCB HDI cu o mască de lipit verde, dar am îmbunătățit fabricarea PCB-urilor HDI cu culori personalizate, inclusiv cele transparente. Am fi bucuroși să oferim orice tip de asistență.

Aplicații OEM și ODM HDI PCB

PCB HDI pentru aplicații fără fir

PCBTok dezvoltă noi PCB fără fir cu HDI care încorporează circuite de frecvență radio și tehnologie fără fir. PCB-urile de drone pot fi construite și de noi.

PCB HDI pentru aplicații de telecomunicații

Pentru compania noastră, PCB HDI pentru aplicații de telecomunicații este destul de popular. În calitate de producător de PCBA, putem încorpora pe deplin cipuri integrate.

PCB HDI pentru aplicații auto

Deoarece motoarele electrice și cu ardere internă se bazează pe electronică, pot fi fabricate tipuri de PCB HDI. Pot fi exclusiv pentru anumite modele.

PCB HDI pentru aplicații medicale

PCB-urile HDI multistrat sunt utilizate în mod obișnuit pentru echipamente chirurgicale, echipamente de iluminat și alte aplicații medicale.

PCB HDI pentru aplicații de putere

Ca urmare a schimbărilor climatice recente, au existat numeroase modificări în aplicațiile de putere. De exemplu, acum trebuie să creăm componente PCB de putere ecologice.

Al doilea banner HDI PCB
PCBTok - Producătorul și furnizorul dvs. calificat de PCB HDI din China

Produsul dumneavoastră dezvoltat va fi impecabil datorită PCBTok.

De peste 12 ani, suntem un producător de PCB de încredere.

Suntem capabili să producem plăci de circuite HDI de calitate industrială

Detalii despre producția de PCB HDI după cum urmează

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „PCBTok, o companie care face totul, ne-a ajutat de mai multe ori și ne-a economisit timp și bani evitând vânzătorii de neîncredere. Vrei un PCB auto fantastic? Vizitați PCBTok. Căutați un PCB cu mai multe componente? Vizitați PCBTok. Aveți nevoie de un încălzitor PCB? Du-te și pe ei să le vizitezi. Au întotdeauna ceea ce am nevoie! Ce ai putea dori mai mult de la un vânzător online de PCB?”

    David Frederick, director de achiziții de categorie din Wisconsin, SUA
  • „Cel mai bun magazin de PCB din Asia. O selecție mare și personal amabil. Ei vă vor direcționa către exact ceea ce aveți nevoie! Am fost destul de surprins. Am programat asistență PCB și au onorat-o. Problema mea PCB a fost rezolvată rapid în timp ce stăteam în fața computerului meu. Ma bucur ca problema mea a fost rezolvata usor! A durat aproximativ 20-30 de minute, așa că nu mă plâng. Inginerii adevărați răspund la întrebările PCB ale clienților!”

    Edward Lance, inginer PCB din Queensland, Australia
  • „Mi-am dus dificultatea de asamblare PCB la PCBTok și au fost din nou una profesionistă și plăcută. Poate mi-au spus că am nevoie de ceva foarte scump și că aș fi fost complet inconștient. Dar, spre meritul lor, m-au informat că răspunsul a fost simplu! Vă mulțumesc foarte mult pentru ajutor și onestitate!”

    Jack Baxter, inspector PCB din Canada

HDI PCB: Ultimate FAQ Guide

Pentru cei care nu au auzit niciodată de HDI PCB, ați putea fi interesat să citiți Ghidul final de întrebări frecvente pentru HDI PCB. Mai jos sunt enumerate câteva dintre cele mai frecvente întrebări pe care va trebui să vi le puneți. Odată ce ați răspuns la aceste întrebări, veți fi pe cale de a înțelege această tehnologie. Există, de asemenea, câteva lucruri de știut înainte de a începe. Trebuie să știți că această tehnologie nu este pentru începători și există câteva greșeli comune pe care ar trebui să le evitați.

Ce este un PCB HDI?

Dacă aveți nevoie de a flexibil și PCB rigid, cu siguranță ați auzit de un PCB HDI, dar ce este exact un PCB HDI? Acest tip de placă este o combinație a celor două, iar procesul său de producție este semnificativ mai simplu decât cel al altor tipuri de plăci.

Cu toate acestea, înțelegerea nevoilor aplicației dvs. este esențială pentru a selecta alternativa optimă. PCB-urile HDI sunt disponibile într-o varietate de aspecte și modele, iar designul pe care îl selectați trebuie să se potrivească atât nevoilor dumneavoastră, cât și nevoilor produsului dumneavoastră.

Acest tip de PCB are numeroase straturi și necesită stivuire. PCB-urile HDI sunt clasificate în două tipuri: secvențiale și oarbe. Suprafața primului poate fi modelată cu diferite modele pentru a ajuta la aranjament. Acesta din urmă este o alternativă potrivită pentru rutarea semnalului, deoarece reduce dimensiunea găurilor.

Este, totuși, mai puțin răspândită decât prima. Acest lucru se datorează faptului că PCB-urile HDI necesită micro-vias pe ambele părți ale plăcii.

Procesul de producere a PCB-urilor HDI începe cu selectarea unui pre-preg. După aceea, stratul este laminat. Orificiul este apoi găurit mecanic sau cu o placă. Micro-viale ajută la conectarea straturilor PCB. Acest lucru permite, de asemenea, să fie legate urmele și tampoanele.

HDI PCB

HDI PCB

Prețul acestei tehnici este determinat de numărul de straturi și materiale utilizate. Dacă nu este necesar un PCB de înaltă densitate, poate fi utilizat un PCB mai standard.

Ce este HDI PCB Stackup?

Dacă nu sunteți familiarizat cu termenii utilizați în industria PCB, vă puteți întreba: Ce este stivuirea PCB HDI? Iată câteva dintre cele mai comune definiții:

PCB-urile izolate de înaltă densitate (HDI) sunt plăci de circuite imprimate multistrat. Fiecare strat este realizat dintr-un material diferit. Un HDI acumulat are straturi secvențiale, în timp ce un HDI cu orice strat utilizează o interconexiune pentru fiecare strat. Laminările secvențiale sunt de obicei compuse din microstructuri umplute cu cupru și implică o construcție de miez. Dispozitivele cu număr mare de pini folosesc adesea PCB-uri HDI cu orice strat. Costul unei plăci generale este determinat de numărul de laminări.

Un PCB HDI de înaltă densitate are un aspect al pistei cu o configurație de înaltă densitate. A apărut pentru prima dată în anii 1990 și a devenit rapid un tip popular de PCB. Tehnologia din spatele PCB-urilor HDI este avansată și este o caracteristică comună a smartphone-urilor și tabletelor. Modulele Wi-Fi și dispozitivele Bluetooth sunt alte PCB-uri high-end care folosesc tehnologia HDI. Dezvoltată de IBM în 1989, tehnologia a devenit o componentă comună în smartphone-uri și tablete.

Aruncă o privire la acest videoclip:

PCB-urile HDI folosesc canale îngropate, micro și oarbe. Aceste tipuri de vias pot fi eșalonate și sunt ideale pentru PCB-uri multistrat dense. Datorită naturii lor dielectrice subțiri, PCB-urile HDI sunt adesea mai scumpe de fabricat. Dacă vă întrebați: ce este HDI PCB stackup?, să examinăm câteva exemple de diferite tipuri de PCB HDI.

Ce este aspectul PCB HDI?

Care este mai exact aspectul PCB HDI? Acest design are numeroase avantaje. Pentru început, este mai eficient. Un PCB convențional are mai puține componente pe inch. În plus, amprenta redusă a HDI îl face mai ușor de manevrat și mai adaptabil.

Aspectele HDI sunt adesea simplu de utilizat, așa că nu este nevoie să fii intimidat. Iată câteva indicații pentru a vă ajuta cu designul PCB HDI.

Tehnica de construire a plăcilor de circuite cu componente cu pas fin și densitate mai mare a componentelor este cunoscută ca integrare de înaltă densitate (HDI). Urmele de mare densitate sunt realizate folosind aceleași proceduri ca PCB-urile standard, dar cu o atenție sporită la detalii.

Costul este afectat și de numărul de straturi și de înălțimea de stivuire. În plus, pentru a evita oxidarea, PCB-urile HDI pot necesita găurirea cu laser a canalelor.

HDI de tip II permite canale îngropate sau găuri oarbe, dar necesită cel puțin o gaură de trecere. Tipul III necesită canale îngropate, dar nu este o structură fără miez. De asemenea, acceptă găuri PTH și planuri de masă. Este vital să ne dăm seama că, cu cât un PCB necesită mai multe găuri, cu atât este mai scump. Când selectați un aspect PCB HDI, discutați cu inginerul sau proiectantul dvs. pentru a vă asigura că aspectul este adecvat nevoilor dvs.

Care este mai exact aspectul PCB HDI? Plăcile de circuite HDI sunt de obicei groase de patru straturi, iar procesul de fabricație este identic cu cel al PCB-urilor tradiționale. Forarea secvenţială a găurilor îngropate în fiecare strat este necesară pentru această abordare de proiectare.

În plus, HDI necesită un orificiu traversant mecanic și o gaură unică oarbă în fiecare strat. Aceste găuri pot fi formate de producătorii de PCB HDI folosind tehnologia laser. Ele pot fi construite cu cât mai puține două găuri sau până la patru straturi.

Există un videoclip:

Ce este fabricarea PCB HDI?

S-ar putea să vă întrebați „Ce este fabricarea PCB HDI?” când căutați o companie care să vă creeze următoarea placă de circuit imprimat. La urma urmei, există numeroși pași implicați în dezvoltarea acestui tip de placă.

Există un flux standard al procesului de producție HDI PCB:

Producție placă centrală → Inspecție → Umplere cu rășină Găuri PTH → Slefuire → Tratament de suprafață → Suprapunerea preimpregnată și RCC → Laminare → poziționare, găurire cu laser → Placare prin găuri → Transfer de model → Dezvoltare → Placare cupru → Îndepărtarea filmului protector → Gravurare → Inspecție AOI → Acoperire placare selectivă a foliei de protecție → Rutare CNC → Testare electrică → Inspecție finală → Ambalare

 

AOI pentru PCB HDI

AOI pentru PCB HDI

Cu cât există mai multe straturi pe un PCB, cu atât este mai scump. Ca rezultat, producătorii de PCB HDI vă vor oferi o calitate superioară, costuri reduse și timpi de livrare mai scurti.

Metoda HDI folosește un aranjament 2-n-2, care este mai complicat decât stivuirea 2-n. Deoarece designul final al PCB-urilor HDI este mai complex decât PCB-urile obișnuite, este esențial ca echipa de proiectare să cunoască cerințele dispozitivului și aspectului înainte de începerea procesului de fabricație.

Principala diferență în producție între placa HDI și PCB standard este găurirea cu laser și conectarea cu rășină. Alții sunt aproape la fel.

Câte tipuri de PCB HDI există?

Ați ajuns pe site-ul potrivit dacă sunteți în căutarea celui mai bun PCB HDI. Micro vias, tehnologia via-in-pad și rutarea adaptabilă sunt utilizate pe acest tip de PCB pentru a oferi performanțe optime și pentru a economisi costuri. Deoarece placa folosește tehnologia via-in-pad, toate funcționalitățile pot fi înghesuite într-o singură placă, scăzând numărul de componente.

Acest tip de PCB este, de asemenea, excepțional de fiabil, cu canale stivuite oferind un strat suplimentar de protecție împotriva mediilor dure. De asemenea, are găurire cu laser, care face găuri mai mici și îmbunătățește calitățile termice ale plăcii.

Costul PCB-urilor HDI poate varia, iar designerii trebuie să ia în considerare cerințele lor atunci când selectează un aspect. Prețul final este afectat de numărul de straturi, precum și de numărul acestora.

Tipuri de PCB HDI

Tipuri de PCB HDI

Cu cât selectați mai multe straturi, cu atât este mai scumpă PCB-ul HDI. Un aspect 2+N+2 este mai scump decât un aspect 1+N+1, iar adăugarea de straturi crește considerabil costul. Ca rezultat, indiferent de complexitatea produsului dvs., este esențial să selectați un număr de straturi care este ideal pentru scopurile dvs.

PCB-urile HDI îndeplinesc două funcții cheie: reducerea costurilor și reducerea componentelor. Liniile mai subțiri și un inel circular mai strâns caracterizează un PCB HDI convențional. Miezurile laminate și forate mecanic sunt disponibile pentru HDI Stackup. Crearea unui PCB HDI de înaltă calitate, acesta din urmă necesită găurire cu laser. Pentru plăcile mai mici, totuși, nu este necesară o PCB HDI.

Cum să alegi un producător de PCB HDI din China?

Când vine vorba de fabricarea PCB-ului HDI, trebuie să selectați un producător care vă va oferi articole de înaltă calitate. Certificarea internațională este primul element de căutat.

Deoarece produsele PCB sunt exportate în principal în alte țări, producătorul trebuie să aibă toate certificările corespunzătoare. Dacă o companie de producție este înregistrată, certificatele de inspecție ale acesteia vor fi afișate pe site-ul acesteia.

Pentru a menține precizia și acuratețea, producția de PCB HDI necesită utilizarea de proceduri și echipamente specializate. Pentru HDI vias, de exemplu, un laser este necesar și poate găuri doar până acum.

Pentru plăcile HDI pot fi necesare mai multe operațiuni de foraj sau straturile consecutive. Acest lucru ar putea adăuga timp și bani procesului de producție. Ca rezultat, este esențial să selectați un producător care este capabil să gestioneze detalii delicate.

Asigurați-vă că vă efectuați cercetările înainte de a cumpăra PCB-uri HDI din China. Doriți să evitați înșelătoriile și produsele de calitate scăzută, așa că cumpărați de la companii de încredere.

S-ar putea să fie puțin mai scumpe, dar vor merita pe termen lung. Căutați produse sigure, de înaltă calitate, care sunt livrate la timp. Apoi, verificați din nou prețul. Luați în considerare cât de mult sunteți dispus să cheltuiți pentru proiectul dvs. înainte de a vă decide asupra unui producător de PCB HDI.

Câte straturi vor fi necesare? Cu cât sunt mai multe straturi, cu atât prețul este mai mare.

PCB-urile HDI sunt adesea formate din mai multe straturi. Numărul de straturi va fi determinat de complexitatea designului și de performanța generală a produsului dvs. Un număr mai mare de straturi poate duce la o performanță îmbunătățită, dar crește și cheltuielile și timpul de procesare.

Câte straturi produceți plăcile HDI?

PCBTok poate produce plăci HDI cu până la 30 de straturi. Dacă aveți fișierele Gerber, vă rugăm să ni le trimiteți. Vă putem oferi un preț rezonabil.

Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus