PCBTok este furnizorul dvs. autentic de PCB HDI

Dacă nu sunteți familiarizat cu termenii utilizați în industria PCB, vă puteți întreba: Ce este stivuirea PCB HDI? Iată câteva dintre cele mai comune definiții:

PCB-urile izolate de înaltă densitate (HDI) sunt plăci de circuite imprimate multistrat. Fiecare strat este realizat dintr-un material diferit. Un HDI acumulat are straturi secvențiale, în timp ce un HDI cu orice strat utilizează o interconexiune pentru fiecare strat. Laminările secvențiale sunt de obicei compuse din microstructuri umplute cu cupru și implică o construcție de miez. Dispozitivele cu număr mare de pini folosesc adesea PCB-uri HDI cu orice strat. Costul unei plăci generale este determinat de numărul de laminări.

Un PCB HDI de înaltă densitate are un aspect al pistei cu o configurație de înaltă densitate. A apărut pentru prima dată în anii 1990 și a devenit rapid un tip popular de PCB. Tehnologia din spatele PCB-urilor HDI este avansată și este o caracteristică comună a smartphone-urilor și tabletelor. Modulele Wi-Fi și dispozitivele Bluetooth sunt alte PCB-uri high-end care folosesc tehnologia HDI. Dezvoltată de IBM în 1989, tehnologia a devenit o componentă comună în smartphone-uri și tablete.

Aruncă o privire la acest videoclip:

PCB-urile HDI folosesc canale îngropate, micro și oarbe. Aceste tipuri de vias pot fi eșalonate și sunt ideale pentru PCB-uri multistrat dense. Datorită naturii lor dielectrice subțiri, PCB-urile HDI sunt adesea mai scumpe de fabricat. Dacă vă întrebați: ce este HDI PCB stackup?, să examinăm câteva exemple de diferite tipuri de PCB HDI.

Care este mai exact aspectul PCB HDI? Acest design are numeroase avantaje. Pentru început, este mai eficient. Un PCB convențional are mai puține componente pe inch. În plus, amprenta redusă a HDI îl face mai ușor de manevrat și mai adaptabil.

Aspectele HDI sunt adesea simplu de utilizat, așa că nu este nevoie să fii intimidat. Iată câteva indicații pentru a vă ajuta cu designul PCB HDI.

Tehnica de construire a plăcilor de circuite cu componente cu pas fin și densitate mai mare a componentelor este cunoscută ca integrare de înaltă densitate (HDI). Urmele de mare densitate sunt realizate folosind aceleași proceduri ca PCB-urile standard, dar cu o atenție sporită la detalii.

Costul este afectat și de numărul de straturi și de înălțimea de stivuire. În plus, pentru a evita oxidarea, PCB-urile HDI pot necesita găurirea cu laser a canalelor.

HDI de tip II permite canale îngropate sau găuri oarbe, dar necesită cel puțin o gaură de trecere. Tipul III necesită canale îngropate, dar nu este o structură fără miez. De asemenea, acceptă găuri PTH și planuri de masă. Este vital să ne dăm seama că, cu cât un PCB necesită mai multe găuri, cu atât este mai scump. Când selectați un aspect PCB HDI, discutați cu inginerul sau proiectantul dvs. pentru a vă asigura că aspectul este adecvat nevoilor dvs.

Care este mai exact aspectul PCB HDI? Plăcile de circuite HDI sunt de obicei groase de patru straturi, iar procesul de fabricație este identic cu cel al PCB-urilor tradiționale. Forarea secvenţială a găurilor îngropate în fiecare strat este necesară pentru această abordare de proiectare.

În plus, HDI necesită un orificiu traversant mecanic și o gaură unică oarbă în fiecare strat. Aceste găuri pot fi formate de producătorii de PCB HDI folosind tehnologia laser. Ele pot fi construite cu cât mai puține două găuri sau până la patru straturi.

Există un videoclip:

S-ar putea să vă întrebați „Ce este fabricarea PCB HDI?” când căutați o companie care să vă creeze următoarea placă de circuit imprimat. La urma urmei, există numeroși pași implicați în dezvoltarea acestui tip de placă.

Există un flux standard al procesului de producție HDI PCB:

Producție placă centrală → Inspecție → Umplere cu rășină Găuri PTH → Slefuire → Tratament de suprafață → Suprapunerea preimpregnată și RCC → Laminare → poziționare, găurire cu laser → Placare prin găuri → Transfer de model → Dezvoltare → Placare cupru → Îndepărtarea filmului protector → Gravurare → Inspecție AOI → Acoperire placare selectivă a foliei de protecție → Rutare CNC → Testare electrică → Inspecție finală → Ambalare

AOI pentru PCB HDI

Cu cât există mai multe straturi pe un PCB, cu atât este mai scump. Ca rezultat, producătorii de PCB HDI vă vor oferi o calitate superioară, costuri reduse și timpi de livrare mai scurti.

Metoda HDI folosește un aranjament 2-n-2, care este mai complicat decât stivuirea 2-n. Deoarece designul final al PCB-urilor HDI este mai complex decât PCB-urile obișnuite, este esențial ca echipa de proiectare să cunoască cerințele dispozitivului și aspectului înainte de începerea procesului de fabricație.

Principala diferență în producție între placa HDI și PCB standard este găurirea cu laser și conectarea cu rășină. Alții sunt aproape la fel.

Ați ajuns pe site-ul potrivit dacă sunteți în căutarea celui mai bun PCB HDI. Micro vias, tehnologia via-in-pad și rutarea adaptabilă sunt utilizate pe acest tip de PCB pentru a oferi performanțe optime și pentru a economisi costuri. Deoarece placa folosește tehnologia via-in-pad, toate funcționalitățile pot fi înghesuite într-o singură placă, scăzând numărul de componente.

Acest tip de PCB este, de asemenea, excepțional de fiabil, cu canale stivuite oferind un strat suplimentar de protecție împotriva mediilor dure. De asemenea, are găurire cu laser, care face găuri mai mici și îmbunătățește calitățile termice ale plăcii.

Costul PCB-urilor HDI poate varia, iar designerii trebuie să ia în considerare cerințele lor atunci când selectează un aspect. Prețul final este afectat de numărul de straturi, precum și de numărul acestora.

Tipuri de PCB HDI

Cu cât selectați mai multe straturi, cu atât este mai scumpă PCB-ul HDI. Un aspect 2+N+2 este mai scump decât un aspect 1+N+1, iar adăugarea de straturi crește considerabil costul. Ca rezultat, indiferent de complexitatea produsului dvs., este esențial să selectați un număr de straturi care este ideal pentru scopurile dvs.

PCB-urile HDI îndeplinesc două funcții cheie: reducerea costurilor și reducerea componentelor. Liniile mai subțiri și un inel circular mai strâns caracterizează un PCB HDI convențional. Miezurile laminate și forate mecanic sunt disponibile pentru HDI Stackup. Crearea unui PCB HDI de înaltă calitate, acesta din urmă necesită găurire cu laser. Pentru plăcile mai mici, totuși, nu este necesară o PCB HDI.

Când vine vorba de fabricarea PCB-ului HDI, trebuie să selectați un producător care vă va oferi articole de înaltă calitate. Certificarea internațională este primul element de căutat.

Deoarece produsele PCB sunt exportate în principal în alte țări, producătorul trebuie să aibă toate certificările corespunzătoare. Dacă o companie de producție este înregistrată, certificatele de inspecție ale acesteia vor fi afișate pe site-ul acesteia.

Pentru a menține precizia și acuratețea, producția de PCB HDI necesită utilizarea de proceduri și echipamente specializate. Pentru HDI vias, de exemplu, un laser este necesar și poate găuri doar până acum.

Pentru plăcile HDI pot fi necesare mai multe operațiuni de foraj sau straturile consecutive. Acest lucru ar putea adăuga timp și bani procesului de producție. Ca rezultat, este esențial să selectați un producător care este capabil să gestioneze detalii delicate.

Asigurați-vă că vă efectuați cercetările înainte de a cumpăra PCB-uri HDI din China. Doriți să evitați înșelătoriile și produsele de calitate scăzută, așa că cumpărați de la companii de încredere.

S-ar putea să fie puțin mai scumpe, dar vor merita pe termen lung. Căutați produse sigure, de înaltă calitate, care sunt livrate la timp. Apoi, verificați din nou prețul. Luați în considerare cât de mult sunteți dispus să cheltuiți pentru proiectul dvs. înainte de a vă decide asupra unui producător de PCB HDI.

Câte straturi vor fi necesare? Cu cât sunt mai multe straturi, cu atât prețul este mai mare.

PCB-urile HDI sunt adesea formate din mai multe straturi. Numărul de straturi va fi determinat de complexitatea designului și de performanța generală a produsului dvs. Un număr mai mare de straturi poate duce la o performanță îmbunătățită, dar crește și cheltuielile și timpul de procesare.

PCBTok poate produce plăci HDI cu până la 30 de straturi. Dacă aveți fișierele Gerber, vă rugăm să ni le trimiteți. Vă putem oferi un preț rezonabil.