PCBTok: Producător cuprinzător de PCB-uri industriale
PCBTok este sursa principală pentru aprovizionarea cu PCB industriale. Oferim o gamă completă de servicii personalizate de fabricare a plăcilor de circuite. De la PCB rigid la PCB Flex la orice tip de PCB industrial.
Oferim soluții fiabile multor industrii de zeci de ani și ne-am dezvoltat o reputație ca o companie pe care se poate conta pentru a livra PCB-uri de înaltă calitate la prețuri accesibile.
Anii noștri de experiență în lucrul cu clienți din toate sectoarele industriale ne permit să ne adaptăm serviciile pentru a răspunde nevoilor dumneavoastră. Fondatorul nostru are o experiență de peste 10 ani în producția de electronice, așa că poți avea încredere că proiectul tău va fi bine îngrijit de la început până la sfârșit!
PCBTok: Furnizor al celor mai bune PCB-uri industriale pentru electronice
O placă de circuit imprimat industrial sau PCB este un tip specializat de placă care este utilizată în echipamentele electronice. Sunt făcute pentru a rezista la condiții dificile și sunt adesea folosite în produse care vor fi expuse la temperaturi extreme, umiditate sau alte medii dure.
PCB-urile industriale sunt, de asemenea, proiectate pentru a gestiona niveluri ridicate de curent electric și pot fi găsite într-o varietate de dispozitive electronice, cum ar fi computere, servere și echipamente medicale.
Din acest motiv, PCBTok devine un ghișeu unic pentru toate nevoile dvs. de PCB. În plus, avem o echipă de experți care vă stă mereu la dispoziție pentru a vă răspunde la orice întrebări. Acest lucru vă asigură că obțineți cel mai bun produs posibil pentru afacerea dvs.
Dacă sunteți în căutarea celui mai bun producător de PCB-uri industriale, nu căutați mai departe decât PCBTok. Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre serviciile noastre și despre cum vă putem ajuta cu următorul proiect PCB.
PCB industrial după caracteristică
PCB-ul nostru industrial cu o singură față este soluția perfectă pentru ansamblurile electronice și toate aplicațiile generale în care componentele electronice sunt pe o parte a plăcii.
Aceste plăci sunt foarte utile în multe produse electronice, deoarece circuitele de pe o parte a plăcii pot fi conectate la cealaltă cu ajutorul unor găuri perforate pe placă.
Inflexibil în structura lor și, prin urmare, nu poate fi îndoit sau îndoit. Folosit în aplicații în care calitatea este un avantaj, de exemplu în cazul în care produsul trebuie să fie stabil, sigur și static.
Aranjamentul său modelat al circuitelor și componentelor imprimate utilizează un flexibil substrat realizate dintr-un material flexibil sau semiflexibil ca acoperire exterioară.
PCB-ul industrial Rigid-Flex are performanțe excelente și flexibilitatea sa poate fi îndoită în orice unghi dorit. Oferă soluții optime pentru condiții dificile de spațiu limitat.
PCB industrial după material (6)
PCB industrial după produse (6)
PCBTok Servicii PCB industriale
PCBTok este unul dintre cei mai importanți furnizori de PCB-uri industriale de înaltă calitate. Oferim o gamă largă de servicii, de la proiectare și producție până la asamblare și testare. De asemenea, oferim o soluție completă de la capăt la capăt pentru nevoile dvs. de PCB.
Echipa noastră de experți vă poate ajuta cu toate aspectele proiectului dumneavoastră PCB, de la concepție până la finalizare. Folosim cele mai noi tehnologii și echipamente pentru a ne asigura că PCB-urile dumneavoastră sunt de cea mai înaltă calitate. De asemenea, oferim o garanție de satisfacție 100% pentru toate produsele și serviciile noastre.
Cu siguranță, PCBTok este cel mai bun furnizor de PCB-uri industriale pentru toate tipurile de companii electronice. Avem o gamă largă de produse care sunt concepute pentru a satisface nevoile specifice ale clienților noștri. Avem, de asemenea, o echipă de experți care sunt întotdeauna gata să ofere sprijin și asistență clienților noștri.
Contactați-ne astăzi pentru a afla mai multe despre produsele și serviciile noastre.

Procesul de fabricare a PCB-urilor industriale de la PCBTok
PCBTok a dedicat 10 ani din existența companiei perfecționării PCB-ului nostru industrial de ani de zile. Procesul nostru de producție a fost dezvoltat de către inginerii și personalul noștri talentați și calificați.
Vrei să știi cum PCBTok produce PCB-ul tău industrial? Iată procesul nostru:
- Forfecarea materialului
- Fotoplotter
- Strat interior laminat
- Foraj
- PTH
- Masca de sudura
- Finisarea de suprafață
Procesul de testare PCB industrial al PCBTok
Pentru ca PCBTok să asigure PCB-uri industriale de înaltă calitate, avem un minim de 7 procese de testare adăugate la procesul nostru de fabricație. Iată ce obțineți în PCBTok, o listă de PCB-uri industriale de calitate asigurată:
- TIC sau testare în circuit
- Procesul de testare a sondei
- AOI sau proces automat de testare a inspecției optice
- Procesul de testare a arderii
- Test cu raze X
- Test de funcționalitate

De ce aveți nevoie în aplicația dvs. industrială


PCB-ul industrial PCBTok este o placă de circuit imprimat concepută pentru utilizare în aplicații industriale. Sunt fabricate de obicei din materiale mai groase și mai durabile decât PCB-urile standard și au o toleranță mai mare la temperatură și vibrații. PCB-urile industriale pot fi, de asemenea, proiectate la comandă pentru a satisface nevoile specifice ale unei aplicații industriale.
Există mai multe avantaje în utilizarea PCB-ului industrial PCBTok în aplicația dumneavoastră industrială. Sunt proiectate pentru a rezista la condiții mai dure decât PCB-urile standard. Aceasta înseamnă că vor fi mai puțin probabil să se defecteze sau să fie deteriorate în timpul funcționării.
PCB-urile industriale PCBTok pot fi proiectate personalizat pentru a satisface nevoile specifice ale aplicației dumneavoastră. Acest lucru vă permite să optimizați placa pentru cazul dvs. particular de utilizare, ceea ce poate îmbunătăți performanța și fiabilitatea.
Fabricare PCB-uri industriale PCBTok
Pe măsură ce tehnologia devine mai avansată, aplicațiile pentru plăci de circuite imprimate (PCB) devin mai specializate. Acest lucru este valabil mai ales în sectorul industrial, unde inovația și nevoia de electronice mai mici, mai rapide și mai fiabile împing în mod constant limitele.
În PCBTok, PCB-urile noastre industriale fabricate sunt testate temeinic și fabricate de inginerii și experții noștri PCB. Am vrut să ne asigurăm că obțineți ceea ce trebuie să știți despre PCB-urile industriale, astfel încât să puteți face cele mai bune alegeri pentru aplicația dvs.
Există câteva lucruri de reținut atunci când selectați componente pentru un PCB industrial. Va trebui să alegeți componente care pot rezista la temperaturi ridicate și vibrații care sunt comune în mediile industriale. De aceea, am adăugat un proces de testare amănunțit aici la PCBTok doar pentru a-i asigura durabilitatea.
Va trebui să alegeți componente care îndeplinesc cerințele electrice și de siguranță ale aplicației dvs. De aceea, PCBTok a adăugat un proces de testare electrică și multe altele la piesele dvs. electrice PCB.
Aplicații PCB industriale OEM și ODM
Folosit în computere și alte dispozitive electronice, care sunt fabricate dintr-un material electric neconductor pentru a vă asigura că dispozitivul dumneavoastră funcționează corect și supraviețuiește ani de utilizare
PCB-ul industrial PCBTok este ideal pentru crearea de senzori și instrumente electromecanice pentru măsurarea accelerației, presiunii dinamice, forței, acusticii și multe altele.
Aceste PCB-uri industriale sunt destul de durabile, permițându-le să fie reutilizate în cel puțin 10 ani, dacă nu mai mult, deoarece majoritatea producătorilor de PCB-uri industriale oferă garanții pe viață pentru produsele lor.
PCB-ul industrial PCBTok asigură fiabilitate și robustețe ridicate, economisind în același timp resurse valoroase pentru ca camerele de securitate să reziste în orice tip de mediu.
Făcut pentru a tolera Militar Condițiile dure din industrie, răcirea prin convecție pentru o performanță termică mai bună și componente întărite la radiații.
Detalii de producție PCB industriale ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1(diametrul găurii>8mil) | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
![]()
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
PCB industrial – Ghidul de întrebări frecvente completat
PCB-ul industrial este unul dintre cele mai comune tipuri de componente electronice, iar cea mai frecventă întrebare când luăm în considerare acest tip de PCB este: ce este exact? Răspunsul depinde de ceea ce doriți să realizați cu PCB-urile dvs. Straturile sale de cupru sunt protejate de un strat de rezistență. Spre deosebire de folia de cupru sau de acoperirea integrală cu cupru, rezistența nu este aplicată pe toate zonele din cupru. Motivul pentru aceasta este simplu: cuprul conduce semnalele electrice, la fel cum nervii conduc mesajele între creier și mușchi.

PCB industrial cu 4 straturi
Materialele PCB variază, iar alegerea este dictată de cerințele aplicației. Materialele diferite au proprietăți diferite. Materialele sunt selectate de obicei de către proiectanții de circuite pe baza performanței lor electrice, rezistenței termice sau conformității cu reglementările guvernamentale.
Uniunea Europeană, de exemplu, interzice utilizarea anumitor substanțe chimice și metale în conformitate cu directiva de restricție a substanțelor periculoase (RoHS). Luați în considerare următorii factori atunci când selectați un substrat PCB.
Dacă te întrebi, nu ești singur. Există numeroase tipuri, inclusiv flexibile, rigide și hibride. Aflați mai multe despre fiecare tip în secțiunile de mai jos. Dacă doriți să vă faceți propria placă de circuit, ar trebui să căutați un PCB care vine într-o varietate de grosimi. În acest fel, vă puteți asigura că noua dvs. placă se potrivește perfect și va funcționa corect în echipamentul dvs.
Mai multe straturi de cupru sunt utilizate în PCB-urile multistrat. Aceste straturi extind zona disponibilă pentru cablare. PCB multistrat sunt utilizate în mod obișnuit în dispozitive mai mari și mai complexe, cum ar fi smartphone-urile. PCB-urile cu un singur strat, pe de altă parte, sunt extrem de simple. Aceste plăci se găsesc pe aproape toate dispozitivele, inclusiv pe dispozitivele mobile. Numărul de straturi utilizate variază în funcție de aplicație, dar aspectul general al unei plăci de circuit este determinat de complexitatea acesteia.

PCB industrial multistrat
PCB-uri unilaterale sunt cel mai comun și mai rentabil tip de placă. Sunt realizate dintr-un singur strat de material conductiv, de obicei cupru. Placa este apoi acoperită cu o mască de lipit pentru protecție. Serigrafia finală va identifica toate elementele de pe tablă. PCB-urile cu o singură față sunt foarte ușor de produs. Dezavantajul PCB-urilor cu o singură față este costul lor ridicat. Cu toate acestea, aceste plăci sunt populare pentru că sunt ieftine.
Prepreg este o prerășină impregnată cu epoxi. Este prins între un miez și o folie de cupru. Apoi, epoxidul se întărește, lipind folia de cupru de miez și folie de cupru. Incinta plăcii determină grosimea urmelor. Plăcile sunt supuse căldurii și presiunii în timpul acestei etape. Rezultatul final este o placă de circuite de înaltă calitate.
PCB rigide sunt utilizate pentru dispozitive sau aplicații care necesită un grad ridicat de flexibilitate. Acest tip de placă este rigidă, ceea ce înseamnă că nu se va îndoi. PCB-urile flexibile sunt folosite în electronice de larg consum, cum ar fi tastaturile computerelor. PCB-urile rigid-flex sunt construite cu mai multe straturi de circuite rigide. Ele pot fi cu o singură față, față-verso sau cu mai multe straturi. Ambele tipuri de PCB-uri sunt disponibile într-o varietate de forme și pot fi personalizate pentru a se potrivi oricărei forme sau dimensiuni. PCB-urile rigide sunt, de asemenea, folosite în arme militare, sisteme aerospațiale și telefoane mobile.
Grosimea de cupru a PCB-urilor variază. Majoritatea PCB-urilor au o grosime de cupru de o uncie pe metru pătrat. Straturile groase de cupru sunt folosite pentru sarcini de putere mai mare. Ele sunt de obicei mai subțiri decât cuprul subțire. O singură uncie pe picior pătrat de cupru conține aproximativ 34 de micrometri. Acesta este denumit cupru greu. Stratul de miez metalic este utilizat în aplicații care necesită o disipare mare a curentului sau a căldurii.
Plăcile multistrat tipice sunt fabricate din cupru, sticlă sau FR-4. Laminatele placate cu cupru sau PCB-urile cu cupru gravat pe suprafață necesită un strat izolator. Neomogenitățile pot apărea atunci când constanta dielectrică scade odată cu frecvența. Neomogenitățile pot apărea și cu scăderea caracteristicilor plăcii și creșterea frecvențelor. Un substrat tipic de placă de circuit este realizat dintr-un material compozit dielectric cu o matrice de rășină epoxidică și straturi de armare din fibre de sticlă țesute sau nețesute. Ceramica titanată este un alt material folosit pentru a crește constanta dielectrică.
PCB-urile industriale sunt fabricate dintr-o varietate de materiale. Policarbonatul este cel mai comun tip de PCB. Este un polimer ușor, rezistent la flacără, realizat din pânză din fibră de sticlă. Straturile exterioare ale PCB-ului sunt protejate de mască de lipit. Un alt material important este nomenclatura, care este o serigrafie care arată clar amplasarea și orientarea componentelor.
Materialul unui PCB industrial trebuie să ofere un transfer și o disipare excelentă a căldurii, să îmbunătățească performanța semnalului și să aibă un Df scăzut. Circuitele de mare viteză necesită un control strict al impedanței și un Df scăzut. Produsele chimice, umiditatea și temperatura pot afecta performanța electrică a PCB-urilor industriale. Un PCB industrial de înaltă calitate poate găzdui și upgrade-uri hardware viitoare.

Materiale PCB industriale
PCB-urile flexibile sunt, de asemenea, disponibile într-o varietate de materiale. PEEK, poliimida și cuprul sunt câteva exemple de materiale flexibile. Aceste materiale sunt adesea mai scumpe, dar sunt mai bune pentru utilizarea de înaltă frecvență. PCB-uri flexibile rigide sunt adesea realizate din mai multe straturi de PCB flexibile și nu au adeziv. Plăcile flexibile sunt utilizate frecvent în aplicații medicale și aerospațiale. Aceste plăci de circuite pot rezista la temperaturi ridicate în funcție de funcția lor.
O placă de înaltă calitate ar trebui să fie rezistentă la flacără. O evaluare UL este importantă pentru multe electronice, deoarece indică faptul că o placă de circuit se va autostinge dacă ia foc. Laminatele sunt de obicei realizate din material textil și rășini. Fiecare laminat are avantaje și dezavantaje. Unii sunt Epoxid FR4 și Teflon, în timp ce altele sunt compozite sticlă-rășină. Factorii termici vor determina în cele din urmă ce tip de laminat este cel mai bun pentru designul dumneavoastră PCB.
Procesul de fabricare a PCB-urilor industriale presupune producerea unui panou mare de plăci de circuite cu o grosime de 0.062 inchi sau mai puțin. Procesul începe cu aplicarea unui material de miez FR4 placat cu cupru, cunoscut sub numele de fibră de sticlă „preimpregnată” sau „etapă B”. Preimpregnatul este flexibil până când este încălzit, moment în care straturile de cupru sunt lipite de folia de cupru. După aceea, PCB-ul este asamblat și testat pentru a se asigura că funcționează conform intenției.

Procesul de forare PCB
După finalizarea lucrărilor de inginerie, începe trasarea foto. AOI, sau inspecția optică automată, este utilizată pentru a verifica erorile plăcii înainte de începerea procesului de laminare. Echipamentul AOI compară placa cu designul fișierului Gerber pentru a se asigura că niciun strat nu este defecte. Placa este laminată după ce designul a fost validat. Suprafața exterioară a PCB este realizată din bucăți de fibră de sticlă care au fost pre-înmuiate în rășină epoxidică. Părțile interioare PCB sunt realizate din folie subțire de cupru cu urme de cupru gravură. Straturile exterior și interior sunt unite.
Un planificator PCB trece peste datele de proiectare după fiecare pas. Ei creează un card de proces care specifică etapele de fabricație, cantitatea și data livrării. Planificatorul trece apoi peste toate informațiile proiectului pentru a se asigura că toate materialele necesare sunt la îndemână. După ce a analizat toate detaliile, planificatorul PCB va crea un card de proces care reprezintă cu acuratețe procesul de producție. Cardul de proces va include un cod de bare pentru o urmărire ușoară.
Există numeroase aplicații PCB în setări industriale. Ele pot fi găsite în orice, de la imprimante portabile la aparate de sudură. Alte aplicații includ dispozitive de siguranță și securitate, instrumente miniere, unități de alimentare cu energie și panouri solare. Ele pot fi găsite chiar și în contoare de utilitate.
Aplicațiile plăcilor PCB industriale sunt enumerate mai jos. Toate aceste industrii necesită plăci de circuite fiabile, stabile și personalizabile. Continuați să citiți pentru a afla mai multe despre aceste aplicații!
Majoritatea echipamentelor industriale sunt mici și în principal de natură electrică sau mecatronică. PCB-ul utilizat în mediile industriale este fabricat dintr-un material dur care poate rezista la presiune ridicată, temperatură, șocuri, vibrații și impact mecanic. Multe dintre aceste mașini sunt sisteme de alimentare, cum ar fi SCADA sau PLC-uri. Un PCB industrial de înaltă calitate va fi testat riguros pentru a asigura performanța și fiabilitatea. Dacă o placă de circuit este deteriorată, ohmetrul nu va produce rezultate precise.

Aplicație PCB industrială
Interesul tot mai mare pentru vehiculele electrice și alți hibrizi a crescut aplicația PCB în industria auto. Radiourile și sistemele GPS se numără printre dispozitivele electronice găsite în automobilele moderne. De asemenea, folosesc PCB-uri pentru a comunica cu controlul de la sol. Acestea sunt doar câteva dintre numeroasele aplicații pentru PCB-uri. Poate că nu ți-ai dat seama, dar sunt multe altele. Este uimitor ceea ce am ajuns să apreciem și pe care ne bazăm în industria auto!
În ciuda importanței lor în viața noastră de zi cu zi, PCB-urile au numeroase alte aplicații. PCB-urile, de exemplu, sunt folosite pentru a alimenta multe mașini cu conducere autonomă. Acești senzori monitorizează unghiurile moarte și avertizează șoferul cu privire la obiectele din apropiere. În mod similar, PCB-urile aerospațiale sunt supuse unor condiții mai extreme și poate fi necesar să fie expuse la medii mai dure. Aceste industrii pot beneficia foarte mult de pe urma PCB-urilor care sunt concepute pentru a rezista la condiții dure.
PCB-ul industrial poate fi rigid sau flexibil. Primul este mic și capabil să gestioneze proiecte complexe de circuite. PCB flexibile poate fi îndoit sau îndoit și poate rezista la sute de mii de cicluri de flexibilitate. PCB-urile flexibile sunt un alt tip de PCB industrial care poate fi asamblat pe materialul izolator subțire. Ambele tipuri au avantaje și dezavantaje. Principala distincție între PCB-urile rigide și flexibile este materialul și tipul de substrat utilizate pentru a face placa.
PCB-urile industriale sunt utilizate în medii industriale deoarece sunt puternice și durabile. Aceste medii implică frecvent substanțe chimice dure, temperaturi ridicate, vibrații și manipulare brutală. Din cauza acestor condiții, producătorii produc PCB-uri industriale din materiale mai groase și mai puternice decât PCB-urile standard. Unele PCB-uri industriale pot folosi chiar și tehnologia prin găuri. Aceste PCB-uri sunt utilizate în producția de echipamente industriale, cum ar fi prese electrice și burghie.
PCB-urile sunt, de asemenea, utilizate în aplicații militare. Pentru a ajuta la operațiuni, armata folosește tehnologie de ultimă oră și PCB-uri. Sunt utilizate într-o varietate de aplicații militare, de la detectarea armelor până la monitorizarea stării aerului. Ele sunt prezente în gadgeturile noastre de zi cu zi în lumea consumatorilor. PCB-urile pot fi găsite în orice, de la telefoane mobile la automobile la computere. Continuați să citiți dacă doriți să aflați mai multe despre această industrie importantă.


Modificare limbă





































