PCBTok este principalul furnizor de PCB Kingboard din China
Fiind în industria PCB atât de mult timp, suntem deja complet echipați cu cunoștințe și materiale pentru a fi suficiente pentru specificațiile dumneavoastră Kingboard PCB. Puteți garanta un articol de top, cu o experiență superbă cu noi. Nu ne mulțumim cu mai puțin, ne străduim pentru ce este mai bun.
- Avem mai mult de un deceniu de experiență în industrie.
- Oferim plata flexibila.
- Nu este necesară achiziția minimă.
- Se oferă o garanție de returnare pentru PCB-ul dvs. prototip în interval de 24 de ore.
- O mostră a unui articol este furnizată înainte de a cumpăra în vrac.
Kingboard PCB de la PCBTok sa dovedit a fi de încredere
Kingboard PCB de la PCBTok a trecut o serie de inspecții necesare pentru a obține cea mai înaltă calitate posibilă. Noi, cei de la PCBTok, ne-am asigurat că trece printr-un proces strict pentru a vă oferi nu numai cel mai bun PCB Kingboard, ci unul demn și de lungă durată.
Nu vrem să vă oferim un PCB Kingboard mediocru, deoarece credem că meritați ceva care merită timpul și bănuțul dvs.
Trimite-ne un mesaj imediat!
Să ne păstrăm reputația și competența nu va fi niciodată ușoară dacă oferim produse nesatisfăcătoare, cu toate acestea, datorită grijii noastre pentru articolele dvs., suntem încă în top!
PCB Kingboard După caracteristici
Se știe că un PCB KB-6164 are o rezistivitate termică excelentă și are o performanță Anti-CAF. Poate rezista la o valoare TG de 140°C conform DSC. Este utilizat în mod obișnuit în computere și echipamente de comunicații.
Un PCB KB-6165 este ideal pentru asamblarea fără plumb și are, de asemenea, o rezistivitate termică destul de bună. Poate rezista la o valoare TG de 150°C, conform DSC. În plus, are o performanță Anti-CAF la fel ca KB-6164.
Un PCB KB-6160 este potrivit pentru militar echipamente și sisteme de ghidare. Are stabilitate dimensională notabilă, rezistență electrică și proprietăți mecanice remarcabile și se știe că este compatibil atât cu blocarea AOI, cât și cu UV.
Un PCB KB-6167 este construit și făcut pentru a rezista la o valoare TG de 170°C în comparație cu celelalte și are o expansiune scăzută pe axa z. În plus, are o rată de inflamabilitate de UL94 V-0, despre care se știe că se află în numărul tipic.
Un PCB KB-5150H este recunoscut ca având o rezistență remarcabilă la umiditate. În plus, se știe că are o calitate superlativă a perforației; cu o valoare termică de 45°C până la 70°C. Alb și galben sunt câteva dintre culorile sale de bază.
Un PCB KB-616XF este renumit pentru a fi perfect potrivit pentru aplicații care necesită o rezistență excelentă la căldură, cum ar fi auto și computere de ultimă generație. KB-616XF este o alternativă accesibilă la procesele care necesită lipsă de plumb.
PCB Kingboard după materialele de bază (5)
PCB Kingboard după finisaje de suprafață (5)
Avantajele implementării PCB Kingboard
Dacă sunteți în căutarea unui anumit tip de PCB care are mai multe avantaje, atunci optați pentru PCB-ul nostru Kingboard. Datorită gamei sale largi de profesioniști, și-a crescut performanța și capacitatea generală. Următoarele sunt câteva dintre avantajele sale pentru diverse operațiuni.
- Funcționalitate – Chiar și atunci când este expus la temperaturi extreme, își funcționează în continuare scopul.
- Managementul termic – Are capacitatea de a-și păstra performanța datorită capacității sale de a dispersa căldura.
- Design compact – Poate fi integrat cu ușurință în spații limitate.
Acestea sunt doar câteva dintre beneficiile pe care le poate oferi un PCB Kingboard, contactați-ne dacă doriți să aflați mai multe despre avantajele și capacitățile sale!

Configurația PCB Kingboard
La fel ca orice alt PCB, propriul nostru PCB Kingboard poate fi, de asemenea, personalizat în funcție de nevoile dumneavoastră. Aveți libertatea de a vă configura PCB-ul Kingboard după preferințele și scopurile dvs., deoarece este conceput pentru a fi configurat într-o mare măsură.
Dacă sunteți în căutarea unui PCB pe care să îi puteți adăuga mai multe caracteristici, puteți face acest lucru cu siguranță. Trebuie doar să ne trimiteți designul dvs. sau să ne instruiți care este PCB-ul Kingboard dorit și unde doriți să îl utilizați.
Dacă putem confirma că cerințele dumneavoastră sunt fezabile, vom pune acest lucru în acțiune imediat.
Certificari Kingboard PCB
Pentru a asigura calitatea de vârf a lui Kingboard PCB, acesta ar trebui să poată satisface diferite certificări pentru a-și atinge performanța de top. Prin urmare, este important să verificați certificările pe care le deține un PCB Kingboard.
UL, VDE, REACH, MSDS, JET, RoHS, CQC și IATF sunt certificările dobândite pe care le deține PCB-ul nostru Kingboard.
În fabricarea unui PCB Kingboard, acestea sunt certificările stabilite necesare pentru a obține. Din fericire, PCBTok are toate aceste certificări pentru placa noastră de circuite Kingboard. Prin urmare, puteți garanta o placă Kingboard de calitate cu noi.

Alegeți PCBTok de calitate și PCB Kingboard excepțional


Alegerea producătorului potrivit pentru PCB-ul dumneavoastră Kingboard ar trebui să fie unul dintre primele lucruri pe care trebuie să le luați în considerare înainte de a cumpăra unul. Noi, cei de la PCBTok, suntem cunoscuți că producem PCB Kingboard de calitate excelentă.
PCBTok va fi capabil să vă satisfacă specificațiile PCB Kingboard, deoarece avem facilitățile necesare și experiența adecvată în fabricarea unuia.
Dacă nu alegeți producătorul potrivit, nu va aduce niciun beneficiu PCB-ului dumneavoastră Kingboard. PCBTok are toate acreditările necesare pentru a furniza un PCB Kingboard de calitate. Cu noi, puteți beneficia de serviciile și produsele noastre excepționale la un preț foarte accesibil.
Dacă te-a prins asta, contactează-ne acum!
Fabricare PCB Kingboard
Laminatele PCB Kingboard sunt versatile, astfel încât pot oferi o varietate de procese de laminare în funcție de nevoile dumneavoastră.
multistratificată, Față-verso, secvenţial şi Teflon Laminările sunt câteva dintre procesele pe care le puteți implementa pentru PCB-ul dumneavoastră Kingboard.
Fiecare dintre procesele menționate are propriile scopuri atunci când este implementat, așa că este o necesitate să căutați un profesionist pentru a aborda tipul adecvat de laminare.
Cu experții PCBTok în standby, vă putem ajuta cu laminarea necesară, care este perfect potrivită pentru funcționarea prevăzută a PCB-ului dumneavoastră Kingboard.
Dacă acest lucru vă interesează și vă entuziasmează, contactați-ne imediat!
Pentru a obține și a verifica capacitatea PCB-ului Kingboard, acesta ar trebui să fie supus unor teste și inspecții amănunțite.
Sondă zburătoare, Inspecție automată cu raze X, și testele optice automate sunt câteva dintre inspecțiile pe care le efectuăm pentru un PCB Kingboard.
Următoarele teste menționate sunt efectuate pentru a verifica și a evalua dacă PCB-ul Kingboard pe care îl avem este stabil și fiabil atunci când este utilizat pentru o anumită aplicație.
PCBTok nu vă va livra un PCB Kingboard dacă nu a trecut niciuna dintre inspecțiile menționate și dacă sunt necesare alte evaluări stabilite.
Acest lucru vă liniștește grijile? Atunci, trimite-ne o întrebare chiar acum!
Aplicații OEM și ODM Kingboard PCB
Datorită capacității Kingboard PCB de a rezista la căldură, poate menține întregul dispozitiv la o temperatură normală chiar și în cazul utilizării îndelungate, fiind astfel perfect potrivit pentru medical dispozitive.
PCB-urile Kingboard sunt cunoscute că funcționează eficient chiar și atunci când sunt expuse la temperaturi extreme, fiind ideale pentru aplicații care se ocupă cu o mulțime de tensiuni și curenți.
niste LED-uri Aplicațiile pot fi implementate în benzi luminoase; prin urmare, necesită un PCB care să se potrivească în spații restrânse, iar PCB-urile Kingboard sunt cunoscute ca având un design compact.
Cu capacitatea PCB-urilor Kingboard de a rezista la defecțiuni, este frecvent utilizat în operațiuni în care sunt prezente câmpuri electrice puternice, iar unele dintre sistemele de navigație sunt astfel.
Deoarece un PCB Kingboard este recunoscut ca fiind durabil și fiabil cu transmisii de date de mare viteză, este de obicei folosit pentru dispozitivele militare.
Detalii producție PCB Kingboard după cum urmează
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
Standard | Avansat | |||||||
1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1(diametrul găurii>8mil) | 20:1 | ||||||
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) |
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) |
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W |
Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W |
||||||
Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
Dirijori și schiță ( C – O ) |
0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru |
||||||||
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm | |||||||
Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) |
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
Kingboard PCB – Ghidul de întrebări frecvente completat
PCB-ul Kingboard are un loc special în lumea electronică de astăzi. Numeroasele sale beneficii permit utilizatorilor să creeze întreaga funcționalitate a unui circuit. Constanta sa dielectrică și controlul temperaturii, printre alte avantaje, îl fac potrivit pentru stivuirea și miniaturizarea PCB cu mai multe straturi.
Să aruncăm o privire la unele dintre cele mai comune caracteristici ale acestei plăci de circuite pentru a înțelege mai bine capacitățile sale.
Este un de înaltă calitate placa de circuit flexibila conceput pentru utilizare în industria electronică. PCB Kingboard este foarte compatibil cu aplicațiile de înaltă frecvență și are o stabilitate excelentă a impedanței. Densitatea sa scăzută de încărcare îmbunătățește transmisia semnalului și compatibilitatea cu aplicații de înaltă frecvență. Expansiunea termică scăzută a PCB-urilor Kingboard asigură propagarea semnalului fără zgomot în industria comunicațiilor. În plus, PCB-urile Kingboard acceptă laminarea secvențială.
În ceea ce privește performanța termică, PCB-urile Kingboard sunt potrivite pentru prototipuri și aplicații PCB de mare volum. Datorită Tg-ului său ridicat și coeficientului scăzut de dilatare termică, este potrivit pentru o gamă largă de aplicații electronice. Impedanța PCB-urilor Kingboard este, de asemenea, suficient de mare pentru a regla curentul și a asigura fiabilitatea acestuia. Aceste caracteristici fac PCB-urile Kingboard o alegere excelentă pentru dispozitivele electronice de ultimă generație.
PCB Kingboard multistrat
În ceea ce privește proprietățile electrice, PCB-urile Kingboard au rezistență dielectrică ridicată. Această proprietate îl ajută să reziste la defecțiuni atunci când este expus la câmpuri electrice puternice. De asemenea, ajută la prevenirea fluxului accidental de încărcare. Datorită conductibilității lor termice excelente, PCB-urile Kingboard își pot menține forma chiar și la temperaturi ridicate. Ele sunt, de asemenea, mai eficiente decât PCB-urile standard în aplicațiile de înaltă frecvență.
Un alt aspect important pentru PCB-urile Kingboard este performanța de laminare. Laminarea cu laminare secvențială poate duce la mai multe moduri de defecțiune, inclusiv delaminarea PCB și fisurarea rășinii. În plus, procesul de laminare Kingboard limitează numărul de straturi și dimensiunile găurii. Mașina de găurit este, de asemenea, limitată de raportul de aspect al laminatului Kingboard. În cele din urmă, PCB-urile Kingboard sunt ideale pentru orice aplicație din industria electronică.
Materialele utilizate pentru fabricarea PCB-urilor Kingboard au multe avantaje. În primul rând, sunt rezistente la coroziune. De asemenea, au proprietăți electrice excelente. Aceste proprietăți le fac ideale pentru îmbunătățirea capacității de stocare a încărcăturii componentelor electronice. În același timp, reduc robustețea generală a dispozitivului. În plus, sunt conductori termici excelenți, care ajută la menținerea formei plăcii de circuit imprimat chiar și la temperaturi ridicate.
Pe lângă proprietățile lor electrice și mecanice excelente, PCB-urile Kingboard sunt disponibile într-o gamă largă de culori. Aceste plăci sunt versatile și pot fi utilizate pentru prototipare și producție de masă. Sunt ideale pentru densitate mare si PCB rigid-flexibil aplicații datorită capacităților excelente de gestionare termică și a găurilor traversante și finisajului remarcabil al suprafeței. PCB-urile Kingboard sunt, de asemenea, compatibile cu stivuirea și miniaturizarea PCB-urilor multistrat.
KB-5150 are un miez de rășină epoxidică/hârtie și un strat exterior de sticlă. Este disponibil în culorile alb și galben și are un interval CTI de la 175 la 600. Este potrivit pentru ștanțare la cald în intervalul de temperatură de la 45 la 70 de grade C. KB-2150GC este un laminat de hârtie/fenolic cu rezistență ridicată și electricitate excelentă. proprietăți. Laminatele KB-2150GC sunt de înaltă calitate, cu proprietăți electrice bune și rezistență la flacără.
KL Laminates este distribuitorul oficial al Laminate pentru Kingboard în Europa, după ce și-a mutat sediul din Italia în Slovenia în septembrie 2013. De atunci, a crescut pentru a deveni unul dintre cei mai importanți furnizori europeni de laminate pentru producătorii de plăci de circuite imprimate. Pe lângă prețurile competitive, compania oferă o linie diversă de produse. Clienții din întreaga lume au lăudat calitatea și serviciile sale.
Dacă vă gândiți să cumpărați panouri de constructor noi pentru casa sau biroul dvs., veți dori să știți ce materiale sunt disponibile. Laminatele Kingboard pot fi realizate dintr-o varietate de materiale, inclusiv hârtie și sticlă epoxidică. Cele trei tipuri de laminat au efecte diferite, dar fiecare are propriile sale avantaje și dezavantaje. Să aruncăm o privire mai atentă la fiecare tip.
Kingboard Laminates este o companie specializată în chimie cu sediul în Hong Kong, care produce laminate de înaltă calitate pentru o varietate de industrii. Activitatea sa este împărțită în trei divizii principale: hârtie, sticlă epoxidică și materiale din amonte. Deși majoritatea veniturilor sale provin din producția de laminat, Kingboard Laminates distribuie și hârtie kraft și produse chimice.
Laminate Kingboard
Există mai multe dezavantaje în utilizarea procesului de laminare secvențială. Laminatele Kingboard pot fi de obicei laminate doar de patru ori. Depășirea acestui interval poate duce la moduri de defecțiune, cum ar fi fisurarea rășinii sau delaminarea plăcii de circuite imprimate. Există, de asemenea, limitări privind numărul de straturi și dimensiunile echipamentelor de foraj necesare. În plus, raportul de aspect al laminatelor Kingboard face dificilă utilizarea mașinilor de găurit.
Laminatele Polyimide Kingboard sunt o alegere excelentă pentru plăcile de circuite imprimate multistrat. Aceste laminate au o rezistență mare de aderență și pot fi utilizate în medii cu temperaturi ridicate. Laminatele laminate Kingboard sunt o altă alegere excelentă pentru plăcile de circuite imprimate flexibile. Se pot folosi si pentru Laminate FR4. Aceste laminate sunt, de asemenea, potrivite pentru PCB-uri și ansambluri de suprafață. Sunt potrivite pentru diverse aplicații, cum ar fi plăci flexibile, plăci rigide-flexibile și plăci electronice.
Lista de produse:
Modele Usi | Tg(℃) | Td(℃) | CTE(%) | Dk/Df | Caracteristică |
(@1Ghz) | |||||
KB-6160 | ≥ 130 | 305 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Blocare UV |
● CTI 175V | |||||
KB-6162 | ≥ 130 | 310 | 4.3 | 4.3/0.018 | ● Blocare UV |
● CTI 175V | |||||
KB-6164 | ≥ 135 | 330 | 3.5 | 4.6/0.016 | ● Blocare UV |
● CTI 600V | |||||
KB-6165 | ≥ 150 | 346 | 3 | 4.6/0.016 | ● nti-CAF (Potrivit pentru automobile) |
● CTI 175V | |||||
KB-6150 | ≥ 130 | 305 | 4.3 | 4.5/0.018 | ● CTI 175V/600V |
KB-6170 | ≥ 170 | 340 | 4.5 | 4.5/0.018 | ● CTI 176V/600V |
Vrei să știi cât durează PCB-urile Kingboard? Dacă nu ești sigur, iată câteva lucruri de luat în considerare. Verificați mai întâi constanta dielectrică. Această măsurătoare a permisivității electrice este esențială pentru PCB-urile dumneavoastră. Deoarece PCB-urile Kingboard au o constantă dielectrică scăzută, ele pot fi utilizate în proiecte multistrat. În plus, PCB-urile Kingboard sunt extrem de durabile. Pot rezista între trei și șase luni fără a-și pierde calitatea.
Timpul de depozitare a laminatului Kingboard este determinat de o serie de factori. Temperatura trebuie menținută între 23 și 40 de grade Celsius în timpul depozitării. Cu toate acestea, temperatura nu trebuie să depășească 45 de grade Celsius. Umiditatea trebuie să fie mai mică de 40%. Pentru a menține laminatele intacte și fără substanțe sensibile la apă, temperatura de depozitare trebuie monitorizată cu atenție. Menținerea PCB-urilor la un nivel rezonabil de umiditate poate ajuta la prelungirea duratei lor de valabilitate.
Blue Mask Kingboard PCB.
Un alt parametru critic este impedanța. Piesele microstrip ale stratului 1 ar trebui să aibă o impedanță de 50 ohmi +/ 15%. Fiecare lot de livrare este verificat pentru conformitate cu ajutorul calculatoarelor EM de către furnizorul de PCB. În mod similar, trebuie verificată lățimea urmei. Calitatea semnalului rezultat va fi slabă dacă lățimea urmei nu este uniformă. Ca urmare, înainte de a face o achiziție, este necesar să verificați EMI.
A Finisajul suprafeței PCB este de asemenea important. PCB-urile cu un strat interior de preimpregnat pe Kingboard sunt mult mai probabil să funcționeze ca o placă conductivă. O finisare netedă a suprafeței va ține la distanță oxidarea și coroziunea. În plus, un finisaj bun al suprafeței poate împiedica cuprul de pe PCB să se deterioreze și suprafața plană. Lipirea va fi mai puternică deoarece suprafața PCB este netedă și fără defecte.
Plăcile de bază pentru computere, consolele de jocuri video și instrumentele electronice sunt doar câteva dintre aplicațiile pentru laminatele Shengyi. Ele se găsesc și în televizoare, VCR și o varietate de alte dispozitive electronice. Sunt folosite chiar și în telefoanele mobile, motiv pentru care sunt o alegere atât de populară pentru construcția de telefoane mobile.
Atunci când alegeți un laminat Shengyi, conductivitatea termică este un factor important de luat în considerare. Un laminat Shengyi bun va conduce căldura departe de PCB, menținând în același timp stabilitatea dimensională. Inflamabilitatea sa nu trebuie să depășească limitele de inflamabilitate și trebuie să conțină materialele necesare pentru a conduce căldura departe de placă. De asemenea, ar trebui să fiți conștienți de cât de mult se întinde laminatul Shengyi încălzit. Cunoașterea acestor proprietăți vă va ajuta să alegeți temperatura și condițiile de lucru adecvate pentru nevoile dumneavoastră specifice.
Compania de laminat Shengyi
Laminatele Shengyi sunt realizate din două materiale diferite. Laminatul Shengyi este fabricat din pânză din fibră de sticlă, în timp ce laminatul Kingboard este realizat din compozit de lemn. Pânza din fibră de sticlă este folosită ca material de bază și are cote ridicate de CTI și stabilitate. Este ideal pentru produse high-end care necesită laminat de înaltă calitate. În comparație, Kingboard Laminate este o opțiune mai puțin costisitoare.
Compania de laminat KB
Fibra de sticlă este scufundată în rășină epoxidică și acoperită cu folie de cupru pentru a crea laminate CCL. Presarea la căldură este apoi utilizată pentru a modela folia de cupru. Laminatele FR-4 sunt materiale plastice termosetate de înaltă presiune. Sunt rezistente la flacără. Tg ridicat laminatele depășesc substraturile PCB de calitate scăzută în ceea ce privește rezistența și rezistența termică și mecanică.
Calitatea este un aspect important atunci când alegeți un producător de PCB. Verificați dacă producătorul are un sistem de management al calității (QMS). Obținerea certificării ISO 9001 este o modalitate de a demonstra că un producător a implementat cel puțin un anumit nivel de SMC. De exemplu, certificarea ISO demonstrează că politicile, procesele și procedurile companiei, precum și instruirea angajaților și practicile de asigurare a calității sunt în vigoare. În plus, compania trebuie să furnizeze volume de producție pentru revizuire și poate avea alte certificări care să-și demonstreze capacitățile.
Un alt factor de luat în considerare atunci când alegeți un producător de PCB este timpul de livrare. Unii producători vă vor putea respecta termenele limită, în timp ce alții nu. Alegeți un producător care oferă o schimbare rapidă pentru a asigura calitatea. Deși sunt necesari timpi de răspuns rapid, calitatea și standardele nu ar trebui să fie compromise. Unele companii vă vor respecta termenul limită, dar vor întârzia livrarea dacă nu pot îndeplini standardele cerute. Dacă aveți nevoie de un proces rapid, asigurați-vă că producătorul de PCB pe care îl alegeți vă poate respecta termenele limită stricte și standardele înalte.
Performanța termică este importantă pentru un bun producător de PCB. PCB-urile Kingboard ar trebui să aibă conductivitate termică ridicată, coeficient scăzut de dilatare termică și rezistență la temperatură scăzută (Tg). În cele din urmă, producătorii trebuie să fie atenți în procesul lor de fabricație. Producătorii de PCB-uri Kingboard ar trebui să evite utilizarea componentelor PCB incorecte, care pot duce la supraîncălzire gravă și deteriorarea dispozitivului electronic. Un producător bun va fi capabil să rezolve orice problemă PCB pe care le puteți întâlni, ceea ce poate fi o sursă majoră de frustrare.
Fabricarea PCB-urilor