Proprietăți mecanice și electrice excelente | Rogers 6002 PCBTok

Cu PCB-ul Rogers 6002 PCB de la PCBTok, puteți produce materiale de circuite de înaltă calitate care îndeplinesc cerințele designurilor de înaltă fiabilitate din lumea noastră de astăzi. Acesta este primul laminat cu o constantă dielectrică scăzută (Dk) care are proprietăți mecanice și electrice excelente necesare pentru a construi structuri cu microunde.

  • Produse finale și plăci de circuite fiabile.
  • Nu există cantitate minimă de comandă pentru noua comandă
  • Acceptă evaluarea de la terți cu privire la procesul nostru de producție.
  • Oferă actualizare continuă cu privire la comenzile dvs.
  • Placi de circuite prototip gratuite înainte de producția în masă
Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

PCB-uri remarcabile Rogers 6002 de PCBTok

Laminatele Rogers 6002 sunt cunoscute pentru a produce structuri cu microunde care sunt stabile din punct de vedere electric și fiabile mecanic. Aceste laminate au fost introduse și acest lucru a schimbat ceea ce inginerii cu microunde au folosit pentru materialele plăcilor de circuite.

Cu Rogers 6002, puteți proiecta o placă de circuite cu circuite de înaltă frecvență pe ea și puteți ști că nu se va deforma sau nu se va topi la temperaturi ridicate. Același lucru se poate spune și pentru solicitările mecanice. Aceasta este o afacere importantă pentru inginerii care doresc să construiască un produs care să reziste în timp, fără a fi nevoit să-și facă griji cu privire la înlocuirea pieselor la fiecare câteva luni, deoarece acestea s-au defectat din cauza uzurii.

Dacă sunteți în căutarea unui material care să ofere modelelor dumneavoastră cele mai bune șanse de succes, este timpul să începeți să utilizați laminatele Rogers 6002. Aceste laminate PCB sunt cunoscute pentru a produce structuri cu microunde care sunt stabile din punct de vedere electric și fiabile mecanic.

Citeste mai mult

Rogers 6002 PCB după tip

PCB unilateral

Single Sided Rogers 6002 PCB este cel mai simplu PCB low cost. Aceste tipuri de PCB au un singur strat de bază substrat. Acest lucru înseamnă pur și simplu că nu există urme pe partea din spate a PCB-ului.

PCB cu două fețe

PCB-urile Rogers 6002 cu două fețe au un strat de izolator pe ambele părți ale plăcii. Sunt folosite pentru a proteja împotriva interferențelor electrice, pentru a oferi o bază stabilă pentru componente și pentru a îmbunătăți performanța electrică.

PCB multistrat

PCB multistrat Rogers 6002 are mai mult de două straturi conductoare de material, toate PCB-urile multistrat trebuie să aibă cel puțin trei straturi de material conductiv care sunt îngropate în centrul materialului.

PCB cu microunde

Plăcile PCB pentru microunde Rogers 6002 oferă beneficiile unei dimensiuni mai mici, greutății mai mici și o fiabilitate mai mare față de echipamentele tradiționale cu tuburi vid. Folosit în aplicații precum radar, telecomunicații și microscopie electronică.

PCB rigid

Un PCB rigid Rogers 6002 este potrivit pentru aplicații care necesită un nivel mai mare de rigiditate, cum ar fi plăcile de circuite cu orificii traversate și plăcile de mașini. PCB-urile rigide Rogers 6002 sunt utilizate în mod obișnuit în aplicații industriale

PCB de înaltă frecvență

Circuitele imprimate de înaltă frecvență, după cum sugerează și numele, sunt considerate ca având o frecvență înaltă. Ele oferă debite de semnal mai rapide și o gamă de frecvență, pentru aplicații industriale, cum ar fi distribuția de energie.

Rogers 6002 PCB după grosime (6)

  • 5 mil grosime

    Grosimea de 5 mil este cea mai comună grosime a plăcii de circuit imprimat Rogers 6002. Plăcile mai groase înseamnă, în general, mai multe straturi și distanțe mai apropiate, în timp ce plăcile mai subțiri au mai puține straturi și spații mai largi între urme.

  • 10 mil grosime

    Grosimea de 10 mil de Rogers 6002 este recomandată pentru toate tipurile de aplicații. Rezistență termică și chimică ridicată, rigiditate excelentă, stabilitate dimensională și punctul său de topire este mai mare decât materialul de lipit.

  • 20 mil grosime

    Grosimea de 20 mil, Rogers 6002 este cea mai bună alegere pentru putere mare și disipare a căldurii. Are o conductivitate termică excelentă și proprietăți de izolare electrică, astfel încât să nu existe probleme cu performanța lor.

  • 30 mil grosime

    Cu o grosime de 30 mils, Rogers 6002 este un material robust și de încredere. Are o conductivitate termică ridicată și este rezistent la flacără, ceea ce îl face o alegere ideală pentru aplicații industriale unde pot apărea probleme de căldură.

  • 60 mil grosime

    Grosimea de 60 mile a plăcii de circuit imprimat Rogers 6002 o face ideală pentru o gamă largă de aplicații, inclusiv produse de alimentare, iluminare, acustică și multe altele. Este potrivit pentru mașini automate de asamblare precum si lipirea manuala.

  • 120 mil grosime

    Rogers 6002 cu 120 mils și este utilizat pentru aplicații în aer liber. PCB-urile Rogers 6002 includ folie de cupru, un strat de barieră de difuzie și un laminat de rășină fenolică pentru a oferi proprietăți termice și electrice excelente.

Rogers 6002 După caracteristică (6)

PCB Rogers 6002 fin fabricat | PCBTok

PCB-urile Rogers 6002 fin fabricate sunt proiectate pentru a satisface nevoile proiectului dumneavoastră și ale clienților dumneavoastră. Suntem foarte mândri de calitatea serviciilor noastre și suntem mândri să oferim clienților noștri cel mai bun serviciu de fabricare PCB disponibil.

Cu echipamentele noastre de ultimă generație și angajați cu înaltă calificare, putem produce orice tip de PCB, inclusiv plăci cu linie fine, cu două fețe. PCB-urile noastre Rogers 6002 sunt fabricate din materiale de înaltă calitate care asigură durabilitate și longevitate. Oferim, de asemenea, caracteristici opționale, cum ar fi finisaje cu plumb, măști de lipit, serigrafie, placare și multe altele!

Înțelegem că fiecare proiect este diferit, așa că vom lucra îndeaproape cu tine pentru a ne asigura că fiecare client primește exact ceea ce are nevoie la un preț accesibil.

Fabricat fin Rogers 6002 PCB PCBTok
PCB PCBTok Rogers 6002 fin fabricat (1)

Procesul de proiectare și fabricație al Rogers 6002 PCB | PCBTok

Procesul de fabricație al unei plăci de circuit imprimat este un aspect critic care poate face sau distruge calitatea produsului final. Este important să înțelegeți cum funcționează procesul și care sunt zonele care necesită cea mai mare atenție.

Crearea unei scheme electronice sau a unei scheme de circuit care descrie modul în care toate componentele sunt conectate împreună pe placă. Designul trebuie să includă, de asemenea, informații despre orice cerințe speciale, cum ar fi dacă trebuie poziționate unul lângă celălalt sau ținute separate din cauza problemelor de descărcare electrostatică (ESD).

Un designer profesionist poate ajuta la acest proces prin crearea de scheme folosind un software precum Eagle Cadsoft Eagle, care acceptă atât caracteristicile de desen 2D, cât și 3D pentru crearea de plăci cu mai multe straturi cu aspecte complexe. Cu toate acestea, dacă doar căutați ceva simplu, atunci există multe instrumente online disponibile de la companii precum [numele site-ului]. Acestea permit utilizatorilor fără prea multă experiență în proiectarea electronică să creeze machete simple fără prea multe probleme!

Cel mai de încredere PCB Rogers 6002 din industrie de la PCBTok

Rogers 6002 este cel mai de încredere material PCB din industrie, iar PCBTok vă oferă acoperire.

Este folosit într-o gamă largă de aplicații, de la electronice de larg consum până la transmisia și distribuția energiei. Este o opțiune excelentă pentru circuitele de mare putere și de înaltă frecvență, deoarece are un tensiune de avarie mai mare decât alte materiale, ceea ce înseamnă că poate rezista la mai multă energie înainte de a eșua. De asemenea, oferă o conductivitate termică excelentă, făcându-l o alegere bună pentru circuitele de mare putere supuse temperaturilor ridicate.

În plus, are o constantă dielectrică scăzută, ceea ce înseamnă că necesită mai puțină tensiune pentru a obține același efect ca și alte materiale. Deci, dacă sunteți în căutarea unei alternative la FR4 sau alte opțiuni disponibile, Rogers 6002 este un loc minunat pentru a începe!

Cel mai de încredere PCB Rogers 6002 din industrie de la PCBTok

Transmiterea mai rapidă a semnalului a PCB-ului Rogers 6002

Transmiterea mai rapidă a semnalului a PCB-ului Rogers 6002
Transmitere mai rapidă a semnalului pentru PCB Rogers 6002 (1)

PCB-ul Rogers 6002 are un strat de cupru care este utilizat de obicei pentru transmiterea semnalului, precum și pentru furnizarea de energie componentelor PCB. Stratul de cupru are o serie de straturi diferite care alcătuiesc compoziția sa, dar începe cu un strat superior care oferă protecție împotriva oxidarii și coroziunii. Acest strat superior este urmat de recoacere, care se face pentru a se asigura că nu se formează fisuri în cupru în timpul procesului de fabricație.

Ultimul pas în realizarea stratului de cupru al PCB-ului Rogers 6002 este placarea. Placare presupune plasarea unui strat subțire de nichel deasupra cuprului recoapt și apoi acoperirea acestuia cu un alt strat de nichel. Acest lucru ajută la prevenirea oxidării ulterioare în timpul producției și, de asemenea, îmbunătățește capabilitățile de transmitere a semnalului, astfel încât semnalele să poată călători între puncte mai repede decât înainte!

Fabricarea PCB Rogers 6002

Constanta dielectrică scăzută a PCB-ului Rogers 6002

PCB-ul Rogers 6002 are o constantă dielectrică scăzută, ceea ce înseamnă că este un material bun pentru utilizarea în circuite de înaltă frecvență.

Constanta dielectrică este definită ca raportul dintre câmpul electric de deplasare și intensitatea câmpului electric în vid. Este o măsură a capacității unui material de a stoca energia electrică ca potențial (tensiune) și de a o transporta ca curent sau invers. O constantă dielectrică ridicată indică faptul că un material va avea pierderi mici, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în aplicații de înaltă frecvență.

Pe lângă faptul că este ideal pentru utilizarea în aplicații de înaltă frecvență, Rogers 6002 PCB este, de asemenea, fabricat folosind procese automate.

Tangenta cu pierderi reduse a PCB-ului Rogers 6002

Tangenta cu pierderi mici este o măsură a cât de mult se modifică impedanța unui material pe măsură ce frecvența acestuia crește.

Cu cât tangenta de pierdere este mai mică, cu atât se produce mai puțină modificare a impedanței pe o gamă largă de frecvențe. PCB-ul Rogers 6002 are o tangentă cu pierderi reduse, ceea ce înseamnă că îl puteți utiliza pentru aplicații cu microunde fără să vă faceți griji cu privire la schimbările de impedanță în designul circuitului dumneavoastră.

PCB-ul Rogers 6002 are un nivel foarte scăzut de atenuare pentru undele electromagnetice de înaltă frecvență. Acest lucru este important deoarece permite un grad ridicat de integritate a semnalului și o degradare minimă a semnalului pe distanțe lungi.

Aplicații OEM și ODM Rogers 6002 PCB

Antene matrice fazate

Rogers 6002 PCB este o antenă Phased Array neechilibrata, cu un singur strat sau multistrat, foarte eficientă. Proiectat pentru aplicații cu constrângeri strânse de dimensiune, poate fi utilizat în aplicații în care matricele mai mari în fază nu sunt practice.

Sisteme radar

Rogers 6002 PCB este cea mai bună alegere pentru Radar Sisteme. Placa permite proiectului dumneavoastră să ofere protecția potrivită, într-un mod care minimizează greutatea și dimensiunea făcută pentru a crește rezistența materialului, eliminând în același timp componentele inutile.

Antene ale sistemului de poziționare globală

Antene GPS de înaltă calitate, profil redus, compacte și rentabile cu montare pe panou. Antenele Rogers 6002 PCB pentru sisteme de poziționare globală sunt proiectate pentru a satisface cele mai exigente cerințe ale dvs. aplicații de mare putere.

Backplane de alimentare

The Rogers 6002 PCB pentru backplane de alimentare este un cip cu montare pe suprafață care oferă o soluție simplă pentru nevoia tot mai mare de densitate mare de putere și backplane ușoare, cu costuri reduse. De asemenea, are un rating de inflamabilitate UL 94 V-0, ceea ce îl face foarte durabil.

Rețele de formare a fasciculului

Rogers 6002 PCB este un dispozitiv la scară cu cip care încorporează cea mai recentă tehnologie a noastră pentru a oferi performanțe ridicate și soluții wireless de înaltă integrare pentru rețele de formare a fasciculelor cu viteză și precizie.

Constanta dielectrică scăzută a PCB-ului Rogers 6002
Pierdere redusă PCB Rogers 6002 dielectric scăzut | PCBTok

Stabilitate termică excelentă și constantă dielectrică scăzută. Rogers 6002 PCB are conductivitate termică scăzută, stabilitate ridicată și impedanță dielectrică scăzută.

Întrebați despre Rogers 6002 PCB de la PCBTok astăzi!

Rogers 6002 PCB Detalii de producție ca urmare

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „Evaluez sau evaluez foarte rar serviciile, dar voi spune că PCBTok este unul dintre cei mai buni furnizori de servicii pe care i-am folosit. Am avut o serie mică de plăci de care aveam nevoie într-un mod rapid și au fost capabili să le livreze. Prețul a fost foarte corect și m-au ținut la curent pe tot parcursul procesului. Ei au livrat întotdeauna plăci de înaltă calitate, servicii excelente pentru clienți și timpi de întoarcere foarte rapidi. Recomand PCBTok pentru orice prototip sau producție în cantități mici de PCB-uri.”

    James Smith, director de producție al companiei de tehnologie medicală, Canada
  • „Am avut nevoie de un PCB pentru proiectul meu, dar nu am vrut să cheltuiesc mulți bani pentru unul. Aveam nevoie de câteva prototipuri pentru proiectul meu și era foarte important ca acestea să fie realizate rapid. Personalul a răspuns rapid, foarte util și a făcut prototipurile chiar mai bune decât am cerut! Am încercat PCBTok și am fost foarte mulțumit de munca lor. Au făcut o placă de circuit de înaltă calitate la un preț accesibil. În plus, personalul a fost foarte prietenos și ușor de lucrat.”

    Mario Jacinto, Manager de achiziții și achiziții din Seattle, SUA.
  • „Suntem foarte fericiți de munca pe care PCBTok a făcut-o pentru noi. Este de la sine înțeles că sunt foarte de încredere și fac ceea ce promit. Nu mă pot gândi la o singură dată când a trebuit să așteptăm ca ei să livreze. Au o comunicare fantastică și primim rapid răspunsuri la întrebările noastre. Ne place, de asemenea, disponibilitatea lor de a explica fiecare detaliu despre proces, mai ales că este prima dată când lucrăm cu un producător de PCB. De fapt, aș spune că nu am putea fi mai fericiți.”

    Jhogie Altez, inginer electronic licențiat din Montreal, Canada
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus