Mid TG S1000H de înaltă performanță

S1000H optimizat pentru performanțe mai mari în comparație cu termoplasticele convenționale din placa de circuit imprimat. Este un versatil, de foarte înaltă performanță, formulat special pentru aplicații de inginerie care necesită rigiditate și duritate ridicate la temperaturi și stabilitate ridicate.

Când căutați S1000H, veți dori să găsiți cel mai bun loc pentru a-l achiziționa, și acesta este PCBTok. Astfel, știi că prețul este corect, iar calitatea este ridicată. Sunați și întrebați la PCBTok acum.

Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

Asigurarea calității și durabilității S1000H | PCBTok

PCBTok este un producător de frunte de S1000H în China. Oferim clienților noștri S1000H de înaltă calitate la prețuri mici. Când cumpărați de la noi, puteți fi sigur că S1000H va ajunge repede, la timp și gata de a fi folosit în produsul dvs.

Ne angajăm să oferim clienților noștri cele mai bune servicii posibile. De aceea, depășim practicile tradiționale de producție atunci când vine vorba de a asigura calitatea și durabilitatea S1000H.

Fiind unul dintre cei mai de încredere furnizori de PCB din lume, PCBTok este dedicat să se asigure că toate produsele noastre sunt la standarde, motiv pentru care am depus atât de mult efort în crearea S1000H. S1000H este fabricat având în vedere durabilitatea. Ne dorim să vă puteți baza pe el în anii următori.

Citeste mai mult

S1000H După tipul de țesătură din sticlă

106 1037

Tipul de țesătură de sticlă cu conținut de rășină de 73-78%, grosime întărită de 0.050 mm – 0.063 mm și grosime standard de 1.260 m×150 m poate rezista la o cantitate mare de căldură atunci când este expus la temperaturi ridicate.

1080 1078

Un S1000H de înaltă calitate cu tip de sticlă 1080/1078. Acest S1000H are un conținut de rășină de 65-70%, o grosime întărită de 0.072 mm -0.087 mm și o dimensiune standard a foii de 1.260 m×300 m a plăcii de circuit imprimat.

2313

S1000H cu tip țesătură de sticlă 2313 este o sticlă întărită la căldură cu 57% conținut de rășină și o grosime medie de 0.100 mm. Lungimea acestui produs este de 1.260 metri × 300 metri ca măsură standard.

2116

S1000H are 2116 tipuri de țesături de sticlă cu 55-58% conținut de rășină, 0.120 mm – 0.130 mm grosime întărită și o grosime standard de 1.260 m×300 m, oferind o izolație termică omogenă.

1506

2313 Glass Fabric este un grad transparent al nostru S1000H proiectat cu material de sticlă de înaltă rezistență, având un conținut de rășină de 48% în volum. Grosimea întărită a acestei țesături de sticlă este de 0.160 mm.

7628

S1000H cu țesătură de sticlă 7628 tip țesătură cu 46% - 52% conținut de rășină, 0.225 mm grosime întărită și 1.260 m×150 m grosime standard este special conceput pentru un raport mare rezistență la greutate, aplicații la temperaturi joase și înalte.

Introducere completă la S1000H

S1000H este un fără plumb, compatibil anti-CAF, cu absorbție scăzută de apă placă epoxidică care are o fiabilitate termică excelentă și prin gaura fiabilitate. Este, de asemenea, potrivit pentru utilizarea în instrumente, computere și electronice de larg consum NB, auto electronice, furnizori de energie și industrial aplicatii.

Plăcile S1000H sunt proiectate pentru a satisface cerințele aplicațiilor de înaltă fiabilitate de astăzi. S1000H oferă o constantă dielectrică scăzută și o rezistență dielectrică ridicată, care ajută la asigurarea funcționării fiabile a circuitului în condiții de tensiune ridicată sau în prezența unor medii cu temperatură ridicată. Această placă are o lipire superioară și proprietăți mecanice bune. Ca rezultat, oferă o rezistență excelentă la absorbția umidității, precum și o bună stabilitate termică în cazul expunerii pe termen lung la temperaturi ridicate.

Introducere completă la S1000H
Compatibil fără plumb FR-4 S1000H

Compatibil fără plumb FR-4 S1000H

Placa de circuit imprimat FR-4 S1000H compatibilă fără plumb este o alternativă de înaltă calitate la FR-4. Utilizarea plumbului în electronice a fost dezbătută pe scară largă de ceva timp și mulți oameni fac eforturi pentru eliminarea acestuia din produse. Din acest motiv, există multe alternative la PCB-urile FR-4 pe bază de plumb care pot fi folosite în schimb.

Una dintre aceste opțiuni este placa de circuit imprimat FR-4 S1000H compatibilă fără plumb. Acest tip de PCB are caracteristici similare cu plăcile tradiționale FR-4, dar sunt fabricate fără a folosi plumb sau alte metale grele. Acest lucru le face alegerea ideală pentru oricine dorește să se asigure că produsele lor nu vor dăuna mediului sau sănătății umane atunci când sunt aruncate la sfârșitul duratei de viață.

S1000H Cea mai bună fiabilitate termică

Fiabilitatea termică este o parte importantă a procesului de proiectare și fabricare a plăcilor cu circuite imprimate. Standardul S1000H definește cerințele pentru PCB-urile care sunt utilizate în multe aplicații. Aceste cerințe abordează cele mai importante aspecte termice ale PCB-urilor, cum ar fi rezistența termică și stabilitatea ciclului termic.

PCB-ul S1000H este optimizat pentru de mare putere densitate, ceea ce înseamnă că poate rezista la sarcini de putere mai mari decât alte PCB-uri. Acest lucru este deosebit de important atunci când lucrați cu electronice de mare putere, cum ar fi laptopuri și servere. Rezultatul este o soluție puternică și de încredere care vă va proteja electronicele de daune cauzate de supraîncălzire.

S1000H Cea mai bună fiabilitate termică

PCBTok | Mid TG S1000H de la Shengyi

Mid TG S1000H de la PCBTok Shengyi
Mid TG S1000H de la PCBTok Shengyi (1)

PCBTok a fabricat placă de circuit imprimat Mid TG S1000H, realizată din materiale avansate și a fost proiectată cu cea mai avansată tehnologie.

PCBTok folosește materiale avansate pentru a se asigura că S1000H poate dura mult și poate fi utilizat în multe medii diferite. S1000H de la PCBTok are, de asemenea, o rată de eșec foarte scăzută, ceea ce înseamnă că produsul dvs. va funcționa așa cum este prevăzut, fără probleme.

S1000H este fabricat dintr-o combinație de cupru și alte metale, ceea ce îl face extrem de durabil și rezistent la coroziune. Aceasta înseamnă că nu trebuie să vă faceți griji că produsul dumneavoastră se defectează în timp sau după ce ați fost expus la condiții meteorologice dure, cum ar fi ploaie sau zăpadă, pentru o perioadă lungă de timp.

S1000H Fabricare

Performanță anti-CAF și IST de încredere

S1000H este un PCB fără plumb, utilizat pe scară largă în industria auto. Cu performanța sa fiabilă și durata de viață lungă, această placă a devenit cel mai utilizat design de placă de circuit imprimat din lume.

Pe lângă performanțele sale excelente anticorozive, această placă oferă, de asemenea, performanțe anti-CAF de încredere prin rezistența sa ridicată la coroziune și sulfurare.

Are performanță IST fiabilă, prevenind formarea fisurilor pe îmbinările de lipit în condiții dure, cum ar fi temperaturile ridicate și scăzute.

Capacitate scăzută de absorbție a apei

Capacitatea scăzută de absorbție a apei a S1000H este un factor important de luat în considerare atunci când alegeți această opțiune. Capacitatea de absorbție scăzută a apei este o caracteristică cheie a S1000H care îl face superior altor opțiuni de pe piață.

Motivul principal pentru care aceasta este o caracteristică importantă este că înseamnă că placa nu va fi afectată de umiditate, care poate provoca daune. Aceasta înseamnă că, chiar dacă produsul dvs. se udă, acesta va putea în continuare să funcționeze corect și nu va trebui să vă faceți griji cu privire la înlocuirea pieselor sau chiar la înlocuirea plăcilor întregi.

Aplicații OEM și ODM S1000H

computere

S1000H este unul comun component în fabricarea de Calculatoare. Este folosit pentru o varietate de scopuri, dar cel mai frecvent pentru a conecta procesorul sistemului la dispozitivele de memorie și stocare ale acestuia.

Instrumente medicale

Proiectat pentru fabricarea instrumentelor. Este utilizat în producția de dispozitive care măsoară, monitorizează și controlează procese fizice, cum ar fi presiunea, Voltaj, debitul, temperatura etc.

PCB ENIG pentru electronice auto

Conceput pentru a fi utilizat cu unități de control electronice legate de siguranță, care sunt responsabile pentru controlul diferitelor funcții din mașini și camioane. S1000H se aplică funcțiilor legate de siguranță ale unei mașini.

Consumer Electronics

Proiectat ca o alternativă la PCB-urile tradiționale. Placa S1000H are fibră de sticlă și de sticlă substrat, făcându-l mai durabil și mai puțin costisitor decât PCB-urile tradiționale.

Control industrial

S1000H are fiabilitate ridicată, rezistență excelentă la căldură și lipire bună. Poate fi folosit pentru fabricarea alimentare unități, precum și alte produse industriale.

Mid TG și rezistență ridicată la căldură S1000H de la PCBTok
Mid TG și rezistență ridicată la căldură S1000H de la PCBTok

S1000H de la PCBTok este un PCB din rășină epoxidică armată cu fibră de sticlă cu rezistență ridicată la căldură și TG. Folosit atât în ​​aplicații la temperatură înaltă, cât și la temperaturi scăzute, în funcție de nevoile dvs.

S1000H Detalii de producție ca urmare

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „Uneori nu este suficient să cumpărați câteva PCB-uri pentru proiectul dvs., trebuie să comandați mai mult decât atât. Și dacă abia începeți o nouă afacere și nu aveți suficiente finanțare, s-ar putea să vă fie greu să comandați de la alți furnizori. Dar am fost norocos să dau peste PCBTok, deoarece mi-au oferit PCB-uri ieftine pe care le puteam folosi în produsul meu prototip. Sunt foarte mulțumit să lucrez cu PCBTok. Au cel mai bun serviciu pentru clienți pe care l-am întâlnit vreodată și sunt foarte recunoscător pentru ajutorul lor. Vă mulțumesc baieti!"

    Werner Heisenberg, proprietarul unui atelier de reparații mobile din Bavaria, Germania de Vest
  • „Un prieten de-al meu mi-a recomandat PCBtok. Nu eram sigur de site pentru că era prima dată când cumpăram un PCB personalizat. Dar când a sosit și a fost exact ceea ce am comandat, am fost încântat! PCBTok face o treabă fabuloasă și nu am fost decât impresionat. După ce am lucrat cu ei, placa mea este acum în producție și abia aștept să o scot pe piață. Personalul este prietenos și de ajutor și vă puteți proiecta propriul PCB și îl puteți livra chiar la ușă.”

    Alfred Kastler, tehnician electronic din Bandol, Franța
  • „Sunt inginer electronic și sunt în industria PCB-ului de peste un deceniu. Am multă experiență în producția de PCB, dar când am folosit prima dată PCBTok, am fost foarte impresionat de serviciile lor. Ei oferă cele mai bune servicii de achiziție de PCB la un preț accesibil și vor pune întotdeauna preocupările dumneavoastră în prioritate. Ei produc placi de cea mai buna calitate. De asemenea, serviciul lor pentru clienți este uimitor! Ei răspund rapid la orice întrebare pe care o am.”

    David MacMillan, inginer computer electronic din Scoția, Regatul Unit
Care este diferența dintre S1000H și S1000-2?

Diferența dintre S1000H și S1000-2 este temperatura de tranziție sticloasă, când placa de circuit imprimat trece de la un solid rigid, asemănător sticlei, la un material mai maleabil, cauciucat.

S1000-2 este un CTE scăzut (coeficient de dilatare termică), TG ridicat și rezistență termică excelentă, făcându-l perfect pentru raport de aspect ridicat șiPCB-uri stratificate. Are o rezistență termică excelentă, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în medii dure.

S1000H, pe de altă parte, este un material de înaltă performanță cu mediu TG, fără plumb și performanță bună de fiabilitate a testului CAF 8L. Acest material a fost ales de mulți clienți, deoarece are performanțe excelente atât la procesare, cât și la calitatea produsului, cu o gamă largă de aplicații.

Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus