Modificare limbă
Substraturi cu nitrură de aluminiu produse cu precizie de PCBTok
Substraturile cu nitrură de aluminiu au o culoare standard de material ceramic gri sau alb cu o cantitate de 3.26 g/cm3 densitate. De asemenea, are proprietăți izolante excelente.
Deoarece toate plăcile noastre au trecut prin 100% E-Test și AOI, PCBTok este mai mult decât capabil să vă ofere un PCB spectaculos cu substrat cu nitrură de aluminiu.
În plus, oferim o livrare rapidă de 24 de ore, mostre de piese înainte de producția în masă și conformitate cu IPC Clasa 2 sau 3 pentru toate plăcile noastre.
Comandați astăzi substraturile cu nitrură de aluminiu și profitați de ofertele noastre fantastice!
Furnizarea de substraturi cu nitrură de aluminiu de cea mai bună calitate
PCBTok este în industria construcțiilor de PCB de peste doisprezece ani; înțelegem pe deplin oricare dintre specificațiile de proiectare a plăcii de circuite.
Putem produce substraturi de nitrură de aluminiu personalizate după bunul plac, începând de la conceptul inițial al acestuia până la expedierea comenzilor dumneavoastră.
Cu toate acestea, nu trebuie să vă faceți griji dacă aveți deja un fișier Gerber; putem în continuare să o rezolvăm și să trecem prin inspecții suplimentare pentru a ne asigura că desenele dumneavoastră sunt impecabile.
Tot personalul nostru expert este disponibil 24/7 pentru a vă adresa tuturor problemelor dumneavoastră legate de PCB.
Dacă sunteți în căutarea unei companii care să vă pună în valoare principiile și cerințele PCB, atunci nu căutați mai departe, deoarece PCBTok vă poate oferi asta. Întrebați acum!
Substraturi cu nitrură de aluminiu după caracteristică
Plăcile multistrat în care încorporăm acest substrat special sunt ideale pentru industria aerospațială dispozitive, medical instrumente și multe alte aplicații care necesită circuite complexe. În plus, are o calitate, densitate și durabilitate mai bune.
Placa ceramică DPC în care integrăm acest substrat special are o soluție excepțională dovedită pentru izolarea electrică și controlul termic pentru modulele semiconductoare. Cu toate acestea, are o conductivitate termică redusă.
Placa ceramică DPC în care încorporăm acest substrat are o valoare CTE superioară și o conductivitate termică excelentă. În plus, sunt foarte potrivite pentru de mare putere aplicatii datorita superbului lor cupru dirijori.
Placa personalizată în care integrăm această placă specială poate fi ideală pentru aplicațiile care necesită personalizare individuală. În plus, dacă intenționați să implementați componente suplimentare decât de obicei, aceasta este o alternativă excelentă pentru aceasta.
Placa cu film subțire în care încorporăm această placă specială poate fi o opțiune potrivită dacă se dorește o utilizare excepțională. Mai mult, are un design si dimensiuni compacte; cu toate acestea, poate fi relativ scump în comparație cu placa de film groasă.
Placa ceramică în care integrăm acest substrat special are o valoare excelentă a conductibilității termice de 150 până la 180 W/mK. În plus, posedă o bună stabilitate chimică; astfel, ele sunt utilizate în frecventa inalta surse de alimentare.
Ce sunt substraturile cu nitrură de aluminiu în PCB?
În esență, substraturile cu nitrură de aluminiu posedă o conductivitate termică ridicată, cu un dielectric puternic și o valoare scăzută de expansiune. Astfel, acesta este cel mai bun material de substrat ceramic de pe piață, care este foarte accesibil.
Datorită capacității acestui substrat în PCB-uri, acestea sunt de obicei alese ca cea mai bună opțiune pentru putere mare LED-uri, Senzori, circuite integrate și altele.
Deoarece există posibilități de a experimenta oxidarea suprafeței din cauza aerului, acest substrat special are un strat de oxid de aluminiu care îl poate proteja de până la 137°C.
În plus, acest substrat este capabil de metode de metalizare similare cu alumina și oxid de beriliu. Prin urmare, sunt ideale pentru operarea cu rezistență ridicată la uzură.
Luați azi noua calitate îmbunătățită a substraturilor cu nitrură de aluminiu!
Caracteristicile substraturilor cu nitrură de aluminiu din PCB
După cum sa menționat anterior, substraturile cu nitrură de aluminiu au fost utilizate pe scară largă în diverse industrii; prin urmare, vă vom oferi o perspectivă asupra caracteristicilor sale principale.
- Are o conductivitate termică notabilă de 170 W/mK până la 230 W/mK
- Are un coeficient scăzut de dilatare termică cu o valoare de 3 până la 4 ppm/C.
- În ceea ce privește temperatura de funcționare, aceasta poate fi foarte scăzută sau ridicată.
- În ceea ce privește pierderea sa dielectrică, aceasta a fost clasificată drept mic scăzut.
- Este foarte rezistent la uzură, căldură și substanțe chimice.
- Are o rezistență mecanică mare care are o valoare de 450 MPa.
- În ceea ce privește absorbția de apă, aceasta are o rată de 0%.
Proprietățile materiale ale substraturilor cu nitrură de aluminiu
În ceea ce privește proprietățile materialelor substraturilor cu nitrură de aluminiu, acesta a fost împărțit în patru (4) categorii; avem, fizice, electrice, mecanice și termice.
- Fizic - Are o culoare gri sau albă, 0% absorbție de apă și 30% reflectivitate.
- Electrice – Are o valoare a pierderii dielectrice de 3×10-4, o constantă dielectrică de 8 până la 10, o rigiditate dielectrică > 17 kV/mm și >1014 Ω·cm pentru rezistența de volum.
- Mecanic – Are o valoare a durității de 9.3, o valoare a elasticității de 302 GPa, o rezistență la încovoiere de până la 380 MPa și 0.3 până la 0.6 µm de rugozitate a suprafeței.
- Termic – Are un coeficient de dilatare termică la RT 500°C cu o valoare de 2.5 până la 3.5 ppm/°C și conductivitate termică la 25°C cu o valoare de 170 W/mK.
Alegeți substraturile cu nitrură de aluminiu de calitate premium de la PCBTok
Atunci când alegeți producătorul potrivit pentru substraturile dumneavoastră cu nitrură de aluminiu, este esențial ca compania să aibă o experiență vastă în domeniu – că PCBTok poseda.
În plus, am stabilit un standard înalt în producerea plăcilor dumneavoastră de circuite; prin urmare, efectuăm un control meticulos al calității pentru a ne asigura că vor funcționa impecabil.
Nu vom livra un produs care nu a îndeplinit și nici nu a depășit standardele noastre stabilite; facem acest lucru pentru a vă garanta un rezultat demn. În ceea ce privește designul PCB, oferim un serviciu versatil și vă putem oferi software autentic și actualizat.
Toate produsele noastre au fost supuse unui test amănunțit al sondei de zbor, test în circuit și tuturor inspecțiilor necesare cerute de ghidurile internaționale.
Întrebați astăzi! Vom fi încântați să vă ghidăm pe tot parcursul procesului de achiziție!
Fabricarea substraturilor cu nitrură de aluminiu
Substraturile cu nitrură de aluminiu pot oferi o gamă largă de avantaje în aplicațiile dvs., dintre care unele sunt deja menționate în secțiunile articolelor anterioare.
În primul rând, are o capacitate de izolare excepțională (>1.1012 Ωcm). În al doilea rând, are o capacitate remarcabilă de metalizare. În al treilea rând, are o aderență foarte scăzută.
În al patrulea rând, poate fi o alternativă excelentă la oxidul de beriliu, deoarece nu este toxic pentru mediu. În al cincilea rând, are o planeitate remarcabilă a suprafeței.
În al șaselea rând, are o stabilitate dimensională excelentă chiar și atunci când este expus la condiții de temperatură extremă. În cele din urmă, are o toleranță excelentă la uzură și coroziune.
Dacă aveți întrebări despre acest substrat, vă rugăm să ne contactați direct.
Unul dintre considerentele care trebuie luate în achiziționarea unui produs este costul acestuia; prin urmare, am dori să vă oferim o perspectivă asupra ratei substraturilor cu nitrură de aluminiu.
În general, răspunsul la această întrebare poate fi fie da, fie nu. Deoarece dacă sunt comparate cu PCB-urile standard, pot fi costisitoare din cauza materialelor lor.
În comparație cu Rogers și PCB cu nuclee metalice, acest substrat are un cost de procesare mai mare pe bucată. De asemenea, dimensiunea mai mică a panoului contribuie la prețul său.
Cu toate acestea, deoarece acest substrat are proprietăți termice excepționale, a condus la simplificarea întregului modul. Prin urmare, și-a redus prețul total.
Vă rugăm să ne trimiteți un mesaj cu specificațiile dvs. vom încerca să vă oferim cele mai bune oferte!
Aplicații pentru substraturi cu nitrură de aluminiu OEM și ODM
Deoarece acest substrat are rezistență ridicată la substanțe chimice și căldură, ele sunt utilizate în mod obișnuit în tehnologiile medicale în care este predispus.
Datorită capacității substratului de a rezista la condiții de temperatură extremă, acestea sunt larg preferate în militar aplicațiile dispozitivului.
Fiecare senzor electronic poate necesita o toleranță excepțională la uzură și coroziune; astfel, ei folosesc frecvent acest substrat special în PCB-urile lor.
Una dintre caracteristicile acestui substrat este capacitatea sa non-toxică; prin urmare, acestea sunt utilizate în mod obișnuit în iluminatul cu LED-uri, în care este benefic.
Deoarece acest substrat poate funcționa chiar și atunci când este supus la temperaturi ridicate, păstrând în același timp stabilitatea dimensională, ele sunt utilizate în industria aerospațială.
Substraturi cu nitrură de aluminiu Detalii de producție ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
