Fabricat excepțional Taconic CER-10 de PCBTok

Noi, cei de la PCBTok, avem un proces dedicat pentru a produce un Taconic CER-10 de înaltă calitate. Acest lucru este pentru a ne asigura că acest laminat poate tolera chiar și cele mai solicitante aplicații.

  • Veți primi suportul nostru constant cu Taconic CER-10 personalizat.
  • Compania noastră furnizează numai PCB-uri care sunt certificate IPC Clasa 2 sau 3.
  • Disponibilitate 24 de ore din XNUMX a serviciilor de asistență profesională.
  • Vă vom ține la curent în mod frecvent despre oferta dvs.
  • Atât inspecțiile E-Test, cât și AOI sunt efectuate fără greșeală conform cerințelor.
Obțineți cea mai bună ofertă
Citat rapid

Produse Taconic CER-10 de primă clasă de la PCBTok

Peste o mie de clienți și-au exprimat satisfacția față de produsele PCBTok Taconic CER-10 la nivel global, iar acest lucru a fost posibil datorită faptului că creăm exclusiv articole de înaltă calitate.

În plus, ne asigurăm întotdeauna că Taconic CER-10 va fi supus unor teste și inspecții riguroase pentru a garanta că sunt fiabile atunci când sunt utilizate.

Ne propunem să livrăm numai cele mai bune laminate Taconic CER-10 din industrie, respectând toate cerințele și specificațiile dumneavoastră în acest sens.

La PCBTok, veți experimenta atât produse cât și servicii de primă clasă.

De fiecare dată când auzim laude trimise de clienții noștri, moralul nostru este ridicat; prin urmare, ne îmbunătățim constant abilitățile și tehnologiile pentru a furniza produse de top Taconic CER-10.

Citeste mai mult

Taconic CER-10 După caracteristică

PCB Ceramic Taconic CER-10

Ceramic Taconic CER-10 PCB are o conductivitate termică excelentă, o rezistență excepțională la eroziune chimică și o expansiune termică ridicată și este foarte stabil. Prin urmare, sunt ideale pentru dispozitivele cu module de memorie, auto, mașini grele și industria aerospațială aplicatii.

Cuptor cu microunde Taconic CER-10 PCB

PCB-ul Microunde Taconic CER-10 oferă viteză și stabilitate excepționale. În plus, este considerat a fi cu mai multe fațete; prin urmare, este ușoară modelele complicate prin utilizarea componentelor CTE scăzute.

PCB Taconic CER-10 de înaltă frecvență

PCB-ul Taconic CER-10 de înaltă frecvență are o mulțime de avantaje, dintre care unul este capacitatea sa de a produce semnale fără a suferi pierderi sau interferențe. De asemenea, are un management termic excepțional.

PCB multistrat Taconic CER-10

Multilayer Taconic CER-10 PCB are o funcționalitate și capacități sporite în comparație cu a singură față bord. În plus, sunt ușoare. În plus, sunt utilizate pe scară largă și preferate în diverse electronice profesionale și medicale.

PCB RF Taconic CER-10

PCB-ul RF Taconic CER-10 are aproape aceeași performanță ca și placa pentru microunde. Cu toate acestea, placa RF poate funcționa în aplicații de transmisie a semnalului de foarte înaltă frecvență și viteză mare într-o perioadă foarte scurtă de timp. În plus, este și rentabil.

PCB Taconic placat cu cupru CER-10

PCB-ul Copper Clad Taconic CER-10 este perfect ideal dacă intenționați să îl încorporați în aplicații puternice, deoarece această placă o poate gestiona. Ele sunt larg preferate și desfășurate în alimentare dispozitive.

Taconic CER-10 După grosime (6)

  • 25 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-25 de 10 mil este cea mai mică grosime care este acceptată conform ghidurilor internaționale. Suntem capabili să încorporăm acest tip de grosime în funcție de aplicațiile dorite.

  • 30 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-30 de 10 mil este ceva mai gros decat cel de 25 mil; cu toate acestea, în ceea ce privește beneficiile lor, acestea nu diferă atât de mult. Similar cu grosimea anterioară, o putem integra în funcție de specificațiile dumneavoastră.

  • 47 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-47 de 10 mil este considerat a fi în medie grosime mărimea; poate suporta aplicatii usoare spre medii. Ne puteți întreba direct dacă nu sunteți sigur ce grosime să instalați în dispozitivele dvs.

  • 50 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-50 de 10 mil are aproape aceleași capacități ca și 47 mils. În plus, în funcție de specificațiile și scopurile dumneavoastră, putem personaliza această grosime pentru aplicația dumneavoastră care o necesită.

  • 62 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-62 de 10 mil poate tolera aproape toate aplicațiile grele; cu toate acestea, cu unele limitări. Putem determina limitările acestuia pentru dvs. dacă ne oferiți doar detaliile și cerințele scopului dvs. de utilizare.

  • 75 mil Taconic CER-10

    Taconic CER-75 de 10 mil este garantat că va funcționa bine chiar și în cele mai dure și grele aplicații. Vă recomandăm să ne trimiteți un mesaj pentru verificări și clarificări suplimentare despre aplicația dorită.

Taconic CER-10 după dimensiunea foii (5)

  • 12'' x 18'' Taconic CER-10

    Taconic CER-12 de 18” x 10” este cea mai mică dimensiune a foii pe care o putem oferi pentru acest laminat. Este deja capabil să efectueze aplicații ușoare și poate fi încorporat în aplicații cu spațiu restrâns.

  • 16'' x 18'' Taconic CER-10

    Taconic CER-16 de 18” x 10” este cea de-a doua dimensiune cea mai mică pe care o putem oferi pentru acest tip de laminat. Poate fi implementat în aproape orice tip de aplicație; doar întrebați-ne pentru recomandări suplimentare.

  • 18'' x 24'' Taconic CER-10

    Taconic CER-18 de 24” x 10” poate fi încorporat în aplicații medii care au spațiu amplu în dispozitiv. Putem personaliza această dimensiune a foii în funcție de aplicațiile dumneavoastră; spune-ne doar specificațiile tale.

  • 16'' x 36'' Taconic CER-10

    Taconic CER-16 de 36” x 10” este cea mai apropiată dimensiune pe care o putem oferi alături de 16” pe 18”. Are aproape aceleași capacități ca și foaia anterioară, cu toate acestea, are unele limitări în funcție de mediul său.

  • 24'' x 36'' Taconic CER-10

    Taconic CER-24 de 36” x 10” este cea mai mare dimensiune de foi pe care o putem oferi pentru aplicațiile dumneavoastră; poate fi desfășurat în echipamente uriașe precum industrial cele. Îl putem încorpora pe orice dispozitiv; doar spune-ne.

Beneficii Taconic CER-10

Asistență online 24 de ore
Asistență online 24 de ore

PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

Eficienta productiei
Eficienta productiei

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Livrare rapida
Livrare rapida

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

Asigurarea Calității
Asigurarea Calității

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.

Caracteristicile PCBTok Taconic CER-10

Este important să luăm în considerare caracteristicile Taconic Produsele CER-10 și alte articole PCB înainte de a le cumpăra. Unele caracteristici ale Taconic CER-10 sunt enumerate mai jos:

  • În ceea ce privește armăturile, majoritatea Taconic CER-10 utilizează sticlă țesătă.
  • Dacă doriți să implementați acest laminat în volum ridicat utilizare, este foarte potrivit.
  • În ceea ce privește rezistența sa la încovoiere, este considerat a fi excepțional.
  • Taconic CER-10 este perfect ideal pentru operațiuni de înaltă frecvență.
  • În ceea ce privește placarea acestuia, puteți opta doar pentru o singură față sau ambele părți ale plăcii.

Există mult mai multe caracteristici pe care un Taconic CER-10 le poate oferi aplicațiilor dumneavoastră. Dacă doriți să aflați mai multe despre el, ne puteți trimite direct mesaj.

Caracteristicile PCBTok Taconic CER-10
Considerații înainte de achiziționarea Taconic CER-10

Considerații înainte de achiziționarea Taconic CER-10

Înainte de a cumpăra Taconic CER-10, țineți cont de următoarele lucruri: 

  • Valoare TG – Este important de luat în considerare faptul că Taconic CER-10 poate rezista la o cantitate mare de temperatură, deoarece se poate înmuia cu ușurință în situații grele.
  • Constanta dielectrică – Este esențial să luați în considerare unde doriți să instalați Taconic CER-10; o valoare Dk scăzută este ideală pentru scenariile de înaltă frecvență.
  • Extindere termică – Acest lucru ar trebui să meargă mână în mână cu valoarea sa TG, deoarece odată ce temperatura depășește ea, s-ar putea topi.
  • Conductivitate termică – Pentru ca Taconic CER-10 să conducă eficient căldura, vă recomandăm să alegeți cupru și aluminiu.

 

Avantajele lui PCBTok Taconic CER-10

Unele avantaje ale utilizării Taconic CER-10 de către PCBTok includ următoarele:

  • Are o absorbție scăzută a umidității.
  • Are o stabilitate dimensională remarcabilă; astfel, este foarte fiabil.
  • Rezistența sa la încovoiere a fost crescută.
  • Poate fi încorporat cu ușurință în miniaturizarea plăcii de circuite.
  • Posedă o legătură interlaminară unică.
  • Are o constantă dielectrică stabilă în ciuda frecvenței sale.
  • Are un factor de disipare scăzut.

Puteți obține mai multe informații despre capacitățile sale, luând legătura cu noi.

Avantajele lui PCBTok Taconic CER-10

Furnizarea unei clase excepționale de Taconic CER-10 este experiența PCBTok

Furnizarea unei clase excepționale de Taconic CER-10 este experiența PCBTok
Furnizarea unei clase excepționale de Taconic CER-10 este experiența PCBTok

Unul dintre punctele forte ale PCBTok produce Taconic CER-10 de înaltă calitate pentru prețuții noștri clienți. Facem asta de mai bine de 12 ani și continuăm să facem asta. Luăm această acțiune deoarece acordăm o importanță deosebită calității produselor noastre și satisfacției clienților noștri.

În ceea ce privește orice personalizare pentru Taconic CER-10, suntem mai mult decât capabili să vă îndeplinim această cerere fără nicio bătaie de cap.

Putem produce Taconic CER-10 specificat la timp, fără întârzieri. De asemenea, vă asigurăm un produs fără erori.

PCBTok oferă o gamă largă de opțiuni care vă pot beneficia. Dacă acest lucru te entuziasmează, atunci ce aștepți? Contactați-ne astăzi pentru a beneficia de Taconic CER-10!

Fabricare Taconic CER-10

Procesul de aplicare a măștii de lipit pentru Taconic CER-10

Una dintre cele mai importante faze ale producerii Taconic CER-10 este aplicarea acestuia masca de sudura. Prin urmare, dorim să împărtășim procesul său.

Procesul de aplicare a unei măști de lipit pe Taconic CER-10 este simplu; trece de la definirea modelului său de circuite și permiterea panoului de gravare placat să se odihnească.

Apoi, înainte de a-i îndepărta gravarea, am configurat procedura de aplicare a măștii de lipit, decupându-i suprafața de cupru și lăsând suficient spațiu pentru aderența măștii de lipit.

După toate acestea, uscăm panourile; lăsați-le să se răcească la temperatura camerei timp de cinci (5) până la zece (10) minute, apoi aplicați masca de lipit după aceea și întăriți-o și coaceți-o corespunzător.

Doar trimiteți-ne un ping dacă doriți mai multe informații despre procedură.

Proces de laminare diferit pentru Taconic CER-10

Fiecare tip de PCB Taconic CER-10 trece printr-un proces diferit de laminare; față-verso, multistrat și laminare secvențială.

Procesul de laminare a unui PCB Taconic CER-10 cu două fețe este simplu; va fi supus unui strat uscat de rezistență care este fotosensibil la temperaturi extreme.

Pe de altă parte, laminarea Multilayer Taconic CER-10 PCB se realizează prin supunerea stratului său interior la 375°F și la 275 până la 400 psi pentru presiunea sa.

Acum, laminarea secvențială este aplicabilă pentru două sau mai multe subseturi de PCB-uri Taconic CER-10. După crearea submulților, fiecare pereche va experimenta o substanță dielectrică.

Vă recomandăm să selectați cea mai bună laminare pentru nevoile dvs. în funcție de scopul dvs.

Aplicații OEM și ODM Taconic CER-10

Taconic CER-10 pentru amplificatoare de putere

Unul dintre avantajele implementării unui Taconic CER-10 este rezistența excepțională la lipire; prin urmare, sunt utilizate pe scară largă în amplificatoarele de putere, unde acest lucru este răspândit.

Taconic CER-10 pentru filtre și cuplaje

Datorită capacității Taconic CER-10 de a absorbi umiditate minimă și rezistență crescută la încovoiere, acestea sunt foarte preferate în filtre și cuple.

Taconic CER-10 pentru echipamente industriale

Majoritatea echipamentelor industriale necesită o placă și un laminat foarte stabil și fiabil; și, un Taconic CER-10 posedă o stabilitate dimensională îmbunătățită.

Taconic CER-10 pentru electrocasnice

Deoarece Taconic CER-10 poate contribui foarte mult la proprietățile mecanice și termice generale ale unui dispozitiv; a fost foarte preferat în majoritatea electronicelor de acasă.

Taconic CER-10 pentru aplicații medicale

Un alt avantaj al unui Taconic CER-10 este constanta sa dielectrică stabilă peste frecvență; a fost preferată pe scară largă de majoritatea medical echipament din această cauză.

Banner Taconic CER-10
PCBTok - Furnizorul lider și de încredere Taconic CER-10 din China

Ne-am construit numele în industrie oferind produse de top Taconic CER-10.

Suntem foarte capabili să vă producem Taconic CER-10 care va satisface toate aplicațiile dumneavoastră.

Taconic CER-10 Detalii de producție ca urmare

NU Articol Specificație tehnică
Standard Avansat
1 Numărul de straturi 1-20 straturi 22-40 strat
2 Material de baza KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4)
3 Tip PCB PCB rigid/FPC/Flex-Rigid Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill.
4 Tip de laminare Orb și îngropat prin tip Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori
HDI PCB 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere
5 Grosimea plăcii finisate 0.2-3.2mm 3.4-7mm
6 Grosimea minimă a miezului 0.15 mm (6mil) 0.1 mm (4mil)
7 Grosimea cuprului Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ
8 Peretele PTH 20um (0.8mil) 25um (1mil)
9 Dimensiunea maximă a plăcii 500 * 600 mm (19 ”* 23”) 1100 * 500 mm (43 ”* 19”)
10 Gaură Dimensiune minimă de găurire cu laser 4mil 4mil
Dimensiunea maximă de găurire cu laser 6mil 6mil
Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii 10:1(diametrul găurii>8mil) 20:1
Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului)
Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică-
panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe)
0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil)
Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) 8mil 8mil
Distanța minimă dintre peretele găurii și
conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB)
7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L)
Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori)
Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2)
Spațiu minim între găurile laser și conductor 6mil 5mil
Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită 10mil 10mil
Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat)
Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH 8mil 8mil
Toleranța locației găurii ±2mil ±2mil
Toleranță NPTH ±2mil ±2mil
Toleranța găurilor de ajustare prin presare ±2mil ±2mil
Toleranța adâncimii de frecare ±6mil ±6mil
Toleranță la dimensiunea găurii de frecare ±6mil ±6mil
11 tampon (inel) Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via)
Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice 16 mil (foraje de 8 mil) 16 mil (foraje de 8 mil)
Dimensiunea minimă a tamponului BGA HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi
Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil)
12 Latime/Spatiu Stratul intern 1/2OZ: 3/3mil 1/2OZ: 3/3mil
1 OZ: 3/4 mil 1 OZ: 3/4 mil
2 OZ: 4/5.5 mil 2 OZ: 4/5 mil
3 OZ: 5/8 mil 3 OZ: 5/8 mil
4 OZ: 6/11 mil 4 OZ: 6/11 mil
5 OZ: 7/14 mil 5 OZ: 7/13.5 mil
6 OZ: 8/16 mil 6 OZ: 8/15 mil
7 OZ: 9/19 mil 7 OZ: 9/18 mil
8 OZ: 10/22 mil 8 OZ: 10/21 mil
9 OZ: 11/25 mil 9 OZ: 11/24 mil
10 OZ: 12/28 mil 10 OZ: 12/27 mil
Stratul extern 1/3OZ: 3.5/4mil 1/3OZ: 3/3mil
1/2OZ: 3.9/4.5mil 1/2OZ: 3.5/3.5mil
1 OZ: 4.8/5 mil 1 OZ: 4.5/5 mil
1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6
1.43 OZ (negativ): 5/8 1.43 OZ (negativ): 5/7
2 OZ: 6/8 mil 2 OZ: 6/7 mil
3 OZ: 6/12 mil 3 OZ: 6/10 mil
4 OZ: 7.5/15 mil 4 OZ: 7.5/13 mil
5 OZ: 9/18 mil 5 OZ: 9/16 mil
6 OZ: 10/21 mil 6 OZ: 10/19 mil
7 OZ: 11/25 mil 7 OZ: 11/22 mil
8 OZ: 12/29 mil 8 OZ: 12/26 mil
9 OZ: 13/33 mil 9 OZ: 13/30 mil
10 OZ: 14/38 mil 10 OZ: 14/35 mil
13 Toleranța toleranței Poziția găurii 0.08 (3 mils)
Lățimea conductorului (W) 20% Abatere de la Master
A / W
Abaterea de 1 mil a Maestrului
A / W
Dimensiunea conturului 0.15 mm (6 mils) 0.10 mm (4 mils)
Dirijori și schiță
( C – O )
0.15 mm (6 mils) 0.13 mm (5 mils)
Warp și Twist 0.75% 0.50%
14 Masca de sudura Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) 35.4mil 35.4mil
Culoarea masca de lipit Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios
Culoarea serigrafiei Alb, Negru, Albastru, Galben
Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu 197mil 197mil
Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină  4-25.4 mil  4-25.4 mil
Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină 8:1 12:1
Lățimea minimă a podului măștii de lipit Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele
culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru
Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru)
Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru)
15 Tratament de suprafață Fara plumb Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur
Cu plumb HASL cu plumb
raport de aspect 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP)
Dimensiune maxima finisata HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″;
Dimensiune min finita HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″;
Grosimea PCB-ului HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm
Înaltă maximă până la degetul auriu 1.5inch
Spațiu minim între degetele aurii 6mil
Spațiu minim blocat până la degetele aurii 7.5mil
16 Tăiere în V Dimensiune panou 500 mm X 622 mm (max.) 500 mm X 800 mm (max.)
Grosimea plăcii 0.50 mm (20mil) min. 0.30 mm (12mil) min.
Rămâne Grosimea 1/3 grosime placă 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil)
Toleranță ±0.13 mm (5mil) ±0.1 mm (4mil)
Lățimea canelurii 0.50 mm (20mil) max. 0.38 mm (15mil) max.
Groove la Groove 20 mm (787mil) min. 10 mm (394mil) min.
Groove to Trace 0.45 mm (18mil) min. 0.38 mm (15mil) min.
17 Slot Dimensiune fantă tol.L≥2W Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil)
Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil)
18 Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii 0.30-1.60 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.10 mm (4mil)
1.61-6.50 (diametrul găurii) 0.15 mm (6mil) 0.13 mm (5mil)
19 Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) gaura PTH: 0.13 mm (5 mil)
Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil)
20 Transfer imagine Înregistrare tol Model de circuit vs.gaura index 0.10 (4 mil) 0.08 (3 mil)
Model de circuit vs.a doua gaură de foraj 0.15 (6 mil) 0.10 (4 mil)
21 Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate 0.075 mm (3mil) 0.05 mm (2mil)
22 Multistraturi Înregistrare greșită layer-strat 4 straturi: 0.15 mm (6 mil) max. 4 straturi: 0.10 mm (4 mil) max.
6 straturi: 0.20 mm (8 mil) max. 6 straturi: 0.13 mm (5 mil) max.
8 straturi: 0.25 mm (10 mil) max. 8 straturi: 0.15 mm (6 mil) max.
Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior 0.225 mm (9mil) 0.15 mm (6mil)
Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior 0.38 mm (15mil) 0.225 mm (9mil)
Min. grosimea plăcii 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) 4 straturi: 0.20 mm (8 mil)
6 straturi: 0.60 mm (24 mil) 6 straturi: 0.50 mm (20 mil)
8 straturi: 1.0 mm (40 mil) 8 straturi: 0.75 mm (30 mil)
Toleranță la grosimea plăcii 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil)
6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil)
8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil)
23 Resiztenta izolarii 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ)
24 conductibilitate <50Ω (tipic: 25Ω)
25 Tensiunea de testare 250V
26 Controlul impedanței ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm)

PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.

1.DHL

DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.

DHL

2. UPS

UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

UPS

3. TNT

TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

TNT

4. FedEx

FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.

FedEx

5. Aer, mare / aer și mare

Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.

Puteți folosi următoarele metode de plată:

Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.

Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.

Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.

Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.

Citat rapid
  • „De fiecare dată când cumpăr PCBTok, sunt întotdeauna impresionat! Toate articolele mele PCB sunt de cel mai înalt calibru și funcționează așa cum ar trebui. În plus, mi-au fost incredibil de utile cu toate întrebările mele de la început până la sosirea produselor mele. Mulțumim, PCBTok, pentru produsele și serviciile excelente! Sunteți cu toții minunați!”

    Jonathan Young, CEO al companiei de electronice din Cheyenne, Wyoming
  • „Nu am avut nicio grijă în timpul tranzacției mele cu PCBTok, deoarece m-au liniștit mereu și m-au ținut la curent cu laminatele Taconic pe care le comandasem. Întotdeauna mi-au trimis un raport despre produsele mele, chiar și atunci când nu le-am cerut unul. Acest lucru demonstrează cât de competenți și profesioniști sunt în acest domeniu. Ar trebui să încercați PCBTok ca producător de PCB; după ce ați făcut o achiziție, vă pot asigura că veți continua să reveniți la ei.”

    Melissa Sandoval, inginer proiectant din Lewisham, Regatul Unit
  • „Nivelul de profesionalism al PCBTok este de neegalat de alți producători de PCB din China, fără îndoială. Acest lucru este un lucru pe care îl pot atesta pentru că am încercat să cumpăr de la alți producători chinezi, dar niciunul dintre ei nu mi-a oferit vreodată mai multă valoare decât PCBTok. M-au tratat ca și cum aș fi un client VIP și mi-au oferit cele mai bune produse PCB pe care le-au avut de oferit. În plus, metoda lor de comandă este cea mai eficientă și mai flexibilă. Tocmai mi-au livrat laminatele Taconic CER-10 comandate și toate funcționează și funcționează impecabil. Aș dori să-mi exprim sincera apreciere față de PCBTok.”

    Laurie Walker, inginer de proces din Plymouth, Anglia

Taconic CER-10 – Ghidul final de întrebări frecvente

Ghidul final de întrebări frecvente pentru a vă ajuta să găsiți răspunsuri la întrebările frecvente despre Taconic CER-10. Cele mai frecvente întrebări despre acest laminat se referă la performanța sa, modul în care este fabricat și cum se compară cu alte materiale. Acest ghid va acoperi fiecare dintre acești factori. După ce se răspunde la toate întrebările, sunteți gata să începeți să lucrați la proiectele Taconic CER-10 rămase.

PCB-uri taconice multistrat sunt o alegere excelentă pentru aplicații de mare viteză, de mare capacitate și de putere redusă. Drept urmare, este utilizat pe scară largă în electronicele de larg consum și oferă o rutare excelentă a semnalului. TPCB-uri aconice pot rezista si la temperaturi ridicate deoarece sunt stabile dimensional. PCB-urile sunt, de asemenea, disponibile într-o varietate de finisaje de suprafață, inclusiv aur și argint. PCB-urile Rf-35 de la Taconic sunt disponibile și de la PCBTok.

Taconic CER-10 este fabricat din material PTFE umplut cu ceramică sau armat cu sticlă. Materialele folosite sunt foarte fiabile și au proprietăți electrice excelente. Ele pot fi, de asemenea, utilizate pentru aplicații RF și digitale de mare viteză. În plus, au un finisaj foarte bun al suprafeței care previne oxidarea cuprului. Software-ul modern de design vă permite să efectuați verificări în orice moment al procesului de fabricație pentru a detecta problemele înainte ca acestea să devină prea târziu. În cele din urmă, ar trebui să aveți rezultate finale ERC și DRC fără erori. De asemenea, verifică de două ori rutarea semnalului și cablajul.

De ce să cumpărați un Taconic CER-10? În funcție de tipul de PCB, aceste întrebări vor avea răspunsuri diferite. PCB pe două fețe panourile sunt de obicei laminate cu un strat fotosensibil de rezistență uscată la temperaturi ridicate. Pe de altă parte, PCB-urile multistrat necesită laminarea suportului de lipire. Folosind presiune mare, straturile interioare sunt forțate să se lipească între ele.

Trimiteți-vă întrebarea astăzi
Citat rapid
Actualizați preferințele cookie-urilor
Derulaţi în sus