PCB-ul PCBTok Taconic RF-35TC fără erori
Taconic RF-35TC este un PCB de înaltă calitate, cu costuri reduse, care se potrivește în orice mediu. Este durabil, fiabil și ușor de utilizat. Și cu PCBTok, puteți obține PCB-ul dvs. Taconic RF-35TC fără să vă faceți griji cu privire la erori sau omisiuni!
- Materie primă suficientă în stoc pentru a vă susține comenzile
- Nu există cantitate minimă de comandă pentru noua comandă
- Suport tehnic de vânzări și inginerie 7/24
- Termenul de plata este foarte flexibil in functie de comanda dvs
Supreme Taconic RF-35TC de la PCBTok
Care este cel mai bun mod de a face placa de circuite mai eficientă? Adaugă mai multă căldură!
Vorbim despre RF-35TC, un material care vă va menține plăcile de circuite la performanța maximă. Acest material inovator oferă un factor de disipare scăzut cu o conductivitate termică ridicată. Este cel mai potrivit pentru aplicațiile de mare putere în care fiecare 1/10 dintr-un dB este critic și substrat PCB este de așteptat să difuzeze căldura atât de la liniile de transmisie, cât și de la componentele montate pe suprafață, cum ar fi tranzistoarele sau condensatorii.
Cea mai bună parte? Este pe bază de PTFE, substrat din fibră de sticlă umplut cu ceramică care nu se va oxida, nu se va îngălbeni sau nu va prezenta o deplasare ascendentă a constantei dielectrice și a factorului de disipare, precum concurenții săi din cauciuc sintetic (hidrocarburi).
Deci, dacă doriți să obțineți mai mult de la plăcile de circuite și de la clienții dvs., luați în considerare utilizarea acestui material revoluționar!
Vă veți putea baza pe Taconic RF-35TC de la PCBTok pentru a difuza căldura departe atât de liniile de transmisie, cât și de montarea pe suprafață. componente precum tranzistori sau condensatori cu ușurință, astfel încât să vă puteți concentra pe ceea ce este important: succesul proiectului dvs.
Taconic RF-35TC prin metoda de testare
Testul pentru defalcarea sa dielectrică este o metodă de determinare a rezistivității materialelor izolante atunci când sunt expuse la o temperatură ridicată și sarcina de inalta tensiune.
Taconic RF-35TC pentru rezistența sa dielectrică. Acest test se efectuează pentru a determina rezistența dielectrică a conductei din desen sau caietul de sarcini.
Rezistența la tracțiune se determină după ce materialul trece peste ecartamentul tăiat și se rupe din cauza rigidității.
Acest test prelevează rezistența la încovoiere concepută special pentru a oferi utilizatorului un mijloc de evaluare a rezistenței la încovoiere a Taconic RF-35TC.
Test de stabilitate dimensională pentru a determina dacă PCB își menține dimensiunile într-o manieră stabilă în timp la temperaturi ridicate.
Acest test este pentru densitatea Taconic RF-35TC. Densitatea este masa pe unitatea de volum a unei substanțe și măsoară cât de greu este un material.
Taconic RF-35TC După grosime (5)
Taconic RF-35TC după dimensiunea foii (5)
Beneficii Taconic RF-35TC

PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Proprietățile de conductivitate termică Taconic RF-35TC de la PCBTok
Conductivitatea termică a unui material este un factor important în aplicațiile electronice, mai ales când vine vorba de gestionarea căldurii. PCB-urile pot fi folosite pentru a reduce cantitatea de căldură care trebuie disipată din componente și pot fi, de asemenea, folosite ca radiatoare pentru răcirea pasivă. Când trebuie să determinați cât de bine va funcționa un anumit material în aplicația dvs., este important să știți câtă energie termică poate fi transferată prin intermediul acestuia.
Taconic RF-35TC are o conductivitate termică mai mare. Conductivitatea termică a lui Taconic RF-35TC este de 35 W/mK, comparativ cu 25W/mK în standardul FR-4. Prin creșterea conductibilității termice, puteți reduce disiparea generală a puterii sistemului și puteți crește temperatura de funcționare a plăcii de circuite.

Maximizați capacitățile dispozitivului cu Taconic RF-35TC de la PCBTok
Taconic RF-35TC de la PCBTok este un PCB cu frecvență radio (RF) de înaltă performanță, de înaltă fiabilitate și rentabil, care este potrivit pentru multe aplicații. Acest PCB poate fi folosit ca comutator RF de uz general în multe aplicații, cum ar fi stații de bază celulare, comunicații prin satelit, legături cu microunde punct la punct și multe alte aplicații.
Taconic RF-35TC este un PCB electronic care poate fi folosit pentru a amplifica semnalul unui dispozitiv. Acest lucru poate permite o conexiune mai fiabilă, mai ales atunci când există interferențe de la alte dispozitive sau materiale. Taconic RF-35TC este, de asemenea, un PCB mic care poate fi montat pe diferite suprafețe și poate gestiona până la 30 de wați de putere.
Dacă sunteți în căutarea unei modalități de a maximiza capacitățile dispozitivului dvs., luați în considerare utilizarea Taconic RF-35TC în următorul dvs. proiect!
PCBTok | Fabricator de încredere și de încredere Taconic RF-35TC
PCBTok este un producător de încredere și de încredere Taconic RF-35TC. Ne angajăm să ne construim afacerea pe spatele oamenilor muncitori, talentați, pasionați de munca lor. Credem în dăruirea comunității, așa că ne asigurăm că clienții noștri au ceea ce au nevoie pentru a fi fericiți la locul de muncă și a se bucura să revină în fiecare zi.
Taconic RF-35TC este fabricat de ingineri profesioniști cu ani de experiență în domeniu și sunt bine pregătiți pentru a-și face treaba. Vă oferim produse de înaltă calitate la prețuri mici, astfel încât să vă puteți bucura de serviciile noastre fără să vă faceți griji cu privire la restricțiile bugetare!

Lucruri pe care ar trebui să le știți despre Taconic RF-35TC de la PCBTok


Taconic RF-35TC de la PCBTok este un laminat cu pierderi reduse conductiv termic, care este utilizat la fabricarea plăcilor de circuite imprimate. Este realizat dintr-o rășină și umplutură specială care îl face rezistent la căldură și zgomot electric, precum și cu pierderi dielectrice scăzute.
Taconic RF-35TC de la PCBTok are o conductivitate termică foarte mare, ceea ce îl face ideal pentru utilizare în circuite de înaltă frecvență. Materialul este disponibil în grosimi personalizabile: de la 2 mils la 60 mils. Poate fi folosit atât pentru montaj la suprafață, cât și aplicații prin gaură.
RF-35TC are, de asemenea, rezistență mecanică și flexibilitate bune, ceea ce îl face ușor de utilizat cu alte materiale, cum ar fi Plăci epoxidice din sticlă FR4 sau alte tipuri de compozite realizate din materiale plastice, cum ar fi folii sau benzi de poliimidă.
Fabricare Taconic RF-35TC
Taconic RF-35TC este un material PCB rigid, de înaltă performanță, flexibil, într-o varietate de grosimi de la 2 mils la 60 mils. Materialul este realizat din fibră de carbon și rășină epoxidică, cu a folie de cupru laminat pe o parte și o aluminiu folie laminată pe de altă parte. Rezultatul este un material compozit care are performanțe electrice excelente și stabilitate termică cu o constantă dielectrică scăzută. Acest lucru îl face ideal pentru aplicații în industria aerospațială, industriile de apărare și comunicații.
Taconic RF-35TC vine cu un strat epoxidic care protejează PCB-ul de coroziune, abraziune și alte forme de deteriorare. Acoperirea face ca acest produs să fie potrivit pentru utilizare în medii în care există un nivel ridicat de umiditate sau umiditate.
Taconic RF-35TC de la PCBTok este un PCB de înaltă calitate, de înaltă performanță, care a fost testat și validat pentru a îndeplini cerințele riguroase ale internaționale. Standardele IPC. PCB-urile noastre sunt fabricate într-o unitate cu certificare ISO 9001:2008 și conformitate RoHS. Toate procesele noastre sunt gestionate de sisteme software de ultimă generație care asigură o calitate constantă în toate unitățile noastre de producție.
PCBTok Taconic RF-35TC îndeplinește standardele internaționale IPC și este, de asemenea, dispus să se potrivească standardelor clienților. Taconic RF-35TC este proiectat pentru o înaltă calitate, rentabilitate, pierderi reduse de inserție, pierderi reduse de retur și PCB de înaltă fiabilitate. De asemenea, oferim Taconic RF-35TC la comandă, așa că dacă aveți o cerință specială sau o nevoie pentru produsul dvs., vă putem ajuta să vă satisfaceți nevoile.
Aplicații OEM și ODM Taconic RF-35TC
Taconic RF-35TC este un sistem de alimentare cu antenă cu pierderi reduse. Are un design cu Z-Loss redus pentru utilizare în aplicații de mare putere, precum și conector de antenă care se potrivește cu majoritatea antenelor standard.
Taconic RF-35TC pentru sateliți este proiectat pentru integrarea directă în sistemul dumneavoastră de satelit, permițând o calitate constantă a semnalului și o instalare ușoară de către instalator.
Taconic RF-35TC pentru filtre sunt utilizate pentru filtrarea diferitilor indici de refracție care reduc semnificativ autoabsorbția energiei și scurgerea de energie nedorită.
Taconic RF-35TC folosit pentru a măsura distanța dintre două părți sau pentru a extinde sau retrage o dimensiune de fixare. Această unealtă a fost șlefuită și întărită cu precizie și este, de asemenea, compatibilă cu RoHS.
Taconic RF-35TC este proiectat pentru a oferi o calitate înaltă și o performanță fiabilă. Este un amplificator de putere RF de înaltă performanță care funcționează cu multe tipuri diferite de radiouri portabile sau mobile.
Taconic RF-35TC Detalii de producție ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1(diametrul găurii>8mil) | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
![]()
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.


Modificare limbă



































