Taconic TLY-5A bine dezvoltat de PCBTok
Taconic TLY-5A din PCBTok a satisfăcut mai mult de o mie de clienți din întreaga lume și și-a îndeplinit fără cusur scopul desemnat.
- Includem mostre de lipire, micro-secțiuni și rapoarte COC la fiecare comandă.
- Toate achizițiile Prototype PCB vin cu o politică de returnare 24 de ore.
- Avem la îndemână piesele necesare pentru a vă îndeplini cerințele.
- În fiecare săptămână, vă trimitem o actualizare a stării comenzii dvs.
- Peste doisprezece ani de experiență profesională în domeniul PCB.
PCB Taconic TLY-5A foarte remarcabil de la PCBTok
PCBTok prioritizează întotdeauna calitatea Taconic TLY-5A. Prin urmare, ne asigurăm întotdeauna că nu va avea probleme pe parcursul producției.
Pentru a asigura rezultate extraordinare, supunem întotdeauna Taconic TLY-5A la cele mai stricte inspecții prevăzute de ghidurile internaționale.
Ne străduim continuu să livrăm produse de top care să satisfacă clienții noștri. În plus, ne asigurăm în mod constant că folosim cele mai de ultimă oră metodologii și tehnici pentru a vă construi Taconic TLY-5A.
Expertiza noastră în domeniu ne-a învățat multe despre cum să creăm produse de înaltă calitate.
Prin urmare, alegerea unui producător cu ani de experiență în această industrie este benefică, deoarece aceștia sunt deja complet echipați cu cunoștințele necesare pentru a produce produse de înaltă clasă.
Taconic TLY-5A După caracteristică
PCB-ul PTFE Taconic TLY-5A oferă pierderi reduse de semnal și apariții de întârziere; prin urmare, sunt ideale pentru sistemele de comunicații. Mai mult, oferă o gamă largă de frecvență datorită constantei sale dielectrice scăzute.
PCB-ul Taconic TLY-5A de înaltă frecvență este ideal pentru proiecte de mare viteză. Sunt implementate pe scară largă în aproape toate sistemele de satelit, deoarece pot tolera frecvențe de până la 100 GHz.
PCB-ul Multistrat Taconic TLY-5A este ideal dacă intenționați să integrați o placă care să se potrivească cu ușurință într-un dispozitiv compact. Cu toate acestea, doriți să încorporați multe componente fără a ocupa prea mult spațiu.
PCB-ul personalizat Taconic Tly-5A poate fi cea mai excelentă alternativă dacă doriți mai multă libertate în proiectarea plăcii. De asemenea, puteți încorpora mai multe componente în el.
PCB-ul Microunde Taconic TLY-5A posedă o stabilitate ridicată; prin urmare, îl puteți folosi în condiții de temperatură ridicată. De asemenea, poate funcționa chiar și în aplicații analogice de până la 40 GHz.
PCB-ul Radar Taconic TLY-5A este unul dintre cele mai utilizate tipuri de plăci din acest laminat, deoarece este conceput în mod specific pentru unde milimetrice, controlul rachetelor și alte aplicații militare .
Taconic TLY-5A După grosime (7)
Taconic TLY-5A după dimensiunea foii (5)
Beneficii Taconic TLY-5A

PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.

PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.

Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.

PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Proprietăți de luat în considerare într-un Taconic TLY-5A
Înainte de a cumpăra un Taconic TLY-5A, ar trebui să verificați următoarele calități:
- Temperatura de tranziție – Ar trebui să poată rezista la condiții extreme; prin urmare, trebuie să posede o TG ridicat valoare pentru o performanță mai bună.
- Temperatura de descompunere termică trebuie să fie între 300°C și 400°C.
- Constanta dielectrică – Vă recomandăm valoarea scăzută a constantei dielectrice (Dk) dacă intenționați să o utilizați la transmisii de înaltă frecvență și viteză mare.
- RoHS – Ar trebui să respecte acest standard pentru a obține articole de calitate.
- Conductivitate termică – Vă recomandăm să folosiți aluminiu și cupru în Taconic TLY-5A pentru a conduce mai bine și pentru a avea suficientă căldură pe toată placa.

Selecții de placare cu metale grele pentru Taconic TLY-5A
Puteți utiliza una dintre următoarele alternative de placare cu metale grele în laminatul dvs. Taconic TLY-5A:
- Material de alamă – Are o specificație de 8.5 ca greutate specifică, 120 W/mk pentru conductivitate termică și 20 ppm ca valoare a expansiunii termice.
- Cupru Material – Are o specificație de 8.9 ca greutate specifică, 390 W/mk pentru conductivitate termică și 17 ppm ca valoare a expansiunii termice.
- Aluminiu: Material – Are o specificație de 2.7 ca greutate specifică, 180 W/mk pentru conductivitate termică și 24 ppm ca valoare a expansiunii termice.
Trimiteți-ne un e-mail dacă doriți informații suplimentare.
Avantajele lui PCBTok Taconic TLY-5A
Beneficiile lui PCBTok Taconic TLY-5A includ următoarele:
- Are o stabilitate dimensională excepțională.
- Are o valoare scăzută a factorului de disipare (Df).
- În ceea ce privește absorbția de umiditate, este scăzută.
- Are o valoare constantă dielectrică (Dk).
- Rezistența la coajă a cuprului este extrem de excepțională.
- Acest laminat are proprietăți excepționale atât termic, cât și mecanic.
Dacă doriți să aflați mai multe despre capacitățile lui PCBTok Taconic TLY-5A, ne puteți trimite un mesaj direct. Suntem disponibili 24/7 pentru a răspunde tuturor întrebărilor și preocupărilor dumneavoastră.

Fabricarea Taconic TLY-5A extrem de superior este expertiza PCBTok


În ciuda realizărilor pe care le-am dobândit de-a lungul a doisprezece ani în furnizarea Taconic TLY-5A de top, încă ne propunem să-l îmbunătățim mult mai bine decât facem de obicei. Facem acest lucru pentru a produce numai produse superioare pe piață.
Datorită acestui fapt, mulți clienți din întreaga lume au ales să lucreze cu noi ca furnizor principal pentru laminate Taconic TLY-5A de înaltă calitate.
Vă recomandăm să încercați Taconic TLY-5A de la PCBTok. Suntem unul dintre cei mai importanți producători de laminate de calitate Taconic TLY-5A din întreaga lume.
PCBTok a respectat pe deplin cerințele stabilite de standardele internaționale. În plus, am obținut toate acreditările necesare pentru a garanta produse Taconic TLY-5A de înaltă clasă, cu performanțe excepționale.
Fabricare Taconic TLY-5A
Aplicarea unei măști de lipire în laminatul Taconic TLY-5A este relativ mai simplă decât credeți; are doar două faze.
În primul rând, Taconic TLY-5A va fi supus procesului de gravare PCB . După ce trece prin acesta, va fi supus procesului de inspecție.
Procesul de inspecție va determina calitatea laminatului; aceasta va măsura și evalua dacă este nevoie să refaceți procesul de gravare sau dacă acesta poate continua.
După verificarea inspecției, acum aplicăm masca de lipit. Cu toate acestea, gravura metalică trebuie îndepărtată și ar trebui să aibă suficient spațiu pentru aplicare.
Luați în considerare să ne scrieți dacă doriți o explicație mai detaliată a acestei proceduri.
Efectuăm mai multe teste pentru a ne asigura că toate proprietățile pe care le are un Taconic TLY-5A vor fi eficiente și fără erori.
Testarea produsului este una dintre cele mai importante faze în fabricarea oricărui articol PCB. Acum, am dori să împărtășim cu consumatorii noștri testul pe care îl efectuăm pentru Taconic TLY-5A.
Implementăm IPC-650 2.5.5.5 pentru a-și verifica constanta dielectrică, IPC-650 2.6.2.1 pentru absorbția umidității și, în sfârșit, avem IPC-650 2.5.6 pentru defalcarea dielectrică.
Apoi, ASTM D149 pentru rezistența dielectrică, IPC-650 2.5.17.1 pentru rezistivitatea suprafeței, IPC-650 2.4.4 pentru rezistența la încovoiere și UL – 94 pentru evaluarea gradului de inflamabilitate.
Pentru informații mai detaliate despre aceste teste, vă rugăm să ne trimiteți un mesaj direct.
Aplicații OEM și ODM Taconic TLY-5A
Unul dintre avantajele implementării unui radar Taconic TLY-5A este stabilitatea sa dimensională excepțională; prin urmare, a fost preferat în majoritatea radarelor auto .
Deoarece Taconic TLY-5A posedă diverse beneficii, inclusiv rezistența și stabilitatea ridicată a cuprului, acestea sunt utilizate pe scară largă în majoritatea amplificatoarelor de putere.
Majoritatea dispozitivelor aerospațiale necesită laminat și o placă de circuit care are o absorbție scăzută a umidității și este fiabilă; un Taconic TLY-5A este capabil să ofere asta.
Deoarece Taconic TLY-5A este recunoscut pentru absorbția scăzută a umidității și factorul de disipare scăzut, acestea au fost preferate pe scară largă de dispozitivele de sistem prin satelit.
Un alt avantaj al unui Taconic TLY-5A este stabilitatea sa dimensională excelentă și capacitatea de a procesa semnale de mare viteză; sunt preferate în comunicaţiile celulare.
Taconic TLY-5A Detalii de producție ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1(diametrul găurii>8mil) | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(>14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(>14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | 7mil(1+N+1);8mil(1+1+N+1+1 or 2+N+2) | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″;HASL fără plumb 22″*24″;Flash auriu 24″*24″;Aur dur 24″*28″;ENIG 21″*27″;Flash auriu 21″*48″; ″;Cutie de imersie 16″*21″;Argint de imersie 16″*18″;OSP 24″*40″; | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″;HASL fără plumb 10″*10″;Flash Aur 12″*16″;Aur dur 3″*3″;Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″;Imersiune argintie 2″*4″;OSP 2″*2″; | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm;HASL fără plumb 0.6-4.0mm;Flash Aur 1.0-3.2mm;Aur dur 0.1-5.0mm;ENIG 0.2-7.0mm;Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm;Imersiune argint 5.0-0.4mm;OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W:+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (< 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
![]()
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.

3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
![]()
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacții prin cablu în străinătate. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar/bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar folosind contul dvs. bancar, trebuie să mergeți la cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile de transfer bancar. Plata dvs. va fi finalizată în 3-5 zile lucrătoare după finalizarea transferului de bani.
Paypal: Plătește ușor, rapid și sigur cu PayPal. Multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
Taconic Tly-5A – Ghidul final de întrebări frecvente
Dacă te gândești să folosești Taconic tly-5A pentru următorul tău proiect de design PCB, s-ar putea să fii curios în legătură cu acest material PCB de înaltă frecvență . Acest material gros poate fi lipit folosind un proces de rezistență la lipire . Prin urmare, este potrivit pentru designul PCB de înaltă frecvență. Citește mai departe pentru a afla mai multe despre proprietățile materialului.
Taconic tly-5A este fabricat dintr-un strat subțire de cupru, important pentru aplicațiile de putere mare . Folia de cupru este utilizată pentru a conduce căldura departe de circuit. Tipul de folie de cupru utilizat este determinat de cerințele de putere. În aplicațiile de putere mare, se utilizează o folie de cupru mai groasă. În aplicațiile de putere mică, se utilizează o folie de cupru mai subțire. Grosimea laminatelor Taconic depinde de numărul de circuite care trebuie interconectate.
Taconic tly-5A este cel mai stabil laminat Taconic din punct de vedere dimensional , cu cel mai mic factor de pierdere. Pelicula sa de PTFE este ranforsată cu fibre de sticlă. Acest material este utilizat în amplificatoare de putere, radare auto și o varietate de alte aplicații. Are o constantă dielectrică scăzută, ceea ce îl face ideal pentru structuri hibride. Este o alegere excelentă pentru aceste tipuri de aplicații datorită absorbției reduse de apă și a absorbției reduse de umiditate.
PCB-ul Taconic tly-5A este o alegere excelentă pentru aplicații digitale și RF de mare viteză . Materialul este extrem de conductiv și are o pierdere de semnal redusă. Un alt avantaj al PCB-urilor Taconic este factorul lor de pierdere redus. Drept urmare, este un izolator excelent pentru o gamă largă de aplicații. PCB-urile Taconic sunt ideale pentru aplicații RF și microunde datorită intervalului lor excelent de constantă dielectrică și factorului de pierdere redus.


Modificare limbă





































