Modificare limbă
TC350 realizat cu pricepere de PCBTok
Avem cunoștințe adecvate în producerea TC350-ului dvs. pe care vă puteți baza chiar și în cele mai grele aplicații; PCBTok este capabil să livreze produse de lungă durată.
- Urmărim programul de lucru local și livrăm cotații cu promptitudine.
- Sunt disponibile o varietate de metode de plată.
- Înainte de a face achiziții semnificative, sunt furnizate mostre de produse.
- Satisfacția totală a clienților este menținută.
- Oferim acces constant la asistență cu cunoștințe și experți.
TC350 remarcabil și remarcabil de la PCBTok
Fiecare afacere din zilele noastre necesită produse de înaltă calitate pentru a rezista aplicațiilor solicitante; prin urmare, ne asigurăm întotdeauna că TC350 nostru este de calitate premium.
Se consideră că un PCB TC350 oferă o combinație unică de pierderi de inserție reduse și conductivitate termică ridicată, ceea ce îl face foarte fiabil în operațiuni.
Noi, cei de la PCBTok, garantăm că capacitățile sale sunt intacte pe tot parcursul procesului de fabricație; îl testăm cu atenție pentru o performanță mai bună a laminatului.
Scopul nostru principal este să vă oferim o performanță remarcabilă a TC350.
Vă puteți baza pe noi pentru a îndeplini orice nevoie de laminat TC350, iar noi o vom face fără a sacrifica performanța sau calitatea produsului.
TC350 După caracteristică
PCB de mare putere TC350 este cel mai utilizat tip de placă din acest laminat, deoarece posedă rezistență sporită la solicitările termice și capacitate îmbunătățită de transport a curentului. Cu toate acestea, fabricarea poate fi costisitoare în comparație cu alte tipuri de plăci.
PCB Microunde TC350 a fost foarte preferat de consumatori pentru a fi instalat în medii cu temperatură ridicată datorită stabilității sale, în ciuda setării condițiilor. În plus, acesta poate funcționa la frecvență de până la 40 GHz.
PCB-ul PTFE TC350 oferă o izolare bună; prin urmare, ele sunt preferate în industrial, comercial și industria aerospațială aplicatii. În plus, pot supraviețui atât în scenarii extreme, cât și în condiții de căldură; astfel, acestea sunt foarte durabile și fiabile.
PCB-ul Ceramic TC350 este utilizat pe scară largă în aplicații care necesită frecventa inalta și rezistență la căldură excepțională. În plus, are o conductivitate termică excelentă și este recunoscută ca rezistentă la substanțele chimice.
PCB-ul RF TC350 are destule asemănări cu cel pentru microunde. Cu toate acestea, placa cu microunde aparține categoriei care poate depăși plăcile RF de 2 GHz. Dar, este ideal pentru aplicațiile care se ocupă de semnale de rețea.
Multilayer TC350 PCB este unul dintre cele mai populare tipuri de placi laminate din industrie datorita gamei sale largi de beneficii, inclusiv a capacitatii si vitezei exceptionale intr-o placa de design compacta si a costului sau ieftin.
TC350 După grosime (6)
TC10 de 350 mil este deja considerată o grosime standard pentru acest laminat; poate funcționa deja aproape la fel ca și alte grosimi. In plus, oferim personalizare specifica pentru acest tip de grosime.
TC20 de 350 mil poate rezista la componente aproape de greutate medie. Cu toate acestea, grosimile laminatelor sunt doar o măsură a ceea ce este potrivit pentru aplicațiile dvs.; nu îi afectează performanța.
TC30 de 350 mil poate tolera tipuri aproape grele de componente integrate în el; este doar un mic upgrade pentru cel de 20 mil. Cu toate acestea, grosimea va depinde întotdeauna de adecvarea sa pentru aplicațiile dvs.
60 mil TC350 este cea mai mare opțiune disponibilă pe care o oferim ca grosime pentru acest laminat special. În plus, poate rezista deja la componente grele atașate de el, fără a-i compromite performanța.
Grosimea de ½ oz TC350 este cea mai mică dimensiune pe care o putem oferi pentru laminatul dumneavoastră în termeni de o uncie. Similar cu alte grosimi, dimensiunea nu afectează performanța generală a laminatului; în schimb, dictează adecvarea.
TC1 de 350 oz este a doua grosime minimă pe care o putem oferi pentru aplicația dvs. în termeni de o uncie. De asemenea, putem personaliza acest tip de grosime în funcție de nevoile, specificațiile și aplicația dumneavoastră.
TC350 By Dielectric (5)
PCB-ul Rogers TC350 este cel mai comun dielectric pentru acest laminat. Oferă fiabilitate superioară chiar și atunci când este supus la condiții de temperatură extremă. Are o conductivitate termică mai mare, ideală pentru utilizare la putere mare.
PCB-ul FR4 TC350 este unul dintre cele mai populare laminate de pe piață, deoarece oferă o gamă largă de beneficii, inclusiv costul său relativ ieftin, TG ridicat valoare care este în jur de 170°C până la 180°C și este fără halogen.
Rogers + FR4 are beneficiile combinate ale dielectricilor menționate. Recomandăm acest tip dielectric deoarece poate oferi mult mai mult decât cele individuale. Este foarte preferat și în majoritatea aplicațiilor de mare putere.
PCB Isola TC350 oferă rezistență termică superioară la substanțe chimice, un coeficient scăzut de dilatare termică și o izolație excelentă pentru proprietățile electrice supuse condițiilor de temperatură ridicată și chiar umiditate.
Arlon TC350 PCB este printre cele mai faimoase dielectrice pentru acest laminat. Oferă disipare și gestionare excepționale a căldurii, fiabilitate remarcabilă a atașării componentelor și sensibilitate minimă la vibrații.
Beneficii TC350
PCBTok vă poate oferi asistență online 24 de ore pe zi. Când aveți întrebări legate de PCB, nu ezitați să ne contactați.
PCBTok vă poate construi rapid prototipurile PCB. De asemenea, oferim producție 24 de ore pentru PCB-uri cu rotație rapidă la unitatea noastră.
Expediem adesea mărfuri de către expeditori internaționali, cum ar fi UPS, DHL și FedEx. Dacă sunt urgente, folosim serviciul expres prioritar.
PCBTok a trecut ISO9001 și 14001 și are, de asemenea, certificări UL din SUA și Canada. Respectăm cu strictețe standardele IPC clasa 2 sau clasa 3 pentru produsele noastre.
Caracteristicile PCBTok TC350
PCBTok TC350 vine cu următoarele caracteristici:
- Constanta dielectrică (Dk) – Are o valoare de 3.5.
- Conductivitate termicăy este considerat ridicat, cu o valoare de 0.72 W/mk.
- Coeficientul termic al constantei dielectrice (Dk) – Este considerat scăzut și are o valoare tipică de -9 ppm/°C, de la -40°C la 140°C.
- Tangenta cu pierderi reduse – O valoare tipică de .002 la 10 GHz.
- Coeficient scăzut de expansiune termică (axa X, Y și Z) - Valea merge cu 7, 7 și, respectiv, 23 ppm/°C.
Trimiteți-ne un e-mail dacă aveți întrebări cu privire la aceste funcții.
Perioada de valabilitate a TC350 de la PCBTok
Unul dintre factorii de luat în considerare înainte de a cumpăra orice laminat este termenul de valabilitate al acestora. În această secțiune, vom vorbi despre durata de viață a laminatului TC350 de la PCBTok.
În general, un laminat TC350 nu are anumiți ani pentru perioada de valabilitate. Cu toate acestea, poate dura mai mult dacă este îngrijit corespunzător și depozitat într-un mediu uscat, răcoros și curat.
Datorită potențialului lor de oxidare, vă sfătuim să nu păstrați aceste laminate pentru o perioadă prelungită. Cu toate acestea, dacă este inevitabil, verificați cupru conținut pentru a vedea dacă există vreo oxidare înainte de utilizare.
Mai mult, dacă a avut loc deja o oxidare minimă, vă putem oferi procedura standard de curățare. Ne puteți trimite un mesaj direct pentru mai multe detalii despre asta.
Avantajele lui TC350 de la PCBTok
Alegeți PCBTok TC350 pentru a vă bucura de următoarele avantaje:
- Oferă o temperatură mai scăzută a conexiunii și mai multă fiabilitate.
- Are o eficacitate extremă în gestionarea și eliminarea căldurii.
- TC350 de la PCBTok oferă mai multă eficiență și o lățime de bandă mai bună pentru antene și amplificatoare.
- Se știe că oferă placare superioară prin gaura fiabilitate în comparație cu alte laminate.
Trimiteți-ne un e-mail dacă aveți întrebări despre capacitățile acestui laminat. Orice întrebări legate de TC350 pe care le puteți avea vor fi adresate prompt de noi.
Producerea TC350 de primă clasă și remarcabilă este Forte PCBTok
În calitate de producător și producător responsabil de laminat TC350, respectăm cu strictețe legile privind siguranța mediului și standardele internaționale pentru a oferi un produs de înaltă calitate, care poate funcționa la întregul său potențial.
În plus, suntem în această afacere de mai bine de doisprezece (12) ani, ceea ce ne face una dintre cele mai importante surse de TC350 din lume.
PCBTok oferă o gamă largă de oferte excelente și selecții pentru TC350. Facem acest lucru pentru a ne asigura că putem satisface toate specificațiile și cerințele aplicației dumneavoastră. Avem o echipă de personal calificat care să rezolve asta pentru tine.
Vă vom oferi în mod continuu un raport 8D amănunțit dacă TC350-ul dvs. se confruntă cu alte probleme pentru a vă atenua îngrijorările legate de serviciile și produsele noastre. Contactați-ne imediat pentru a afla mai multe despre cum vă putem satisface nevoile.
Fabricare TC350
În PCBTok, prețuim cel mai mult consumatorii noștri; vrem să le oferim transparență. Prin urmare, dorim să împărtășim componentele pe care le folosim pentru TC350.
Implementăm doar aproximativ șase (6) componente esențiale pentru laminatul dumneavoastră. În plus, toate aceste componente sunt într-adevăr realizate din materiale de înaltă calitate.
Are următoarele componente: folii de cupru, compozit PTFE, ceramică filers, țesături din fibră de sticlă, chipsuri de silicon și aluminiu cearșafuri. Toate acestea sunt cruciale în determinarea calității produsului.
Acestea sunt fabricate din materii prime de top pentru a garanta o ieșire premium TC350 care poate tolera orice operațiune și este potrivită pentru diferite condiții de mediu.
Ne puteți contacta dacă doriți informații suplimentare despre aceasta.
Deoarece prețuim transparența în PCBTok, dorim să aveți o idee despre cum creăm în mod specific laminatul dvs. TC350, oferindu-vă procesul.
Procesul de creare a unui laminat TC350 este relativ ușor; trece doar prin douăsprezece (12) faze. Fiecare dintre aceste etape este crucială în determinarea calității finale.
Trece printr-o depozitare adecvată, lipire, foraj, debavurare, pregătirea găurii traversante, pregătirea suprafeței, cupru placare, gravurăși, în cele din urmă, reziste la bandă.
Apoi, va fi supus fazei de mascare a lipirii, nivelării cu aer cald, aurului fără electroși și direcționării. Toate acestea sunt realizate la realizarea TC350-ului dumneavoastră.
Dacă aveți întrebări despre cum a fost realizat materialul, vă rugăm să ne trimiteți un e-mail.
Aplicații OEM și ODM TC350
Unul dintre avantajele implementării unui TC350 este operațiunile sale termice îmbunătățite, făcându-l ideal pentru orice funcții de mediu, cum ar fi comunicațiile.
Datorită capacității TC350 de a oferi stabilitate și de a tolera condiții de temperatură extremă, acestea sunt foarte utilizate de majoritatea echipamentelor de aplicații industriale.
Majoritatea dispozitivelor și echipamentelor militare de apărare necesită o utilizare excepțională a lățimii de bandă în antenele lor; prin urmare, folosesc TC350, asta e bine în acest domeniu.
Deoarece TC350 este recunoscut pentru disiparea excepțională a căldurii și fiabilitatea remarcabilă în timpul operațiunilor, acestea sunt utilizate în mod obișnuit în dispozitivele aerospațiale.
Un alt avantaj al unui TC350 este utilizarea sporită a lățimii de bandă și eficiența îmbunătățită a amplificatorului; astfel, ele sunt desfășurate pe scară largă în acest domeniu.
Detalii de producție TC350 ca urmare
- Unitatea de producție
- Capacități PCB
- Modalitati de livrare
- Metode de plată:
- Trimiteți-ne întrebări
| NU | Articol | Specificație tehnică | ||||||
| Standard | Avansat | |||||||
| 1 | Numărul de straturi | 1-20 straturi | 22-40 strat | |||||
| 2 | Material de baza | KB 、 Shengyi 、 ShengyiSF305 、 FR408 、 FR408HR 、 IS410 、 FR406 、 GETEK 、 370HR 、 IT180A 、 Rogers4350 、 Rogers400 、 Laminate PTFE (seria Rogers series Seria taconică 、 Arlon seria series Seria Nelco / co Nelco) 、 -4 material (inclusiv laminare parțială hibridă Ro4350B cu FR-4) | ||||||
| 3 | Tip PCB | PCB rigid/FPC/Flex-Rigid | Backplane, HDI, PCB cu mai multe straturi oarbe și îngropate, Capacitate încorporată, Placă de rezistență încorporată, PCB cu putere mare de cupru, Backdrill. | |||||
| 4 | Tip de laminare | Orb și îngropat prin tip | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 3 ori | Vias mecanice oarbe și îngropate cu laminare de mai puțin de 2 ori | ||||
| HDI PCB | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | 1+n+1,1+1+n+1+1,2+n+2,3+n+3(n îngropate vias≤0.3mm), orb laser prin poate fi placare de umplere | ||||||
| 5 | Grosimea plăcii finisate | 0.2-3.2mm | 3.4-7mm | |||||
| 6 | Grosimea minimă a miezului | 0.15 mm (6mil) | 0.1 mm (4mil) | |||||
| 7 | Grosimea cuprului | Min. 1/2 OZ, max. 4 OZ | Min. 1/3 OZ, max. 10 OZ | |||||
| 8 | Peretele PTH | 20um (0.8mil) | 25um (1mil) | |||||
| 9 | Dimensiunea maximă a plăcii | 500 * 600 mm (19 ”* 23”) | 1100 * 500 mm (43 ”* 19”) | |||||
| 10 | Gaură | Dimensiune minimă de găurire cu laser | 4mil | 4mil | ||||
| Dimensiunea maximă de găurire cu laser | 6mil | 6mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru placa cu orificii | 10:1（diametrul găurii＞8mil） | 20:1 | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru laser prin placare de umplere | 0.9:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | 1:1 (adâncime inclusă grosimea cuprului) | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru adâncimea mecanică- panou de control de foraj (adâncimea de găurire oarbă/dimensiunea găurii oarbe) | 0.8:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | 1.3:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≤8mil), 1.15:1 (dimensiunea instrumentului de foraj ≥10mil) | ||||||
| Min. Adâncimea de control mecanic al adâncimii (burghiu înapoi) | 8mil | 8mil | ||||||
| Distanța minimă dintre peretele găurii și conductor (Nici unul orb și îngropat prin PCB) | 7mil(≤8L),9mil(10-14L),10mil(＞14L) | 5.5mil(≤8L),6.5mil(10-14L),7mil(＞14L) | ||||||
| Distanța minimă dintre conductorul de perete al orificiului (oarb și îngropat prin PCB) | 8mil (laminare de 1 ori), 10 mil (laminare de 2 ori), 12 mil (laminare de 3 ori) | 7mil (1 laminare), 8 mil (laminare de 2 ori), 9 mil (laminare de 3 ori) | ||||||
| Gab minim între conductorul de perete al orificiului (gaura oarbă laser îngropată prin PCB) | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | 7mil（1+N+1）；8mil（1+1+N+1+1 or 2+N+2） | ||||||
| Spațiu minim între găurile laser și conductor | 6mil | 5mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii în plasă diferită | 10mil | 10mil | ||||||
| Spațiu minim între pereții găurii din aceeași plasă | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | 6mil (PCB prin orificiu și gaură laser), 10mil (PCB orb mecanic și îngropat) | ||||||
| Spațiu minim între două pereți de găuri NPTH | 8mil | 8mil | ||||||
| Toleranța locației găurii | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranță NPTH | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța găurilor de ajustare prin presare | ±2mil | ±2mil | ||||||
| Toleranța adâncimii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| Toleranță la dimensiunea găurii de frecare | ±6mil | ±6mil | ||||||
| 11 | tampon (inel) | Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri cu laser | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | 10mil (pentru laser 4mil prin), 11mil (pentru laser 5mil via) | ||||
| Dimensiunea minimă a tamponului pentru găuriri mecanice | 16 mil (foraje de 8 mil) | 16 mil (foraje de 8 mil) | ||||||
| Dimensiunea minimă a tamponului BGA | HASL: 10 mil, LF HASL: 12 mil, alte tehnici de suprafață sunt de 10 mil (7 mil sunt ok pentru aur flash) | HASL:10mil, LF HASL:12mil, alte tehnici de suprafață sunt 7mi | ||||||
| Toleranță la dimensiunea plăcuței (BGA) | ± 1.5 mil (dimensiunea tamponului ≤ 10 mil); ± 15% (dimensiunea tamponului> 10 mil) | ± 1.2 mil (dimensiunea tamponului ≤ 12 mil); ± 10% (dimensiunea tamponului ≥ 12 mil) | ||||||
| 12 | Latime/Spatiu | Stratul intern | 1/2OZ: 3/3mil | 1/2OZ: 3/3mil | ||||
| 1 OZ: 3/4 mil | 1 OZ: 3/4 mil | |||||||
| 2 OZ: 4/5.5 mil | 2 OZ: 4/5 mil | |||||||
| 3 OZ: 5/8 mil | 3 OZ: 5/8 mil | |||||||
| 4 OZ: 6/11 mil | 4 OZ: 6/11 mil | |||||||
| 5 OZ: 7/14 mil | 5 OZ: 7/13.5 mil | |||||||
| 6 OZ: 8/16 mil | 6 OZ: 8/15 mil | |||||||
| 7 OZ: 9/19 mil | 7 OZ: 9/18 mil | |||||||
| 8 OZ: 10/22 mil | 8 OZ: 10/21 mil | |||||||
| 9 OZ: 11/25 mil | 9 OZ: 11/24 mil | |||||||
| 10 OZ: 12/28 mil | 10 OZ: 12/27 mil | |||||||
| Stratul extern | 1/3OZ: 3.5/4mil | 1/3OZ: 3/3mil | ||||||
| 1/2OZ: 3.9/4.5mil | 1/2OZ: 3.5/3.5mil | |||||||
| 1 OZ: 4.8/5 mil | 1 OZ: 4.5/5 mil | |||||||
| 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/7 | 1.43 OZ (pozitiv): 4.5/6 | |||||||
| 1.43 OZ (negativ): 5/8 | 1.43 OZ (negativ): 5/7 | |||||||
| 2 OZ: 6/8 mil | 2 OZ: 6/7 mil | |||||||
| 3 OZ: 6/12 mil | 3 OZ: 6/10 mil | |||||||
| 4 OZ: 7.5/15 mil | 4 OZ: 7.5/13 mil | |||||||
| 5 OZ: 9/18 mil | 5 OZ: 9/16 mil | |||||||
| 6 OZ: 10/21 mil | 6 OZ: 10/19 mil | |||||||
| 7 OZ: 11/25 mil | 7 OZ: 11/22 mil | |||||||
| 8 OZ: 12/29 mil | 8 OZ: 12/26 mil | |||||||
| 9 OZ: 13/33 mil | 9 OZ: 13/30 mil | |||||||
| 10 OZ: 14/38 mil | 10 OZ: 14/35 mil | |||||||
| 13 | Toleranța toleranței | Poziția găurii | 0.08 (3 mils) | |||||
| Lățimea conductorului (W) | 20% Abatere de la Master A / W | Abaterea de 1 mil a Maestrului A / W | ||||||
| Dimensiunea conturului | 0.15 mm (6 mils) | 0.10 mm (4 mils) | ||||||
| Dirijori și schiță ( C – O ) | 0.15 mm (6 mils) | 0.13 mm (5 mils) | ||||||
| Warp și Twist | 0.75% | 0.50% | ||||||
| 14 | Masca de sudura | Dimensiunea maximă a instrumentului de găurit pentru umplere cu Soldermask (o singură parte) | 35.4mil | 35.4mil | ||||
| Culoarea masca de lipit | Verde, negru, albastru, roșu, alb, galben, violet mat / lucios | |||||||
| Culoarea serigrafiei | Alb, Negru, Albastru, Galben | |||||||
| Dimensiunea maximă a găurii pentru via umplută cu lipici albastru din aluminiu | 197mil | 197mil | ||||||
| Dimensiunea găurii de finisare pentru via umplută cu rășină | 4-25.4 mil | 4-25.4 mil | ||||||
| Raport maxim de aspect pentru via umplută cu placă de rășină | 8:1 | 12:1 | ||||||
| Lățimea minimă a podului măștii de lipit | Cupru de bază≤0.5 oz、Cutie de imersie: 7.5 mil (negru), 5.5 mil (altă culoare), 8 mil (pe zona de cupru) | |||||||
| Cupru de bază≤0.5 oz、Tratament de finisare nu Staniu de imersie: 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 4 mil (altele culoare, extremitate 3.5 mil), 8 mil (pe zona de cupru | ||||||||
| Cupru de bază 1 oz: 4 mil (verde), 5 mil (altă culoare), 5.5 mil (negru, extremitate 5 mil), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 1.43 oz: 4 mil (verde), 5.5 mil (altă culoare), 6 mil (negru), 8 mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| Cupru de bază 2 oz-4 oz: 6mil, 8mil (pe zona de cupru) | ||||||||
| 15 | Tratament de suprafață | Fara plumb | Aur auriu (aur galvanizat) 、 ENIG 、 Aur dur 、 Aur auriu 、 HASL Fără plumb 、 OSP 、 ENEPIG 、 Aur moale 、 Argint de imersie 、 Tin de imersie 、 ENIG + OSP, ENIG + Deget auriu, Aur auriu (aur galvanizat) + Deget auriu , Argint de imersie + Deget de aur, Staniu de imersiune + Deget de aur | |||||
| Cu plumb | HASL cu plumb | |||||||
| raport de aspect | 10: 1 (fără plumb HASL, plumb HASL, ENIG, tablă de imersie, argint de imersie, ENEPIG); 8: 1 (OSP) | |||||||
| Dimensiune maxima finisata | HASL Lead 22″*39″；HASL fără plumb 22″*24″；Flash auriu 24″*24″；Aur dur 24″*28″；ENIG 21″*27″；Flash auriu 21″*48″; ″；Cutie de imersie 16″*21″；Argint de imersie 16″*18″；OSP 24″*40″； | |||||||
| Dimensiune min finita | HASL Plumb 5″*6″；HASL fără plumb 10″*10″；Flash Aur 12″*16″；Aur dur 3″*3″；Flash Aur (aur galvanizat) 8″*10″* 2″ Imersie 4″；Imersiune argintie 2″*4″；OSP 2″*2″； | |||||||
| Grosimea PCB-ului | HASL Plumb 0.6-4.0mm；HASL fără plumb 0.6-4.0mm；Flash Aur 1.0-3.2mm；Aur dur 0.1-5.0mm；ENIG 0.2-7.0mm；Flash Aur (aur galvanizat) 0.15-5.0 mm imersie 0.4mm；Imersiune argint 5.0-0.4mm；OSP 5.0-0.2mm | |||||||
| Înaltă maximă până la degetul auriu | 1.5inch | |||||||
| Spațiu minim între degetele aurii | 6mil | |||||||
| Spațiu minim blocat până la degetele aurii | 7.5mil | |||||||
| 16 | Tăiere în V | Dimensiune panou | 500 mm X 622 mm (max.) | 500 mm X 800 mm (max.) | ||||
| Grosimea plăcii | 0.50 mm (20mil) min. | 0.30 mm (12mil) min. | ||||||
| Rămâne Grosimea | 1/3 grosime placă | 0.40 +/-0.10 mm (16+/-4 mil) | ||||||
| Toleranță | ±0.13 mm (5mil) | ±0.1 mm (4mil) | ||||||
| Lățimea canelurii | 0.50 mm (20mil) max. | 0.38 mm (15mil) max. | ||||||
| Groove la Groove | 20 mm (787mil) min. | 10 mm (394mil) min. | ||||||
| Groove to Trace | 0.45 mm (18mil) min. | 0.38 mm (15mil) min. | ||||||
| 17 | Slot | Dimensiune fantă tol.L≥2W | Slot PTH: L:+/-0.13(5mil) W:+/-0.08(3mil) | Slot PTH: L:+/-0.10(4mil) W:+/-0.05(2mil) | ||||
| Flot NPTH (mm) L+/-0.10 (4mil) W：+/-0.05 (2mil) | Flot NPTH (mm) L:+/-0.08 (3mil) L:+/-0.05 (2mil) | |||||||
| 18 | Distanță minimă de la marginea găurii la marginea găurii | 0.30-1.60 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.10 mm (4mil) | ||||
| 1.61-6.50 (diametrul găurii) | 0.15 mm (6mil) | 0.13 mm (5mil) | ||||||
| 19 | Distanța minimă dintre marginea găurii și modelul circuitelor | gaura PTH: 0.20 mm (8 mil) | gaura PTH: 0.13 mm (5 mil) | |||||
| Orificiu NPTH: 0.18 mm (7 mil) | Orificiu NPTH: 0.10 mm (4 mil) | |||||||
| 20 | Transfer imagine Înregistrare tol | Model de circuit vs.gaura index | 0.10 (4 mil) | 0.08 (3 mil) | ||||
| Model de circuit vs.a doua gaură de foraj | 0.15 (6 mil) | 0.10 (4 mil) | ||||||
| 21 | Toleranța de înregistrare a imaginii față/spate | 0.075 mm (3mil) | 0.05 mm (2mil) | |||||
| 22 | Multistraturi | Înregistrare greșită layer-strat | 4 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | 4 straturi: | 0.10 mm (4 mil) max. | ||
| 6 straturi: | 0.20 mm (8 mil) max. | 6 straturi: | 0.13 mm (5 mil) max. | |||||
| 8 straturi: | 0.25 mm (10 mil) max. | 8 straturi: | 0.15 mm (6 mil) max. | |||||
| Min. Spațierea de la marginea găurii la modelul stratului interior | 0.225 mm (9mil) | 0.15 mm (6mil) | ||||||
| Min.Spacing de la contur la modelul stratului interior | 0.38 mm (15mil) | 0.225 mm (9mil) | ||||||
| Min. grosimea plăcii | 4 straturi: 0.30 mm (12 mil) | 4 straturi: 0.20 mm (8 mil) | ||||||
| 6 straturi: 0.60 mm (24 mil) | 6 straturi: 0.50 mm (20 mil) | |||||||
| 8 straturi: 1.0 mm (40 mil) | 8 straturi: 0.75 mm (30 mil) | |||||||
| Toleranță la grosimea plăcii | 4 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | 4 straturi: +/- 0.10 mm (4 mil) | ||||||
| 6 straturi: +/- 0.15 mm (6 mil) | 6 straturi: +/- 0.13 mm (5 mil) | |||||||
| 8-12 straturi: +/-0.20 mm (8 mil) | 8-12 straturi: +/-0.15 mm (6 mil) | |||||||
| 23 | Resiztenta izolarii | 10KΩ~20MΩ(tipic: 5MΩ) | ||||||
| 24 | conductibilitate | <50Ω (tipic: 25Ω) | ||||||
| 25 | Tensiunea de testare | 250V | ||||||
| 26 | Controlul impedanței | ± 5ohm (＜ 50ohm), ± 10% (≥50ohm) | ||||||
PCBTok oferă clienților noștri metode flexibile de livrare, puteți alege una dintre metodele de mai jos.
1.DHL
DHL oferă servicii expres internaționale în peste 220 de țări.
DHL este partener cu PCBTok și oferă prețuri foarte competitive clienților PCBTok.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletului în întreaga lume.
2. UPS
UPS primește datele și cifrele despre cea mai mare companie de livrare de pachete din lume și unul dintre principalii furnizori globali de servicii specializate de transport și logistică.
În mod normal, este nevoie de 3-7 zile lucrătoare pentru a livra un pachet la majoritatea adreselor din lume.
3. TNT
TNT are 56,000 de angajați în 61 de țări.
Este nevoie de 4-9 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
4. FedEx
FedEx oferă soluții de livrare pentru clienții din întreaga lume.
Este nevoie de 4-7 zile lucrătoare pentru livrarea coletelor în mâini
a clienților noștri.
5. Aer, mare / aer și mare
Dacă comanda dumneavoastră este de volum mare cu PCBTok, puteți alege și
pentru a expedia prin aer, mare / aer combinat și maritim atunci când este necesar.
Vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Notă: dacă aveți nevoie de alții, vă rugăm să contactați reprezentantul dvs. de vânzări pentru soluții de expediere.
Puteți folosi următoarele metode de plată:
Transfer telegrafic (TT): Un transfer telegrafic (TT) este o metodă electronică de transfer de fonduri utilizată în principal pentru tranzacțiile bancare de peste mări. Este foarte convenabil de transferat.
Transfer bancar: Pentru a plăti prin transfer bancar utilizând contul dvs. bancar, trebuie să vizitați cea mai apropiată sucursală bancară cu informațiile despre transferul bancar. Plata dvs. va fi finalizată la 3-5 zile lucrătoare după ce ați terminat transferul de bani.
Paypal: Plătiți ușor, rapid și sigur cu PayPal. multe alte carduri de credit și de debit prin PayPal.
Card de credit: Puteți plăti cu un card de credit: Visa, Visa Electron, MasterCard, Maestro.
Produse asemănătoare
TC350 PCB – Ghidul final de întrebări frecvente
TC350 PCB este grozav substrat pentru următorul dvs. proiect de design. Densitatea sa mare de putere, calitatea înaltă și costul scăzut îl fac o alegere populară pentru multe companii. Cu toate acestea, există mai multe aspecte de luat în considerare înainte de a face o achiziție. Ghidul final de întrebări frecvente vă va ajuta să înțelegeți procesul și să luați cea mai bună decizie. Vă va răspunde la orice întrebări pe care le aveți și vă va ajuta să începeți imediat.
PCB TC350 este o alegere excelentă pentru amplificatoare de putere. Conductivitatea sa termică ridicată și pierderile tangențiale și de inserție scăzute îl fac ideal pentru această aplicație. De asemenea, are o absorbție scăzută a umidității și este disponibil într-o varietate de grosimi. Materialul poate fi, de asemenea, placat cu cupru la comandă sau folie de cupru laminată. PCB-urile TC350 sunt potrivite pentru de mare putere electronice și poate îndeplini o gamă largă de cerințe de dimensiuni și termice.
Laminatele TC350 Plus sunt potrivite pentru RF și cuptor cu microunde aplicatii. De asemenea, sunt disponibile într-o varietate de grosimi de la 0.1 la 0.06 inchi. Ele pot fi, de asemenea, utilizate în aplicații aerospațiale și de apărare. Cu toate acestea, au și dezavantaje și sunt mai scumpe decât TC350. Așadar, înainte de a comanda PCB-uri TC350, asigurați-vă că citiți ghidul final de întrebări frecvente!
TC350 Plus PCB: Un compozit pe bază de PTFE, TC350 Plus oferă o conductivitate termică ridicată și o performanță excelentă de găurire. Are, de asemenea, pierderi de tangență și de inserție scăzute, ceea ce îl face ideal pentru modelele RF de mare putere. Laminatele TC350 Plus sunt, de asemenea, ieftin de produs, făcându-le ideale pentru utilizare în amplificatoare de putere și alte componente care necesită stabilitate în fază de temperatură.